【文章內(nèi)容簡介】 積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = m2； 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力 (kN), No= kN； 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值 (kN)，應按照下式計算： NLw = Wk Aw = kN； 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= kN； 其中 φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,l為內(nèi)排架距離墻的長度 , 由長細比 l/i=； A = cm2； [f]= N/mm2； 連墻件軸向力設計值 Nf=φ A [f]= 104 103 = kN； Nl=Nf=,連墻件的設計計算滿足要求！ 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 Nl= kN，滿足要求 ! 連墻件扣件連接示意圖 八、懸挑梁的受力計算 : 懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載 N的作用，里端 B為與樓板的錨固點， A為墻支點。 本工程中，腳手架排距為 1350mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體 300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm， 水平支撐梁的截面慣性矩 I = cm4，截面抵抗矩 W = cm3，截面積 A = cm2。 受腳手架集中荷載 N= + = kN； 水平鋼梁自重荷載 q= = kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖 (kN) 懸挑腳手架支撐梁 變形圖 (kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖 () 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN。 最大彎矩 Mmax= ； 截面應力 σ =M/+N/A= 106 /( )+ 103 / = N/mm2； 水平支撐梁的計算強度 σ = 小于 N/mm2,滿足要求！ 九、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算 : 水平鋼梁采用 [16a號槽鋼 ,計算公式如下 其中 φ b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到強度 φ b = 570 235 /( ) = 由于 φ b大于 ，查《鋼結構設計規(guī)范》 (GB5001720xx)附表 B，得到 φ b值為 。 經(jīng)過計算得到強度 σ = 106 /( )= N/mm2； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 σ = 小于 [f] = N/mm2 ,滿足要求 ! 十、拉繩與支桿的受力計算 : 水平鋼梁的軸力 RAH和拉鋼繩的軸力 RUi、支桿的軸力 RDi按照下面計算 其中 RUicosθ i為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力； RDicosθ i為支桿的頂力對水平桿產(chǎn)生的軸拉力。 當 RAH0時，水平鋼梁受壓；當 RAH0時，水平鋼梁受拉；當 RAH=0時，水平鋼梁不受力。 各支點的支撐力 RCi=RUisinθ i+RDisinθ i 且有 RUicosθ i=RDicosθ i 可以得到 按照以上公式計算得到由左至右各桿件力分別為 RU1= RD1= 十一、拉繩與支桿的強度計算 : 鋼絲拉繩 (支桿 )的內(nèi)力計算： 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的軸力 RU與支桿的軸力 RD我們均取最大值進行計算，分別為 RU = RD = 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中 [Fg] 鋼絲繩的容許拉力 (kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 (kN)； 計算中可以近似計算 Fg=， d為鋼絲繩直徑 (mm)； α 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對 6 1 6 36 61鋼絲繩分別取 、 ； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中 [Fg]取 ， α =,K=,得到： 鋼絲繩最小直徑必須大于 ! 下面壓桿以 56 3 ，斜壓桿的容許壓力按照下式計算： 其中 N 受壓斜桿的軸心壓力設計值， N = ； φ 軸心受壓斜桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 l/i查表得到 φ= ； i 計算受壓斜桿的截面回轉(zhuǎn)半徑， i =； l 受最大壓力斜桿計算長度， l = ； A 受壓斜桿凈截面面積， A =； σ 受壓斜桿受壓強度計算值，經(jīng)計算得到結果是 N/mm2； [f] 受壓斜桿抗壓強度設計值， f = 215N/mm2； 受壓斜桿的 穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求 ! 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的吊環(huán)強度計算 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的軸力 RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力 N，為 N=RU= 鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的吊環(huán)強度計算公式為 其中 [f] 為吊環(huán)受力的單肢抗剪強度，取 [f] = 125N/mm2； 所需要的鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的吊環(huán)最小直徑 D=(4/ ) 1/2 = 十二、錨固段與樓板連接的計算 : ，拉環(huán)強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力 R=； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 : 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》[f] = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=[4/( 50 2)]1/2 = 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè) 30cm以上搭接長度。 ，螺栓粘結力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式 : 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力， N = ； d 樓板螺栓的直徑， d = [fb] 樓板 螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中?。? h 樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到 h 要大于 ( )=。 ，混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 : 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力， N = ； d 樓板螺栓的直徑， d = ； b 樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長， b=5 d=； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取=； 經(jīng)過計算得到公式右邊等于 kN 大于錨固力 N= kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求 （二）模板工程施工方案 本工程為框架 剪力墻 結構。支模部件分為框架柱、梁、板 及剪力墻等部分。又根據(jù)支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾個步驟。 本工程支、拆模工藝流程為： 設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線 → 模內(nèi)雜物清理 → 軸線復核 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 →支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜撐 → 調(diào)整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑養(yǎng)護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請→ 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環(huán)。 ⑴ 支模準備工作： 支模前應熟悉圖紙，努力找出圖中失誤之處，核對尺寸，標高及建筑、結 構圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板方案，畫出拼裝圖。使支模更加科學化、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量，不應支撐體系的不牢造成跑模，不應支撐應力不足造成構件變形，同時通 過計算使材料用量更加量化?？杀苊獠槐匾膿p失。 ⑵ 支模時準備： 首先測放出建筑的柱、梁和墻軸線，根據(jù)施工圖用量線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控制線。 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用 1： 3水泥砂漿抹找平層。 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格，數(shù)量逐項清點檢查。 模板應涂刷脫模劑做好施工輔助材料的準備工作。 例如：木條、脫模劑等。 ⑶ 模板支設安裝一般遵循下列要求： ａ、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟合理。 ｂ、配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支承面應平整立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。 ｃ、墻、柱模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位標準