【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 組合鉆床 190 X52K 200 X52K 210 Z525 220 Z525 選擇夾具 為了提高勞動(dòng)勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，所以在加工該零件時(shí)所用的夾具都是專用夾具。 選擇刀具 結(jié)合各個(gè)加工表面的特點(diǎn)以及其加工方法，綜合考慮這兩者選用刀具如表1–3 刀具的選擇所示。 表 1–3 各工序刀具 的選擇 工序號(hào) 刀具 1 180 硬質(zhì)合金面銑刀 40 直柄擴(kuò)孔鉆 1 200 鑲齒三面刃銑刀 70 90 186。直柄錐面锪鉆 50、 60、 90、 100 錐柄機(jī)用鉸刀 160、 210 60186。直柄錐面锪鉆 80、 150、 200 直柄麻花鉆 170、 220 細(xì)柄機(jī)用絲錐 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 10 粗銑 底面至尺寸 88 mm 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 9 頁(yè) 共 49 頁(yè) （ 1）切削用量 本工序?yàn)榇帚娒?，所選刀具為硬 質(zhì)合金面銑刀。銑刀直徑 d=80 mm，寬度L=30 mm，齒數(shù) z=10。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5143 選擇銑刀的基本形狀。由于加工 鑄件 的 硬度 在 200~250 HBS 范圍內(nèi)，故選前角 γ0=10176。，后角 a0=8176。已知銑削寬度 ea =65 mm，銑削深度 pa =2 mm。機(jī)床選用X52K 型立式銑床。 ① 確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5144， X52K 型立式銑床的功率為 kW，工藝系統(tǒng)剛性為中等，圓柱形銑刀加工 鑄鐵 ，查的每齒進(jìn)給量zf =~ mm/z?，F(xiàn)取 zf = mm/z。 ② 選擇銑刀磨頓標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5148，用硬質(zhì)合金面銑刀粗加工 鑄件 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 mm；銑刀直徑 d=60 mm，耐用度T=120 min。 ③ 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 217 中公式計(jì)算： vpueyzxpmqoVc kzafaT dCv vvvvv? (11) 80145 ????? ??。 = m/min wcdv???1000n (12) m in/4 2 760 0 0 0 rn ???? ? 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（ 572），選擇 n=375 r/min,則實(shí)際切削速度 v= m/min,工作臺(tái)每分鐘進(jìn) 給 量 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 10 頁(yè) 共 49 頁(yè) 為 f=? 10? 375= mm/min 根據(jù) X51 型立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量（表 573），選擇 f =300 mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zf = mm/z。 ④ 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 218 的計(jì)算公 式。銑削時(shí)額功率（單位 kW）為 1000vFP cc ? (13) cFFFFFFwqueyzxpFc kndzafaCF ? (14) 式中， FC =967， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， pa =2mm , zf =, ea =65mm , z=10 , d=60 , n=375r/min , cFk =。 ??? ?????CFN ???CPkW X52K 銑床主電機(jī)的功率為 kW，故所選切 削用量可以采用。所確定的切削用量為 zf = mm/z， f=300 mm/min， n=375 r/min， v= m/min （ 2）基本時(shí)間 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》銑削表，計(jì)算所得： 粗銑 下底面 所需時(shí)間 ???T s 工序 20 精 銑 底面 至尺寸 mm （ 1）切削用量 本工序?yàn)?精 銑面，所選刀具 為鑲齒三面 刃 銑刀。銑刀直徑 d=80mm，寬度江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 11 頁(yè) 共 49 頁(yè) L=20mm，齒數(shù) z=10,。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5143 選擇銑刀的基本形狀。由于加工的 鑄件硬度 在 200~250HBS 范圍內(nèi)，故選前角 γ0=15176。，后角 a0=12176。（周齒）， a0=6176。（端齒） 。已知銑削寬度 ea =65mm，銑削深度 pa =。機(jī)床選用 X52K 型立式銑床。 ① 確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5146， X52K 型臥式銑床的功率為 kW，工藝系統(tǒng)剛性為中等 ,圓柱銑刀加工 鑄件 ，查的每齒進(jìn)給量zf =~ mm/z?，F(xiàn)取 zf = mm/z。 ② 選擇銑刀磨頓標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5148，用高速鋼盤銑刀粗加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 mm；銑刀直徑 d=80 mm，耐用度 T=120 min。 ③ 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 217 中公式 (11)， (12)計(jì)算 ：v= m/min 和 min/ rn ? 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 X52K 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（ 572），選擇 n= r/min,則實(shí)際切削速度 v= m/min,工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 f=? 10? =285 mm/min 根據(jù) X52K型立式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 表（ 573），選擇 f=250 mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zf = mm/z。 ④ 校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 218 的計(jì)算公式 (13) ， (14)。銑削時(shí)額功率（單位 kW）為 式中， FC =967， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， pa = , zf =, ea =65mm , z=10 , d=80 , n=, cFk =。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 12 頁(yè) 共 49 頁(yè) ??? ?????CF N ???CP kW X52K 銑床主電機(jī)的功率為 ，故所選切削用量可以采用。所確定的切削用量為 zf = mm/z， f=250 mm/min， n= r/min， v= m/min （ 2）基本時(shí)間 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》銑削表，計(jì)算所得： 半精銑底面所需時(shí)間 T= ?? s 工序 30 鉆對(duì)角 2216。 