【文章內容簡介】 ，每個絞車可以單獨啟動。絞 車的控制只能是就地控制模式，不能是自動模式。料耙傾角可在 36176。到 45176。間調整。傾角調整好后，絞 車可通過頂桿卸載。電動絞車就不再承受載荷了。 為了找到盡可能合適的位置，調節(jié)可分 5 步實施。調整好后，高度就不變了。 滾筒 當機器向料堆運動時，滾筒以 4 r/min 的速度轉動。同時，料斗取到的物料落到滾筒內的皮帶機上， 這也就使物料落到皮帶機的全部長度上。 滾筒轉速可在 3－ ，使 落入溜筒的物料量得到優(yōu)化。對于濕的物料，倒空料斗的速度 可通過降低滾筒轉速來提高。同時，也可提高料斗的充滿率。 為了滿足料堆幾何部分的要求，實現皮帶機上的物料分布盡可能均勻，滾筒中間區(qū)域安裝了四個料 斗，均勻分布在圓周上。相鄰的滾筒區(qū)段上的料斗互相錯開布置，成 45176。角，實現多個料斗同時取料， 使皮帶機的載荷均布以及滾筒驅動載荷均勻。為得到更好的混勻效果，除兩端的第二排裝有兩組外，其 它全部裝有四組料斗。取料機的生產率僅依行進速度不同而不同，可在 12 － 。如果 料堆較小，可增大行 進速度來達到與大堆相同的生產率。 當取料機后面有剩余散料堆積時，返回行程中料斗可能會觸到，行走動作可通過降低運行速度和使 滾筒回轉實現。這時，滾筒內的皮帶機和料場皮帶機也應運行，以運走取到的物料。 為了檢測滾筒的回轉速度，在滾筒驅動裝置附近裝了一個接近開關。同一位置還裝了一個接近開關 來檢測料斗離地最大距離時的滾筒位置。若機器以 10m/min 的速度快速運行時，滾筒位置須預先設定。 滾筒取料機 TAS37 在滾筒兩端裝有接近開關檢測滾筒升高，另有一個接近開關檢測驅動裝置升高。當滾筒或驅動裝置 升高 時，機器就停止工作。為防止任何由于滾筒升高對驅動裝置造成損壞，驅動單元座在一個支撐于滾 筒支撐圈上的滾輪隨動架上。 在取料機回程運行的安全裝置中，還有一個拉繩開關裝在后部，當被觸動時，機器會緊急停車。 滾筒內皮帶運輸機 皮帶機帶速 ，機器名義工作量 (Im= 2500 t/h)。 在卸料溜筒內裝有帶三個分流檔（擺動板）的可調整擋板，保證料流對中后轉到料場皮帶機上。滾 筒下方裝有一級和二級清掃器。一個安全清掃器清掃回程皮帶。溜筒內有一個堵塞檢測器，檢測物料流 向料場皮帶機。由于溜筒容積較小，可在很短 時間內被堵塞，該監(jiān)測器有助于減少滾筒皮帶機的過載。 在皮帶機兩側裝有跑偏開關，檢測皮帶對于鋼結構的位置。 滾筒皮帶機的其它安全裝置是沿皮帶機通道方向布置的拉繩開關。觸動該開關，皮帶機立即停機。 進入皮帶機通道的門上也裝了安全檢測的接近開關，如果有人想在機器工作時 13 進入通道，機器會停 機。 檢測皮帶滑移或斷裂的方法是比較皮帶機尾部的張緊滾筒轉速與預先設置的驅動滾筒轉速。用接近 開關檢測張緊滾筒轉速。 張緊皮帶是通過張緊螺桿確定的張緊長度實現。張緊皮帶時，由手動泵推動液壓缸支撐，完成張緊 后將液壓缸移走 4 主要零部件 取料裝置 滾筒總布置 1. 柔性門腿 2. 箱形梁橋架 3. 滾筒 4. 剛性門腿 5. 料耙 6. 電纜卷筒 7. 滾筒驅動 滾筒斷面圖 1．導料槽 2．圓弧擋板 3．承載托輥 4．回程托輥 5．料斗 6．裙板 7．通道 料斗 1. 料斗側板 2. 橡膠襯板 3. 斗齒 4. 滾筒殼板 5. 滾筒加固板 滾筒支撐 1. 柔性門腿 2. 導向滾輪 3. 滾筒 4. 皮帶機，張緊滾筒 5. 