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正文內(nèi)容

天業(yè)天能水泥廠(chǎng)技改項(xiàng)目電石收塵灰消納工程設(shè)備安裝及鋼倉(cāng)制作施工方案(編輯修改稿)

2024-08-13 18:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,電流是否超過(guò)額定值,電氣控制是否正常以及減速機(jī)的噪音特征等。 上、下部區(qū)段工作情況,料斗有無(wú)歪斜,運(yùn)行速度是否符合設(shè)計(jì)要求。在均勻給料的情況下,注意物料的供給特征,提升機(jī)下部不得發(fā)生材料積塞現(xiàn)象。 輸送材料在料斗內(nèi)充滿(mǎn)程度如何,是否有單面裝載現(xiàn)象,輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行,以觀(guān)察逆止裝置的作用,應(yīng)能保證提升機(jī)停止時(shí),運(yùn)行部分沒(méi)有顯著的反向行程。 直接消除了負(fù)荷試車(chē)可能發(fā)生的故障,并認(rèn)為滿(mǎn)意后才能移交生產(chǎn)。 帶式輸送機(jī)設(shè)備安裝 主要流程為舊設(shè)備拆除、工 程測(cè)量定位、設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收→機(jī)頭機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→機(jī)件搬運(yùn)→機(jī)頭安裝、機(jī)尾及拉緊裝置安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→中間架安裝→上下托輥及緩沖床的安裝→皮帶展放→硫化接12 頭→清掃器安裝→機(jī)頭溜槽安裝→注油→電器設(shè)備安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn) 皮帶機(jī)安裝 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 1)、測(cè)量定位放線(xiàn) 依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位所給的膠帶機(jī)中心線(xiàn)及標(biāo)高點(diǎn)的基礎(chǔ)點(diǎn)和資料,由機(jī)頭至機(jī)尾用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校核實(shí)際的點(diǎn)線(xiàn)直線(xiàn)度與水平度,實(shí)測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。 2)、基礎(chǔ)驗(yàn)收 按照所給的縱向中心線(xiàn)及標(biāo)高,對(duì)照?qǐng)D紙基礎(chǔ)地腳螺栓,預(yù)留孔,預(yù)埋鐵的位置, 進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,偏差超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整,達(dá)到安裝要求為止。 3)、設(shè)備起吊運(yùn)輸 皮帶機(jī)的設(shè)備供貨大部分為散件,只有驅(qū)動(dòng)裝置、改向滾筒及安裝支架、傳動(dòng)滾筒及安裝支架為整體供貨。皮帶機(jī)的支腿、中間架、托輥架、托輥、導(dǎo)料槽、緩沖床等設(shè)備均為散件,可以用裝載機(jī)將設(shè)備運(yùn)至主井皮帶門(mén)口,然后用人力把設(shè)備倒運(yùn)至安裝位置。驅(qū)動(dòng)裝置,傳動(dòng)滾筒及安裝支架,改向滾筒及安裝支架 ,可采用吊車(chē)和運(yùn)輸車(chē)倒運(yùn)至主井口 , 采用設(shè)備下面墊道軌和滾杠,里面用 倒鏈 ,將設(shè)備移到安裝位置后,用 倒鏈 將設(shè)備吊起、就位、找正。 1)、 頭尾部設(shè)備安裝: 頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝機(jī)架,尾部滾筒及安裝機(jī)架。頭尾部設(shè)備安裝前,檢查滾筒的軸承座是否歪斜,滾筒軸承座的螺栓是否松動(dòng),鑄膠滾筒的膠面是否有損壞。然后以滾筒軸線(xiàn)為準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)架找正,找正完畢后,將機(jī)架固定在地腳螺栓上。固定后的滾筒用手盤(pán)車(chē)要靈活 ,滾筒軸中心線(xiàn)與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線(xiàn)保持重合。頭尾部設(shè)備安裝后要求: 滾筒縱橫位置偏差≤ 5mm,滾筒水平度偏差≤ ,軸中心標(biāo)高偏差177。 10mm。 2)、 驅(qū)動(dòng)裝置安裝: 13 驅(qū)動(dòng)裝置安裝前需對(duì)減速機(jī)進(jìn)行檢查,經(jīng)檢修檢查合格后,然后安裝驅(qū)動(dòng)裝置, 安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)需對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒與變速箱之間的聯(lián)軸器進(jìn)行端面及圓周偏差找正。找正時(shí),以驅(qū)動(dòng)滾筒為準(zhǔn),對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行初找正后,將設(shè)備的安裝支架與地腳螺栓固定,再通過(guò)調(diào)整設(shè)備的安裝螺栓進(jìn)行二次對(duì)輪找正。