【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7 2 型腔數(shù)目與位置 排列 型腔數(shù)目： 根據(jù)制品生產(chǎn)批量及經(jīng)濟(jì)性，通過(guò)對(duì)注塑機(jī)注射量及鎖模力的計(jì)算?？砂唇?jīng)濟(jì)性確定型腔數(shù)： cNYtn 60? 式中 n —— 每副模具的型腔數(shù) N —— 計(jì) 劃生產(chǎn)總塑件數(shù) Y —— 單位小時(shí)模具加工費(fèi)用（元 /小時(shí)） t —— 成型周期（ min） c —— 每個(gè)型腔模具加工費(fèi)用（元） 由于 型腔數(shù)目越多精度越低 (每增加一個(gè)型腔，其尺寸精度可下降 4%)。從滿足精度要求出發(fā)，必須滿足下式： 242500 ??? Ln ? 式中 L —— 塑件基本尺寸（ mm） δ —— 塑件尺寸公差（ mm） Δ —— 單腔時(shí)，塑件可能達(dá)到的尺寸公差（ mm） 考慮到實(shí)際加工制造，從而采用一模 二 腔。 型腔的位置排列 型腔排列要緊湊，以免排列分散，浪費(fèi)定、動(dòng)模型腔優(yōu)質(zhì)鋼材。如 下 圖所示。 8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 8 頁(yè) 共 28 頁(yè) 8 3 分型面的選擇 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進(jìn)行選擇。 ⑴、分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 ⑵、便于塑件順利脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng) 模一邊。 ⑶、保證塑件的精度要求。 ⑷、滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。 ⑸、便于模具加工制造。 ⑹、對(duì)成型面積的影響。 ⑺、對(duì)排氣效果的影響。 ⑻、對(duì)側(cè)向抽芯的影響。 該模具采用水平分型面，如 下 圖所示： 分型面 8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 9 頁(yè) 共 28 頁(yè) 9 4 澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)的組成 組成澆注系統(tǒng)的零件有：澆口套，定位圈，拉料桿，定模板。 澆注系統(tǒng)的組成部分：主流道，分流道，澆口，冷料穴 。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 原則 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，必須遵守下述原則 1) 澆口要設(shè)計(jì)在不影響塑件外觀質(zhì)量的地方及部位。 2) 澆注系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng) 塑料的成型特征，以保證成型周期及塑件質(zhì)量。 3) 澆注系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)型腔數(shù)的多少和分布確定。 4) 澆注系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)成型塑件的形狀和尺寸確定。 5) 澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量采用短的流程，以減少熱量和壓力的損耗及節(jié)約原材料。 6) 澆注系統(tǒng)應(yīng)有利于良好的排氣，并防止型芯的變形及鑲件的移位。 7) 澆注系統(tǒng)的確定要考慮注射機(jī)的安裝尺寸，防止單邊安裝。 8) 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，要考慮便于修整澆口，以保證塑件的質(zhì)量。 初步設(shè)計(jì) 主流道 及分流道 的形狀和尺寸 主流道通常設(shè)計(jì)在澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐型，其 錐角α為 2ο 6ο ，內(nèi)壁粗 糙度 Ra 取 。 小端直徑 d 比注射機(jī)噴嘴直徑大 — 1mm?，F(xiàn)取錐角α =4ο 小端直徑比噴嘴直徑大 ，初選注射機(jī)型號(hào)為： XSZ30,（可調(diào)整） 。 所以小端直徑為 d=3mm。 分流道采用梯形截面流道，梯形大底邊寬度 b= h=,側(cè)面角度 α ’=8 ο 。 主流道與分流道的過(guò)渡圓角r=2mm。 為了能更方便地調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口封閉時(shí)間。