【文章內(nèi)容簡介】 練：分析圖紙；材料、工具、量具準備；加工方案擬定；技能訓練；訓練兩件以上，交一件合格品給老師檢驗、評分。螺釘坯加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度55mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮43mm（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮33mm；用切刀在43處切槽，深度3—4mm；用尖刀倒角345176。、330176。；用切刀在43177。 mm處切斷。多臺階技能訓練：∮分析圖紙；材料、工具、量具準備；加工方案擬定；技能訓練。臺階軸加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度15mm；用偏刀車削平面，用尾座打中心孔；裝夾毛坯，外伸長度90mm并用頂尖支撐；用偏刀車削各外圓尺寸（可以從大端尺寸開始加工）并確定各長度尺寸；把尾坐拖離工件，轉動小拖板5度車削錐體；用切刀在80mm處切槽深度為3mm；用尖刀倒各所標之角；用切刀切出各所標之槽；尾坐頂上工件，用偏刀車削φ14用螺紋車刀車削螺紋至各螺紋要求尺寸。M14000單元五、總結和考評()一、學生填寫實習報告完成《報告》中的作業(yè)；完成《報告》中的工藝報告和小結；對指導老師進行評議。二、老師對學生進行總結考評學生《報告》全批全改；按《工件評分標準》檢驗工件；安全、出勤、文明、勞動態(tài)度等評定；成績匯總、登錄。第三篇：車工實習實訓指導書☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆車工技能訓練☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆實習實訓指導書銅山中等專業(yè)學校前 言《車工技能訓練》是機械加工技術專業(yè)重要的一門專業(yè)課，以項目教學的方式，合理安排知識點和技能點，任務驅(qū)動，推行模塊練習，為社會和企業(yè)培養(yǎng)技能人才?！盾嚬ぜ寄苡柧殹芳仁且婚T理論性很強的學科，也是一門實踐性極強的課程，要學好這門課程，除了搞好課堂教學外，實訓教學十分重要，它是學生形成技能的核心過程。本實習實訓指導，共開設七個項目，它們是：入門知識、車削軸類工件、車削套類工件、車削圓錐面、成形面加工和表面修飾、螺紋的車削、中級工強化訓練。本指導書適用于機械加工技術、機電、數(shù)控加工專業(yè)的學生。實訓報告的基本內(nèi)容和要求學生在做每個實習時都必須詳細、如實地做好原始記錄，實驗完畢后根據(jù)記錄寫成書面報告。實訓報告應包括下列各項內(nèi)容：實訓題目與實訓日期。實訓目的：簡要敘述本實訓所要練習掌握的知識、技能。操作步驟：簡要敘述本次實訓的操作過程。結果：詳細記載所得的數(shù)據(jù)或現(xiàn)象，并根據(jù)要求加以整理。結論與討論：分組討論實習過程，總結操作中成功的經(jīng)驗和不當?shù)脑?。?錄項目一 入門知識…………………………………………………1 項目二 車削軸類工件……………………………………………2 項目三 車削套類工件……………………………………………3 項目四 項目五 項目六 項目七 車削圓錐面………………………………………………4 成形面加工和表面修飾…………………………………5 螺紋的車削………………………………………………6 中級工強化訓練…………………………………………7 項目一入門知識一、實習目的掌握安全文明生產(chǎn)的重要性和具體的注意事項明確車工實習的要求了解車床的結構，手動操縱技能和車床潤滑、保養(yǎng)技能二、實習材料及用具材料 CA6140車床用具 車刀 棒料 車床附件三、實驗步驟 ㈠ 安全文明生產(chǎn)觀看教學演示按照文明生產(chǎn)要求操作練習（二）了解車床 結構，操作練習觀看車床，明確各部分結構的位置及作用了解床身、主軸箱、掛輪箱、刀架、操縱桿、尾座、溜板箱等的位置及作用。操作各部分結構，熟悉操作方法對車床各部分進行手動和機動操作的練習（三）車床的潤滑和保養(yǎng)訓練車床的潤滑：觀察油標孔、油繩、方油孔等觀察、。對絲杠、光杠軸承座方油孔，掛輪箱中間齒輪進行潤滑。一級保養(yǎng)的練習對主軸箱、交換齒輪箱、滑板和刀架、尾座、潤滑系統(tǒng)、電器、床身及外表進行一級保養(yǎng)練習四、作業(yè)如何做到安全文明生產(chǎn)？車床有哪些結構，作用如何？ 車床如何進行潤滑和保養(yǎng)？項目二車削軸類工件一、實習目的掌握軸類工件的技術要求了解軸類工件的加工工藝熟練掌握軸類工件的加工技術二、實習材料及用具材料 CA6140車床用具 車刀 棒料 游標卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖三、實驗步驟（一）、工件圖紙（二）、加工步驟檢查坯料，毛坯伸出三爪自定心卡盤長度約40mm，找正后加緊。車端面、鉆中心孔，粗車外圓￠36￠36外圓處，找正后加緊，車端面并保證總長230mm，鉆中心孔。車￠29處外圓至￠,車￠33處外圓至￠修研兩端中心孔兩頂尖安裝，精車左端外圓至￠。倒角145176。精車右端各處尺寸①、車外圓 ￠。倒角145176。+②、車外圓￠330， 、車兩處31直溝槽檢查兩端外圓同軸度及各處尺寸合乎圖樣要求后，卸下工件四、作業(yè)討論車削軸類工件的方法，寫出實習總結項目三 套類工件車削一、實習目的掌握套類工件的技術要求了解套類工件的加工工藝熟練掌握套類工件的加工技術二、實習材料及用具材料 CA6140車床用具 車刀 棒料 游標卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 內(nèi)徑量表 麻花鉆三、實驗步驟（一）、工件圖紙p40（二）、加工步驟裝夾找正，粗、精車端面，精車外圓，鉆中心孔，鉆孔22，精車外圓至尺寸，鏜孔25，倒角掉頭裝夾，車端面至總長尺寸，倒角檢測重新裝夾找正，粗、精鏜30至尺寸孔口倒角檢測四、作業(yè)討論車削套類工件的方法，寫出實習總結項目四 車削圓錐面一、實習目的了解圓錐體的相關知識，掌握圓錐體的加工方法和測量方法二、實習材料及用具材料 CA6140車床用具 車刀 棒料 中心鉆 游標卡尺 萬能角度尺 圓錐套規(guī)三、實驗步驟（一）外圓錐面工件圖樣加工步驟⑴車端面，粗車外圓至￠44 ⑵掉頭車端面保證總長，車外圓￠43，￠32 ⑶掉頭車圓錐及￠30外圓，切槽，注意調(diào)整，使錐度符合要求（二）內(nèi)圓錐面工件圖樣加工步驟⑴車端面，車外圓至￠42 ⑵鉆孔，粗車內(nèi)孔⑶切斷，掉頭車端面保證總長⑷精車內(nèi)孔，車內(nèi)圓錐四、作業(yè)常用車圓錐的方法有哪些？車圓錐時應注意哪些問題？項目五 車削成形面和表面修飾一、實習目的了解車削成形面和表面修飾的作用和方法掌握車削時的注意事項二、實習材料及用具材料 CA6140車床用具 車刀 棒料 滾花刀 成形刀 銼刀 紗布 量具軸類工件圖紙三、實驗步驟p146（一）滾花工件圖樣加工步驟⑴用三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓，校正并夾緊⑵車端面 ⑶粗車車端面至￠，長30mm ⑷調(diào)頭夾持￠，長20mm，找正并夾緊 ⑸ ⑹車外圓至￠ ⑺,倒角C1