滾筒支撐托輥組 6. 滾筒支撐圈 , 1件 (備件 3件 ) 滾筒驅動 1. 隨動滾輪組 2. 減速器 (型號 Flender B3DH10, i=56) 3. 制動器，帶聯軸器 (Siegerland TE 315 / Flender NEUPEX K200) 4. 電機 (P=90 kW) 5. 緩沖墊 (更換滾輪時放置液壓缸的位置 ) 6. 滾筒驅動隨動架 7. 驅動齒圈 8. 驅動齒輪 9. 電機防護蓋 制動器 1. 制動器 (型號 Sibre, type TE 315 4/40) 2. 接近開關 3. 電液推桿 (型號 ELDRO, type Ed 80/6) 4. 驅動單元支架 皮帶運輸機 14 總體 1. 柔性門腿 2. 橋架 3. 滾筒和皮帶機 4. 剛性門腿 布置 5. 尾站非驅動張緊滾筒 216。 630 mm 6. 槽形皮帶 7. 頭站驅動滾筒 216。 630 mm 托輥布置 皮帶機尾站 1. 張緊滾筒 216。 630 mm 2. 張緊軸承 3. 皮帶 (型號 EP 630/4) 4. 張緊螺桿 5. 托滾組 6. 張緊用手動液壓缸 7. 皮帶清掃器 皮帶機頭站 側視圖 1．托滾組 2．轉載溜槽 3．驅動滾筒 216。 630 mm 4．皮帶預清掃器 5．檢查門 6．三段可調擋板 7．皮帶主清掃器 8．溜筒堵塞監(jiān)測器 9．緩沖裝置 10．料場皮帶機 1．枕形座軸承 2．防塵橡膠 3．驅動滾筒 216。 630 mm 4．減速器 (型號 Flender B3DH05, i=20) 5．液力耦合器 (型號 上海交華 YOX420) 6．電機 (P=45 kW) 7．預清掃器 , 局部視圖 8．主清掃器 , 局部視圖 9．電機防護蓋 料耙 等軸側視圖 1. 料耙 2. 料耙車 3. 料耙結構 4. 頂桿 1．橋架 2．電動絞車 3．料耙車 4．料耙結構 5．料耙高度調節(jié) 行走機構 1．帶減速器制動器的主電機和微型電機 2．緩沖器 3．清軌器 4．驅 15 動車輪組 5．帶編碼器的被動車輪組 6．被動車輪組 7．接地靴 8．夾軌器 行走驅動單元 1．微速減速器 (i=), 包括 FG08 和中 間減速器 D04 2．主電機 (P= kW), 型號 : 滑移轉子制動電機 3．微速電機 (P= kW), 型號 :滑移轉子制動電機 4．聯軸器 5．主減速器 (i=190) 驅動車輪組 1．集中潤滑系統(tǒng)接口 2．軸承 3．車輪 4．驅動軸 帶編碼器的被動輪組 1．集中潤滑系統(tǒng)接口 2．軸承 3．車輪 4．軸 5．編碼器 6．聯軸器 緩沖器和清軌器 1．緩沖器 2．安裝板 3．清軌器支架 4．清軌器 防風錨定裝置 1．兩輪臺車 2．夾軌器 3．錨定桿 (2 件 ) 4．提手 5．接近開關 5安全須知 滾筒混勻取料機是采用最新的現代工藝制造，符合當代應用的安全規(guī)范。盡管如此，滾筒取料機在實際應用中可能造成使用者或第三方的傷害，可能造成滾筒取料機本身或其它設備和材料的損失。 滾筒取料機只能應用在與設計的用途和與要求相符合的技術條件中，只能由完全在機械設備使用中的危險的擁有安全意識的人員來操作，任何機器設備的功能失常，尤其影響設備安全的功能，必須馬 16 上得到糾正。 在滾筒取料機運行過程中，如果發(fā)現機械設備有與安 全相關的改動或機器設備的運轉方式發(fā)生變化，都必須立即停止，機器并向相關人員報告。 由于不可避