聯(lián)軸器找正時(shí),如下圖所示, 對(duì)聯(lián)軸器 0176。、 90176。、 180176。、 360176。四個(gè)點(diǎn)的端面及圓周偏差 ,用百分表進(jìn)行測(cè)量,直到達(dá)到要求為止。聯(lián)軸器找正時(shí),端面及圓周偏差,要以設(shè)備廠(chǎng)家的要求為準(zhǔn),在設(shè)備廠(chǎng)家沒(méi)要求時(shí),可按照下列要求: 聯(lián)軸器端面及圓周允許偏差 (mm) 軸的轉(zhuǎn)速( r/min) ≤ 3000 ≤ 1500 ≤ 750 ≤ 500 剛性聯(lián)軸器 彈性聯(lián)軸器 3) 中部機(jī)架、托輥架及托輥安裝: 中部機(jī)架安裝時(shí),從頭至尾或從尾至頭安裝均可。先將中間架支腿按圖紙要求沿支腿位置依次與中間架連接,然后分別把上、下托輥架固定在中間支架上 ,注意安裝上、下托輥架時(shí) ,要拉托輥架的對(duì)角線(xiàn) ,否則 ,皮帶會(huì)在運(yùn)行時(shí)跑偏。在托輥架調(diào)整完后,將 支腿架焊接 固定 ,最后安裝各種上下托輥。安裝時(shí)要注意上下托輥架要與皮帶中心線(xiàn)垂直;上托輥為品字形托輥,不要裝反;托輥架連接時(shí),螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間 ,墊上彈簧墊圈。中部機(jī)架、托輥架及托輥安裝后要求: 支腿與基礎(chǔ)面要垂直,構(gòu)架標(biāo)高誤差177。10mm,每節(jié)構(gòu)架中心與設(shè)計(jì)中心偏差< 3mm,構(gòu)架水平偏差< 3mm,中部構(gòu)架橫向水平度≤ 2‰ 構(gòu)架寬,縱向水平度≤ 2‰,且全長(zhǎng) ≤ 10mm,相鄰?fù)休仒?biāo)高誤差≤ 2mm。 4) 、液壓 拉緊裝置安裝: 拉緊裝置安裝基礎(chǔ)劃線(xiàn)后,固定導(dǎo)向滑輪 ,油缸 和 絞車(chē) ,待皮帶 硫化 完畢后,再裝鋼絲繩 并調(diào)節(jié)油缸長(zhǎng)度 。保證拉緊滾筒中心線(xiàn)和皮帶中心線(xiàn)垂14 直, 液壓泵站安裝應(yīng)平穩(wěn),油管排列整齊規(guī)范,油管接頭不許有漏油滲油現(xiàn)象。 5)、膠帶敷設(shè)與硫化 膠帶硫化敷 設(shè)是本工程的難點(diǎn),其技術(shù)要求較高,工作量較大,根據(jù)膠帶機(jī)自身的特點(diǎn) 敷設(shè)皮帶時(shí)要檢查皮帶是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 敷設(shè)皮帶時(shí)應(yīng)將成卷皮帶托離地面。 要分清工作面與非工作面,不能鋪反。硫化接頭的工作面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向,兩個(gè)接頭間的皮帶長(zhǎng)度應(yīng)≥ 。皮帶硫化時(shí)在場(chǎng)上從第一頭開(kāi)始,依次進(jìn)行,直到硫化最后一個(gè)接頭時(shí),用手拉葫蘆或?qū)ф溊o, 并 使拉緊裝置有一定的拉緊行程。 (硫化接頭一定要嚴(yán)格執(zhí)行工藝,使硫化接頭的強(qiáng)度達(dá)到原膠帶強(qiáng)度的 90% ) 6)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行檢查,先調(diào)整好拉緊裝置、信號(hào)通訊裝置,斷開(kāi)聯(lián)軸器 ,先進(jìn)行電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),空運(yùn)轉(zhuǎn) 12小時(shí),確定配電控制正常后,連接好低速聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí),啟動(dòng)后 5分鐘、 15分鐘、 30 分鐘、 2小時(shí)分別停車(chē)檢查,并對(duì)相應(yīng)裝置及皮帶進(jìn)行調(diào)試、調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)調(diào)整。空負(fù)荷試車(chē)完畢后,即可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē),并對(duì)相應(yīng)裝置進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到使用要求。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安裝 用戶(hù)應(yīng)對(duì)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的總裝圖和本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行仔細(xì)閱讀、消化。 根據(jù)發(fā)貨清單仔細(xì)清點(diǎn)所有零部件. 把槽鋼底座放到位。把隨機(jī)所帶直徑為石棉繩一分為三. 把首節(jié)、所有中間節(jié) (包括非標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié) )、尾節(jié)安放到 位 (應(yīng)注意非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)的安放方向 )根據(jù)進(jìn)、出料口的安裝位置,在機(jī)殼上劃線(xiàn)、氣割開(kāi)口,再把進(jìn)、出料口焊接在機(jī)殼上 在所有安裝接口法蘭處墊上石棉繩,再用螺栓聯(lián)接起來(lái),螺毋欲不擰緊,把 殼體 板、槽鋼底座、機(jī)殼聯(lián)接起來(lái),螺母暫不擰緊。 