【正文】 根據(jù)標準和氣候條件使用液壓油，很重要一點是，始終加注過濾后的液壓油才； 在第一次調試之前，泵及電機必須通過排油孔進行液壓油加注； 在調試期間，卸壓閥的壓力調整首先必須調整到一個較低值，除非是已經(jīng)試驗的卸壓閥，這些卸壓閥不允許壓力變化，因為其壓力值已設為固定值； 液壓缸安裝必須謹 慎操作，是其免受橫向力和預應力，否則將發(fā)生失效及早期磨損； 在調試期間已經(jīng)在運行最初的幾個小時，如果必要，子啊過濾器更換之后，要進行更頻繁的檢查； 27 對于已有的目測或電子堵塞指示儀器，根據(jù)指示儀讀數(shù)進行元件更換； 通氣孔應該定期檢查，如果必要，對濾芯總成進行更換； 不僅對油箱中有問，而且要對泵支持點的油溫進行獎懲，溫度升高說明有磨損； 更換液壓油取決于幾個運行條件，應根據(jù)老化程度及污染狀況，特別是對于大量加油應該定期進行試驗室檢驗； 在氮氣側，應定期對儲能器的基本氣壓進行檢查子，在檢查 是，蓄能器的有油一側必須進行減壓； 建議檢查能量轉換裝置的運行溫度，如果可能，進行定期檢查，檢查包括安裝的螺栓，螺釘，接頭，管道，聯(lián)軸器； 定期對管道系統(tǒng)泄漏情況進行檢查，已卸壓部分必須重新擰緊螺紋接頭； 對于油冷器根據(jù)環(huán)境條件進行去鈣處理，處理頻率取決于所有使用的冷卻水的硬度； 泵、閥及液壓缸等需要儲存在干燥處； 在儲存這些元件的倉庫內應該沒有任何腐蝕劑，酸性劑或煙霧，原則上，建議子啊加油是采用抗腐蝕性油，抗腐蝕性油必須與之后所使用的油是相互兼容的，抗腐蝕有排空之后的油膜不能對后讀使用 產(chǎn)生影響。清理之后，所有的潤滑油及液壓油管線需要進行檢查是否存在泄漏，接頭松動，劃傷及破損，如果發(fā)現(xiàn)任何問題，必須立即解決。 所有的破損磨損件必須更換修理； 定期對發(fā)生腐蝕部分的油漆進行檢查，所有的破損區(qū)域必須由專業(yè) 24 人員進行不 漆處理； 所有的儀表、控制元件電氣互鎖裝置必須由專業(yè)人員進行檢查，以保證正常運行。 軸承溫度較高通常意味著軸承有故障，溫度過高可能會對軸承本身、潤滑油、軸承密封造成損壞，如果發(fā)生過熱現(xiàn)象，首先可以溫度塑料或潤滑油受熱而發(fā)出的氣味，從而 發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象，因此，應該定期檢查軸承溫度。 滾筒取料機的電氣設施需要進行檢查，如果出現(xiàn)連續(xù)松動或電纜燒焦等缺陷，必須馬上進行更換。 為了避免在更換大型零件部件時發(fā)生危險情況，應 小心地將這些零部件掛在起吊設備上并緊固。應該有一個日子記錄本，每天至少記錄以下的信息細節(jié)： 工作開始及停止時間； 設備操作責任人以及監(jiān)督責任人 。 出于安全因素的考慮，設備的改進和 改造在事先得到廠家的禁止，使用不符合要求的設備和附件和零備件件可能會引起不可預見的危險，與此同時廠家不做任何相關的責任和質量保證。 630 mm 4．皮帶預清掃器 5．檢查門 6．三段可調擋板 7．皮帶主清掃器 8．溜筒堵塞監(jiān)測器 9．緩沖裝置 10．料場皮帶機 1．枕形座軸承 2．防塵橡膠 3．驅動滾筒 216。 進入皮帶機通道的門上也裝了安全檢測的接近開關，如果有人想在機器工作時 13 進入通道，機器會停 機。 在卸料溜筒內裝有帶三個分流檔（擺動板）的可調整擋板，保證料流對中后轉到料場皮帶機上。 為了檢測滾筒的回轉速度，在滾筒驅動裝置附近裝了一個接近開關。 為了滿足料堆幾何部分的要求，實現(xiàn)皮帶機上的物料分布盡可能均勻，滾筒中間區(qū)域安裝了四個料 斗，均勻分布在圓周上。電動絞車就不再承受載荷了。當返回后速度加快，在后一個接近開關位置處速度達到預置值。 料耙 料耙裝在取料機前部，用于疏松鐵礦石使其從料堆上滑下，從而，滾筒能夠通過裝于圓周上的料 11 斗 取料，實現(xiàn)最優(yōu)工作狀態(tài)，增加取料速度。