磨床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明(編輯修改稿)
2024-07-20 14:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工序13. 锪孔145176。倒角，去毛刺。以孔為精基準(zhǔn)工序14. 研配孔。 基準(zhǔn)面A和B,右端面與孔兩端面為定位精基準(zhǔn)工序15. 配刮A、B面工序16. 終檢以上過(guò)程詳見(jiàn)后面的工藝卡 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定“尾座體”零件的材料為HT200，生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)。采用自由的砂型,3級(jí)精度（成批生產(chǎn)）。根據(jù)上述原始質(zhì)料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： 孔的端面的不平度：、缺陷度：查參考資料[4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》空間偏差： 根據(jù)參考資料[4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》鑄造公差： 查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，按鑄件寬度查得的寬度公差（1）粗銑余量加工精度：IT12，公差查參考資料[4] 《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》加工表面粗糙度：查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》鑄件的加工余量為，（2）精銑余量加工精度及表面粗糙度：要求達(dá)到，公差，見(jiàn)圖紙要求。精加工的余量為。所以總的加工為 式（） 內(nèi)孔毛坯為實(shí)心，不沖出孔。內(nèi)孔精度要求為，參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》確定工序尺寸及加工余量為：鉆孔： 擴(kuò)孔： 查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 精鏜： 查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 細(xì)鏜： 查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 珩磨： 查參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 總的加工余量為： 。 式（32） 燕尾面加工考慮其加工長(zhǎng)度為，與其聯(lián)結(jié)的為導(dǎo)軌面，其精度相對(duì)較高，要進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。①粗加工：加工精度、鑄件粗加工的余量根據(jù)參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》。②半精加工：加工長(zhǎng)度、加工寬度，因此半精加工的余量選擇參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 。③精加工：加工長(zhǎng)度、加工寬度，因此精加工的余量選擇 參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 總的加工余量。 式（） 導(dǎo)軌面刨削加工考慮其加工長(zhǎng)度為，同樣也是和導(dǎo)軌配合，其加工精度要求非常高，因此需要進(jìn)行粗加工，半精加工和精加工。①粗加工：加工精度選擇選擇加工余量②半精加工：加工長(zhǎng)度、加工寬度，因此加工余量選擇 。由參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 ③精加工：加工長(zhǎng)度、加工寬度，因此精加工的余量選擇 由參考資料[4]《機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》總的加工余量由式33得：。 孔的內(nèi)徑表面毛坯為實(shí)心，不沖出孔。內(nèi)孔精度要求不太高，參考參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定工序加工尺寸及余量為：鉆孔： 擴(kuò)孔： (查參考資料[2] 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》) 公稱直徑，加工前的鉆孔直徑 (查參考資料[2] 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》) 因此鉆孔的加工余量為：。：（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：X6042臥式銑床刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6，由銑削寬度選擇。查參考資料[5]《金屬切削手冊(cè)》 表64得（2）.計(jì)算切削用量①若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按考慮，分二次加工，吃刀深度。查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 ②每齒進(jìn)給量查參考資料[5]《金屬切削手冊(cè)》表612得③計(jì)算切削速度 查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得耐用度 式（）④功率計(jì)算 式（）：（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：X6042臥式銑床刀具：精銑端面刀具材料選用YG6。①吃刀深度②（▽4）（鉆17H6的孔）（根據(jù)鉆孔取參考值，參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》） 式（）按機(jī)床選?。嚎紤]其加工長(zhǎng)度為，選擇鉆床搖臂鉆床。切削工時(shí)： ， 式（）（粗銑14的孔的端面、半精銑14的孔的端面）（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：X6042臥式銑床刀具：粗銑端面刀具材料選用YG6，,齒數(shù)10。（2）.計(jì)算切削用量1）.粗銑①若考慮工件的粗糙度，加工余量為, 但實(shí)際，由于以后還要精加工，因此此端面不必全部加工，此時(shí)可按考慮，分二次加工，吃刀深度。②每齒進(jìn)給量 查資料[1]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》③計(jì)算切削速度查資料[1]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 耐用度④功率計(jì)算（1）.加工條件加工要求：銑的孔的端面。機(jī)床：X6042臥式銑床刀具：。精銑端面刀具材料選用YG6。（2）. 半精銑①吃刀深度②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量達(dá)到粗糙度要求加工要求：銑M6的螺紋的端面。機(jī)床：X6042臥式銑床刀具：。銑端面刀具材料選用YG6。①吃刀深度②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量就能夠達(dá)到粗糙度要求（鉆14的孔、鉆M6的螺紋孔）（根據(jù)鉆孔取參數(shù)值，加工工藝手冊(cè)） 式（）按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)：查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》， 按照式37得：根據(jù)鉆孔取參數(shù)值，查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》由式38得 ：按機(jī)床選取所以實(shí)際切削速度切削工時(shí)： 查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，由式37得：（擴(kuò)17H6的孔）切削深度： 由式38得：按機(jī)床選取： 所以實(shí)際切削速度： 切削工時(shí)：查參考資料[2]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，由式
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