15 用弦線(xiàn)緊靠機(jī)殼的左 (右 )側(cè)板的上方,調(diào)整整個(gè)機(jī)殼的直線(xiàn)度,保證整個(gè)機(jī)殼左、右側(cè)板與弦線(xiàn)在垂直平面內(nèi)的距料不超過(guò) 4mm,機(jī)殼法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合、如有錯(cuò)位,只允許鏈條運(yùn)行前方的法蘭內(nèi)口稍低,且錯(cuò)位值不得大于 ,一邊調(diào)整一邊擰緊機(jī)殼法蘭處和槽鋼底座處的螺母。 用 1 根弦線(xiàn)采取頭輪和尾輪中心線(xiàn)拉線(xiàn)的方法,測(cè)定并保證上軌軌道對(duì)機(jī)愈中心線(xiàn)的偏差大于 2mm. 安裝輸送鏈時(shí),對(duì)于機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)或一次安裝輸送鏈有困難時(shí),輸送鏈應(yīng)在部分機(jī)殼安裝后 ,分段安裝,此場(chǎng)合中的 “ 尾節(jié) ” 放在最后安裝,要保證輸送鏈在上、下軌道上平滑滾動(dòng)以及安全過(guò)渡到上、下軌道的兩端。 調(diào)節(jié)尾節(jié)的拉緊螺桿,保證輸送鏈具有適度的松緊 :輸送鏈松邊在首首節(jié)的下墜量為 1/151/2X(其中 x為頭軸與托輪軸之間水平距離 ).調(diào)節(jié)前 ,尾節(jié)鏈條張緊裝置所處的位置應(yīng)在全行程的中間位置。調(diào)整好后保證尾軸中心線(xiàn)和機(jī)殼中心而垂直,以防 輸送鏈 爬鏈 。 把驅(qū)動(dòng)裝置按總圖要求就位后,在安裝傳動(dòng)鏈前,先接通電源,檢驗(yàn)下電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確 .(轉(zhuǎn)動(dòng)方向的確定應(yīng)保證輸送鏈的緊邊在下而 ).電器部分應(yīng)裝過(guò)載裝置 。 切斷電源,調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置的位置,保證頭軸的中心線(xiàn)與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的軸心線(xiàn)的平等度不超過(guò)士 △c/300L(mm) ,此處 L為驅(qū)動(dòng)裝置伸出端的有效長(zhǎng)度 mm, △ 為在有首節(jié)長(zhǎng)度 L的兩端,驅(qū)動(dòng)裝輸出軸和首節(jié)頭軸中心鹿之差,保證大、小鏈輪的中心的錯(cuò)位值不得超過(guò)土 c/1000,其中 C 為大、小鏈輪的中心距 。 把傳動(dòng)鏈裝在大、小鏈輪上,調(diào)整好鏈輪罩的位 置后,把固定鏈輪罩用支撐鋼板焊接或用螺栓聯(lián)接在機(jī)殼上 。 把驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)和首節(jié)基礎(chǔ)聯(lián)成一體,具休應(yīng)采取的方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定 。 清理機(jī)槽, 輸送機(jī) 不得遺留任何雜物 。 16 接通電源,空載運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘,如未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,切斷電源,把 機(jī)殼 板和首節(jié)機(jī)殼點(diǎn)焊在槽鋼底座上 。 各機(jī)殼的蓋板、連接蓋板安裝在機(jī)殼上,它們的連接面處墊石棉繩 。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把驅(qū)動(dòng)裝置及其他部件的潤(rùn)滑 : (1)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安裝后必 須進(jìn)行 2小時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn),空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。 ,進(jìn)入頭輪時(shí)嚙合正確,離開(kāi)時(shí)不得出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象 。 ,不得跳偏,其鏈鉤與機(jī)殼兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻,內(nèi)鏈條應(yīng)避免出現(xiàn)偏距現(xiàn)象,不允許有卡,碰現(xiàn)象??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在首節(jié),尾節(jié)和各中間節(jié)的主要部位,應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人觀(guān)察鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理,為便于觀(guān)察,首節(jié)、尾節(jié)和各中間節(jié)的機(jī)蓋可以
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