在行程兩端， 裝有兩個方向的運行和急停撞桿行程開關，開關觸頭固定在料場皮帶機的鋼結構上。 通過安裝于取料機剛性門腿側的轉載溜槽（ 11），物料被轉送到沿料堆布置的固定皮帶機上。行走機 構驅動包括 2 套變頻驅動單元，每套單元含 4 臺電機和 4 臺微型電機，均帶制動器。 只能由被授權的經(jīng)過培訓的人員履行司機的職責。 5. 絕對保證只有被指定操作機器的人來操作機器。 當發(fā)生人員重疊，或已存在一個不同的組織結構時，應用類比法進行組織和安全的解釋說明。必須遵守 規(guī)定的年運行 時間。 3滾筒內的皮帶機（ 4）把取得的料輸送出去。 1 畢業(yè)論文 論題《 TAS37滾筒取料機的操作維護》 2 摘要：對滾筒式取料機進行結構介紹，工作原理的介紹，工作條件的介紹，操作規(guī)程的介紹，以及點檢維護的認真剖析，使讀者能進一步的了解設備，熟悉設備，控制設備，對設備足夠的了解認識。（ 2）提供支撐， 2安裝在主梁上的大耙（ 3）沿著料堆的寬度方向往復移動，使即將混取的鐵礦石物料松動。 本滾筒取料機只允許在合同規(guī)定的環(huán)境條件下并在規(guī)定的性能范圍內運行。 管理人員 任務：組織監(jiān)督對機器所實施 的工作。 4. 只有經(jīng)過培訓并合格的人員才能雇用，對他們職責和能力的要求必須明確。 司機必須有基本技術知識，特別是他應能夠估計錯誤操作的后果，并能知道在機器運行中出現(xiàn)任何 情況時采取合理措施。軌距 37 米。裝在滾筒 內側的圓弧擋板擋住開口，直到料斗中的物料落到皮帶機上。為避免手動操作，同步控制的五個位置做了編碼。防 碰撞裝置不能保護機器與大型車輛如卡特比勒機器的碰撞 。第一個使料耙減速，第 二個停止并改變方向。傾角調整好后，絞 車可通過頂桿卸載。同時，也可提高料斗的充滿率。這時，滾筒內的皮帶機和料場皮帶機也應運行，以運走取到的物料。 滾筒內皮帶運輸機 皮帶機帶速 ，機器名義工作量 (Im= 2500 t/h)。觸動該開關，皮帶機立即停機。 630 mm 2. 張緊軸承 3. 皮帶 (型號 EP 630/4) 4. 張緊螺桿 5. 托滾組 6. 張緊用手動液壓缸 7. 皮帶清掃器 皮帶機頭站 側視圖 1．托滾組 2．轉載溜槽 3．驅動滾筒 216。 這些操作維護指導，必須增加現(xiàn)場的責任監(jiān)管的責任和內部管理規(guī)定等為補充，如現(xiàn)場監(jiān)管和記錄制度，工作組織和工作順序等。 只有在所有的保護裝置以及與安全有關的設施都已經(jīng)安裝到位并具備運行功能的條件下，才允許運行滾筒取料機，這些裝置及設施 19 包括可拆卸式護板，緊急制動裝置，膈音設施一件排氣裝置。 在重新啟動設備之前，必須檢查所有的與安全有關的設施是否已近適當?shù)卣{整，并處于工作狀態(tài)。 如果需要對設備進行檢查、維護及修理工作，必須關閉設備電源，在進行任何操作之前，必須進行檢查，確定不帶電部分處與斷電狀態(tài)，并使用其接地或短路，除此之 外，使相鄰的帶電部分處與被絕緣狀態(tài)。對于溫度升高或降低，震動現(xiàn)象加劇或降低、設備發(fā)出噪音或聲音的變化、目視或觀察到的變化或問題都可以用著四種感覺功能檢查出來。因此應對設備進行定期（檢查是間隔、維護時間間隔）維護，以保證正常運行狀態(tài)、潤滑狀態(tài)及磨損狀態(tài)。清理工作結束后，拆掉所有的蓋板膠帶。 在安裝液壓系統(tǒng)是，必須謹慎操作，避免雜物滲透進入到系統(tǒng)中，以保證絕對的清潔；管子切割必須正確的角度進行，對于管子焊接，必須遵照相關規(guī)定； 對于所有的焊接工藝，必須謹慎操作，使液壓油動力單元與焊點保持相 互絕緣；管線鋪設需保證無應力； 不允許使用麻草及油灰等密封材料； 26 泵吸入管線必須小心密封，以免空氣進入；泄壓管線鋪設必須保證使泵與馬達殼體處與充油狀態(tài)，不能與壓力管道或排水管道相連。 29 8參考文獻：洪致育、林良明主編：《連續(xù)運輸機》，機械工業(yè)出版社，北京， 1982 鞏云鵬、田萬祿等主編