【總結】生產(chǎn)效率提升的五大改善1、生產(chǎn)布置2、布置分析和改善3、搬運分析和原則4、設備改善5、現(xiàn)場5S管理布置(LAYOUT)原則原則原則內(nèi)容理由原則1:統(tǒng)一原則把工序五要素“人”“機”“物”“法”“信息”有機統(tǒng)一起來,并充分保持平衡。一
2025-01-27 00:55
【總結】CELL現(xiàn)場改善手法課程前的改善思考課程前的改善思考現(xiàn)場改善手法插件技巧插件技巧“先小后大,先低后高”的順序裝插插件技巧“先難后易,先遠后近”的順序裝插插件技巧,右手負荷平衡.插件技巧元件盡可能一次完成,物料盒的個數(shù)與相同物料需求數(shù)一致,減少備料作業(yè)和錯
2025-03-12 22:02
【總結】KYOKUTOSHANGHAILCM設備效率改善報告改善期間:課題發(fā)表者:黃朝科發(fā)表時間:KYOKUTOSHANGHAI遵循PDCA模式推進課題改善活動P引入課題方式DCA6.確定對策及實施7.分析對策效果10.反省及后續(xù)計劃9.事后管理實施8.對策標準
2024-10-16 16:22
【總結】TIE全員生產(chǎn)效率改善工具現(xiàn)代工業(yè)工程ModernIndustrialEngineering饒忠?北京航空航天大學工學學士(1985)?航空航天部609研究所設計工程師?美國南加州大學(USC)訪問學者?華中科技大學
2025-03-04 15:38
【總結】善用現(xiàn)場IE手法推動生產(chǎn)效力提高撰稿/主講:宋志軍第一章節(jié)工業(yè)工程(IE)活動概論現(xiàn)場IE手法介紹第二章節(jié)程序分析與流程經(jīng)濟原則流程經(jīng)濟原則聯(lián)合作業(yè)分析作業(yè)流程分析2.2產(chǎn)品工藝分析第三章節(jié)動作分析與動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則(動作研究)概述第四章節(jié)作業(yè)測定
2025-02-15 16:57
【總結】改善記憶方法,提升學習效率湛江第二中學馬麗娜導入人的記憶能力從生理上講是十分驚人的,它可以存貯10^15比特(字節(jié))的信息,相當于3000臺320G硬盤的電腦,可是每個人的記憶寶庫被挖掘的只占10%,還有更多的記憶發(fā)揮空
2025-05-01 03:31
【總結】效率提升和品質(zhì)改善計劃效率提升和品質(zhì)改善計劃簽于公司現(xiàn)有的生產(chǎn)及品質(zhì)狀況,結合與生產(chǎn)相關部門的工作,從人、機、料、法、環(huán)五個方面提出以下效率提升及品質(zhì)改善方案:一、人員1、人員培訓現(xiàn)有生產(chǎn)課人員流動率較大,作業(yè)熟手相對較少,應加強對新進員工及老員工各方面的培訓。要實行生產(chǎn)制程中的自主性管理,人員素質(zhì)起到了一個至關重要的作用。1)產(chǎn)品知識培訓,
2025-05-10 05:54
【總結】2023/2/28管建偉1Andy蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升2023/2/28管建偉2QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達成規(guī)定的交期安全2023/2/28管建偉3企業(yè)管理面臨的共同難題救
2025-02-09 18:07
【總結】生產(chǎn)效率提升之動作改善生產(chǎn)力提升科2023年01月22號培訓大綱?定義及目的?初步了解?具體運用?思考引言七大浪費一、定義及目的定義:人在操作作業(yè)時,能以最少勞力達到最大工作效果的經(jīng)濟原則。目的:減少作業(yè)時間,提高工作效
2025-01-26 13:10
【總結】高精度標準工時(ST)系統(tǒng)的構筑一天課程關于高精度ST管理系統(tǒng)的構筑標準工時(STANDARDTIME),作為制造業(yè)必不可少的一種管理績效測評尺度,它19世紀後期起源于美國.至今已有一百多年的歷史.在社會發(fā)展的長河中,經(jīng)過不少後繼管理學家的改進,不但ST的運算(WF)和評估方法已越來越具有科學性,而且運用的企
2025-02-23 15:10
【總結】2021/6/21管建偉1Andy蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升2021/6/21管建偉2QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達成規(guī)定的交期安全2021/6/21管建偉3企業(yè)管理面臨的共同難題救
2025-05-15 22:39
【總結】設備效率改善案例研究某有限公司生產(chǎn)汽車部品、電機部品等產(chǎn)品,職工大約2020人。三個工廠中的主力是南京工廠。在這個工廠中進行汽車部品和機部品注射摸塑成行、沖壓、切削加工、滾壓成行、焊接、組裝等。南京工廠的職工數(shù)約600人,以前用加班或休息日出勤來應對訂貨量的增加。為了降低成本,董事長要
2025-08-12 12:03
【總結】 改善社會保險體系的思考 摘要。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和進步,社會保險體系的穩(wěn)步建設對于民生的保障起著很大的作用。隨著我國政府在上世紀90年代以來構建社會保險體系,這幾十年的發(fā)展中逐漸看見了社會保險體...
2024-09-29 07:07
【總結】 改善農(nóng)村干群關系的思考 習近平總書記指出?!懊芮悬h群、干群關系,保持同人民群眾的血肉聯(lián)系,始終是我們黨立于不敗之地的根基”。在新常態(tài)下,切實改善農(nóng)村干群關系,已成緊迫之需。 多年來,黨和國家出...
2024-09-30 22:03
【總結】生產(chǎn)效率改善高級研修班4.課程案例篇5.互動點評篇目錄4.課程案例篇5.互動點評篇第一部分:標準工時與生產(chǎn)效率第五部分:設施規(guī)劃與物流分析第三部分:產(chǎn)線平衡與產(chǎn)線契合第二部分:瓶頸突破與動作改善第四部分:異常處理與計劃控制課程啟迪:
2025-01-16 10:18