9 mm 通孔 （ 1）切削 速度 本工序?yàn)?鉆孔 ， 已知加工材料為 HT150，硬度 250 HBS。 鉆床為 Z525 立式鉆床。 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 583，選用直徑為 216。9 mm的直柄麻花鉆。 ① 確定 切削深度 pa 鉆孔雙邊余量為 9 mm，顯然 pa 為單邊余量， pa = mm。 ② 確定進(jìn)給量 f 已知加工材料為 HT150，硬度 250 HBS，鉆頭 8~10 mm,根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 5127， f=~ mm/r。 確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 564 Z525 鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 ?maxF 8829 N。根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 566，應(yīng)選取 f= mm/r。 ③ 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基 礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5130，用高速鋼鉆頭加工鑄件， 鉆頭后刀面最大磨損量為 ~ mm,耐用度 T=15 min。 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 13 頁(yè) 共 49 頁(yè) ④確定切削速度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 213 計(jì)算公式 (11) ， (12) ?cv m/min 和 1209?n r/min 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表 565，選擇 n=960 r/min,則實(shí)際切削速度 v= m/min ⑤校驗(yàn)鉆床功率 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 215 的計(jì)算公式 (13) ， (14)。鉆削時(shí)功率（單位 KW） 式中， ?MC , 90?d ， ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 0 ?????CM Nm )( KWP C ???? Z525 鉆床主電機(jī)的功率為 KW，故所選切削用量可以采用。 最后確定的切削用量為 ?pa ， f=， n=960r/min， v=(2)基本時(shí)間 確定鉆孔 216。9mm的基本時(shí)間。 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表226，鉆孔基本時(shí)間為 sT ?? 工序 40 鉆底面兩對(duì)角底孔至 mm 切削用量 及基本時(shí)間的確定 （ 1）切削速度 本工序?yàn)?鉆孔 ， 已知加工材料為 HT150，硬度 250 HBS。 鉆床為 Z525 立式鉆床。 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 583，選用直徑為 mm的直柄麻花鉆。 ① 確定切削深度 pa 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 14 頁(yè) 共 49 頁(yè) 鉆孔雙邊余量為 mm，顯然 pa 為單邊余量， pa = mm。 ② 確定進(jìn)給量 f 已知加工材料為 HT150，硬度 250 HBS，鉆頭 8~10 mm,根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5127， f=~ mm/r。確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 564 Z525 鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 ?maxF 8829 N。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 566，應(yīng)選取 f= mm/r。 ③選 擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5130，用高速鋼鉆頭加工鑄件，鉆頭后刀面最大磨損量為 ~ mm,耐用度 T=15 min。 ④確定切削速度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 213 計(jì)算公式 (11) ， (12) ?cv m/min 和 m in/1198 rn ? 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表 565，選擇 n=960 r/min,則實(shí)際切削速度 v= m/min ⑤校 驗(yàn)鉆床功率 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 215 的計(jì)算公式 (13) ， (14)。鉆削時(shí)功率（單位 KW）為 式中， ?MC , 90?d ， ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 3 .8 . ?????CM Nm )( 33. 6 KWP C ???? Z525 鉆床主電機(jī)的功率為 KW，故所選切削用量可以采用。 最后確定的切削用量為 ?pa mm， f= mm/r， n=960 r/min， v= m/min 工序 50 粗 鉸對(duì)角孔至 mm 切削用量及基本時(shí)間的確定 江蘇技術(shù)師范學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 第 15 頁(yè) 共 49 頁(yè) （ 1）切削 速度 本工序?yàn)殂q孔。已知加工材料為 HT150， 硬度 250 HBS，鉆床為 Z525 立式鉆床。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》表 593，選用直徑為 mm直柄機(jī)用鉸刀。 ① 確定 切削深度 pa 鉆孔雙孔余量為 mm,顯然 pa 為單邊余量 ， pa = mm。 ② 確定進(jìn)給量 f 已知加工材料為 HT150，硬度 250 HBS，鉆頭 5~10 mm,根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 5129， f=~ mm/r。 確定的進(jìn)給量尚需滿足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。查 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 564 Z525 鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 ?maxF 8829 N。根據(jù) 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 566，應(yīng)選取 f= mm/r。 ③ 選擇鉸刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》表 5130，用高速鋼鉸刀加工鑄件，鉸刀后刀面最大磨損量為 ~ mm,耐用度 T=40 min。 ④確定切削速 度 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 213 計(jì)算公式 (11) ， (12) ?cv m/min 和 min/404 rn ? 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 Z525 立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表 565，選擇 n=392 r/min,則實(shí)際切削速度 v=11 m/min ⑤校驗(yàn)鉆床功率 根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 表 215 的計(jì)算公式 (13) ， (14)。鉆削時(shí)功率（單位 KW）為 式中， ?MC , 90?d ， ?Mz , ?M , ?MF , ?f 得 3 .8 .