【正文】 個不同的組織結(jié)構(gòu)時，應(yīng)用類比法進(jìn)行組織和安全的解釋說明。 任務(wù)描述 管理人員 1. 在加入現(xiàn)場特有的項(xiàng)目如監(jiān)督和通報職責(zé)、工作分配、運(yùn)行程序等之后，本操作維修手冊才是 完整的。 5. 絕對保證只有被指定操作機(jī)器的人來操作機(jī)器。在滾筒取料機(jī)恢 復(fù)運(yùn)行前，對于這個工作，特別是安全鎖定設(shè)施，運(yùn)行責(zé)任人員必須檢查其有效性并確認(rèn)安全 鎖定設(shè)施被解鎖； 每年的綜合檢查（主要年檢）應(yīng)由有能力的合格并熟練的人員實(shí)施，而且應(yīng)形成文件； 確保備件符合制造商規(guī)定的技術(shù)要求。 只能由被授權(quán)的經(jīng)過培訓(xùn)的人員履行司機(jī)的職責(zé)。箱形梁內(nèi)有帶空調(diào) 的變壓器室和電氣室。行走機(jī) 構(gòu)驅(qū)動包括 2 套變頻驅(qū)動單元，每套單元含 4 臺電機(jī)和 4 臺微型電機(jī)，均帶制動器。在機(jī)器前部，裝有液壓驅(qū)動的料耙（ 6），料耙橫向移動。 通過安裝于取料機(jī)剛性門腿側(cè)的轉(zhuǎn)載溜槽（ 11），物料被轉(zhuǎn)送到沿料堆布置的固定皮帶機(jī)上。取料機(jī)的行走運(yùn)動由設(shè)在頂部的攝像頭拍攝， 并將圖像傳遞到控制室。在行程兩端， 裝有兩個方向的運(yùn)行和急停撞桿行程開關(guān)，開關(guān)觸頭固定在料場皮帶機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)上。這 種情況發(fā)生時，剛性腿側(cè)與柔性側(cè)的行走機(jī)構(gòu)只能在手動模式下糾正。 料耙 料耙裝在取料機(jī)前部，用于疏松鐵礦石使其從料堆上滑下，從而，滾筒能夠通過裝于圓周上的料 11 斗 取料，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)工作狀態(tài)，增加取料速度。為達(dá)到料斗鏟料優(yōu)化，該頻率可從 。當(dāng)返回后速度加快，在后一個接近開關(guān)位置處速度達(dá)到預(yù)置值。料耙傾角可在 36176。電動絞車就不再承受載荷了。同時，料斗取到的物料落到滾筒內(nèi)的皮帶機(jī)上， 這也就使物料落到皮帶機(jī)的全部長度上。 為了滿足料堆幾何部分的要求，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)上的物料分布盡可能均勻，滾筒中間區(qū)域安裝了四個料 斗，均勻分布在圓周上。取料機(jī)的生產(chǎn)率僅依行進(jìn)速度不同而不同，可在 12 － 。 為了檢測滾筒的回轉(zhuǎn)速度，在滾筒驅(qū)動裝置附近裝了一個接近開關(guān)。當(dāng)滾筒或驅(qū)動裝置 升高 時，機(jī)器就停止工作。 在卸料溜筒內(nèi)裝有帶三個分流檔（擺動板）的可調(diào)整擋板，保證料流對中后轉(zhuǎn)到料場皮帶機(jī)上。由于溜筒容積較小，可在很短 時間內(nèi)被堵塞，該監(jiān)測器有助于減少滾筒皮帶機(jī)的過載。 進(jìn)入皮帶機(jī)通道的門上也裝了安全檢測的接近開關(guān)，如果有人想在機(jī)器工作時 13 進(jìn)入通道，機(jī)器會停 機(jī)。張緊皮帶時，由手動泵推動液壓缸支撐，完成張緊 后將液壓缸移走 4 主要零部件 取料裝置 滾筒總布置 1. 柔性門腿 2. 箱形梁橋架 3. 滾筒 4. 剛性門腿 5. 料耙 6. 電纜卷筒 7. 滾筒驅(qū)動 滾筒斷面圖 1．導(dǎo)料槽 2．圓弧擋板 3．承載托輥 4．回程托輥 5．料斗 6．裙板 7．通道 料斗 1. 料斗側(cè)板 2. 橡膠襯板 3. 斗齒 4. 滾筒殼板 5. 滾筒加固板 滾筒支撐 1. 柔性門腿 2. 導(dǎo)向滾輪 3. 滾筒 4. 皮帶機(jī)，張緊滾筒 5. 滾筒支撐托輥組 6. 滾筒支撐圈 , 1件 (備件 3件 ) 滾筒驅(qū)動 1. 隨動滾輪組 2. 減速器 (型號 Flender B3DH10, i=56) 3. 制動器，帶聯(lián)軸器 (Siegerland TE 315 / Flender NEUPEX K200) 4. 電機(jī) (P=90 kW) 5. 緩沖墊 (更換滾輪時放置液壓缸的位置 ) 6. 滾筒驅(qū)動隨動架 7. 驅(qū)動齒圈 8. 驅(qū)動齒輪 9. 電機(jī)防護(hù)蓋 制動器 1. 制動器 (型號 Sibre, type TE 315 4/40) 2. 接近開關(guān) 3. 電液推桿 (型號 ELDRO, type Ed 80/6) 4. 