塑件采用側(cè)面進(jìn)料的搭接式側(cè)澆口成型，其澆注系統(tǒng)如圖所示 ，側(cè)澆口的寬度 b=2mm,深度 t=,長(zhǎng)度 l’=1mm。 冷料穴的 作用是容納澆注系統(tǒng)流道中的前鋒冷料，以免這些冷料進(jìn)入型腔。主流道末端的冷料穴還有便于在該處設(shè)置拉料桿的功能。在模具分型時(shí)，注射凝料從定模澆口套中被拉出，最后推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。 冷料穴的相關(guān)尺寸與拉料桿相關(guān)。 8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 10 頁(yè) 共 28 頁(yè) 10 5 型芯和型腔 型腔和型芯的設(shè)計(jì) 考慮因素 1) 要防止溢料： 當(dāng)高壓塑料熔體注入時(shí)，模具的型腔和型芯系統(tǒng)的某些配合面會(huì)產(chǎn)生足以溢料的間隙。為防止溢料，必須把間隙控制在最大不溢料的間隙內(nèi)， ABS 的允許間隙為 。 2) 保證制造精度： 要保證塑料注入時(shí)不產(chǎn)生 過(guò)大的彈性變形，最大的彈性變形值可取制件允許公差的 1/5，該制件的公差為 ，因此允許彈性變形量為。 3) 有利于拔模 拔模設(shè)計(jì)不只要設(shè)計(jì)適合的拔模角度，還要考慮到型腔變形量和制件冷卻的收縮量。當(dāng)型腔變形量大于制件冷卻的收縮量時(shí)，制件的周邊被型腔緊緊包住而難以脫模，強(qiáng)制頂出則會(huì)使制件劃傷或損壞。因此型腔變形量應(yīng)小于制件冷卻的收縮量。 4) 型腔和型芯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須使得制件留在動(dòng)模上 。 型芯和型腔的 形狀和 尺寸 ABS 的收縮率在 %，取 %。即 S=% 確定 型腔 的工作尺寸 1) 型腔的徑向尺 寸計(jì)算： 塑件的外型徑向尺寸為 ? ABS 塑件的精度采用一般精度等級(jí) 4 級(jí)，模具的最大磨損量取塑件公差的1/6。模具的制造公差 ???z? mm；取 ?x 。 ? ?? ? zz xLSL sm ?? ?? ???? 00 1 ? ?? ? % ?????? ?? 2) 型腔的深度尺寸計(jì)算： 塑件的外型高度尺寸為 0 ? ABS 塑件的精度采用一般精度等級(jí) 4 級(jí)，模具的最大磨損量取塑件公差的8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 11 頁(yè) 共 28 頁(yè) 11 1/6。模具的制造公差 ???z? mm；取 ?x 。 ? ?? ? zz xHSH sm ?? ?? ???? 00 1 ? ?? ? % ?????? ?? 確定型芯的工作尺寸 型芯的徑向尺寸計(jì)算 塑件內(nèi)型徑向尺寸為 0 242228 ??? ??? ABS 塑件的精度采用一般精度 等級(jí) 4 級(jí)，模具的最大磨損量取塑件公差的1/6。模具的制造公差 ???z? mm；取 ?x 。 ? ?? ?00 1 zz xlSl sm ?? ?? ???? ? ?? ?0 % ?????? 0 ?? 型芯的深度尺寸計(jì)算 塑件內(nèi)型深度尺寸為 0 13215 ??? ?? ABS 塑件的精度采用一般精度等級(jí) 4 級(jí)，模具的最大磨損量取塑件公差的1/6。模具的制造公差 ???z? mm；取 ?x ? ?? ?00 1 zz xhSh sm ?? ?? ???? ? ?? ?0 % ?????? 0 ?? 8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 12 頁(yè) 共 28 頁(yè) 12 型芯，型腔鑲件尺寸設(shè)計(jì) 型腔鑲件的尺寸設(shè)計(jì) 型 腔 鑲件 （如下圖） 的長(zhǎng)度受澆注系統(tǒng)的長(zhǎng)度影響，還要保證其剛度，取 110mm。高度受零件高度影響，保證足夠高度設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)。取 35mm。寬度要考慮到側(cè)抽芯的空間需求， 取 60mm。 型芯鑲件的尺寸設(shè)計(jì) 型芯鑲件（如下圖）的長(zhǎng)度和寬度與型 腔的一致分別去 110mm、60mm。厚度（不包括成型部分）為 12mm。 8a22e7063fdb11ad53e329458627ac85 第 13 頁(yè) 共 28 頁(yè) 13 6 脫模斜度的確定 在設(shè)計(jì)注射模成型零件時(shí)，為了使塑件成型后易于從模具型腔內(nèi)脫模，在垂直分型面的定模與動(dòng)模型腔和型芯工作面上，必須設(shè)計(jì)出脫模斜度。 脫模斜度的選取方法是：型腔的尺寸以大端為準(zhǔn)。而 斜度應(yīng)從大端到小端尺寸進(jìn)取：型芯正好相反，應(yīng)以小端尺寸為準(zhǔn)，斜度應(yīng)從小端向大端方向進(jìn)取。 在設(shè)計(jì)時(shí)，若沒(méi)有特殊要求一般可取 25’~1ο ，