驅(qū)動單元支架 皮帶運(yùn)輸機(jī) 14 總體 1. 柔性門腿 2. 橋架 3. 滾筒和皮帶機(jī) 4. 剛性門腿 布置 5. 尾站非驅(qū)動張緊滾筒 216。 630 mm 4．皮帶預(yù)清掃器 5．檢查門 6．三段可調(diào)擋板 7．皮帶主清掃器 8．溜筒堵塞監(jiān)測器 9．緩沖裝置 10．料場皮帶機(jī) 1．枕形座軸承 2．防塵橡膠 3．驅(qū)動滾筒 216。 在滾筒取料機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有與安 全相關(guān)的改動或機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式發(fā)生變化，都必須立即停止，機(jī)器并向相關(guān)人員報告。 出于安全因素的考慮，設(shè)備的改進(jìn)和 改造在事先得到廠家的禁止，使用不符合要求的設(shè)備和附件和零備件件可能會引起不可預(yù)見的危險，與此同時廠家不做任何相關(guān)的責(zé)任和質(zhì)量保證。 設(shè)備的第一次運(yùn)行必須是空載試車，以確定所有元器件功能運(yùn)行是否正常。應(yīng)該有一個日子記錄本，每天至少記錄以下的信息細(xì)節(jié)： 工作開始及停止時間； 設(shè)備操作責(zé)任人以及監(jiān)督責(zé)任人 。 異常事件； 換班工作的組織安排應(yīng)該保證一定重疊性，以保證所以重要的與運(yùn)行有關(guān)的信息可以面對面的傳達(dá)； 運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)部件下面嚴(yán)禁通行，在部件運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件； 在設(shè)備附近或設(shè)備上進(jìn)行操作時，必須穿戴特定的防護(hù)用具。 為了避免在更換大型零件部件時發(fā)生危險情況，應(yīng) 小心地將這些零部件掛在起吊設(shè)備上并緊固。 所有的把手、踏板、扶手、平臺、及梯子上不得有塵土及冰雪！ 在維護(hù)與 修理期間必須擰緊可能松動的螺栓，對于摩擦型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)該注意滿足擰緊力矩要求。 滾筒取料機(jī)的電氣設(shè)施需要進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)連續(xù)松動或電纜燒焦等缺陷，必須馬上進(jìn)行更換。 在滾筒取料機(jī)是哪個進(jìn)行焊接、火焰切割及磨削加工之前，必須對滾筒取料機(jī)及其周圍的塵土及其它易燃易爆進(jìn)行清理，必須確定現(xiàn)場通風(fēng)狀況良好， 定期檢查所有管線、軟管及接頭是否有泄露情況，如有損壞，馬上 22 進(jìn)行修理，油脂泄露會導(dǎo)致人員受傷或火災(zāi)！ 在進(jìn)行任何修理工作之前，所有被打開的系統(tǒng)及壓力管線，應(yīng)根據(jù)具體的轉(zhuǎn)配說明進(jìn)行減壓！ 液壓管線應(yīng)采用特殊方法進(jìn)行鋪設(shè)及裝配！ 必須注意不能使連接件相互混淆！軟管的長度及質(zhì)量必須符合礦物搬運(yùn)技術(shù)的要求。 軸承溫度較高通常意味著軸承有故障，溫度過高可能會對軸承本身、潤滑油、軸承密封造成損壞，如果發(fā)生過熱現(xiàn)象，首先可以溫度塑料或潤滑油受熱而發(fā)出的氣味，從而 發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象，因此，應(yīng)該定期檢查軸承溫度。 由于不充分的或不正確的維護(hù)工作而導(dǎo)致的設(shè)備故障后失效，可能會導(dǎo)致較高的修理成本以及長時間的停機(jī)。 所有的破損磨損件必須更換修理； 定期對發(fā)生腐蝕部分的油漆進(jìn)行檢查，所有的破損區(qū)域必須由專業(yè) 24 人員進(jìn)行不 漆處理； 所有的儀表、控制元件電氣互鎖裝置必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，以保證正常運(yùn)行。 在進(jìn)行任何維護(hù)工作之前，進(jìn)行維護(hù)的相關(guān)部件必須進(jìn)行清理； 使用水或蒸汽噴嘴（高壓蒸汽噴嘴的清理）或者其他的清理劑對該滾筒取料機(jī)進(jìn)行清理之前，對由于安全原因不允許水 蒸汽 /水 /清理劑 /進(jìn)入其中的所有開口部位，建議采用蓋板膠帶進(jìn)行覆蓋，對水汽比較敏感的電器元件，尤其應(yīng)該注意。清理之后，所有的潤滑油及液壓油管線需要進(jìn)行檢查是否存在泄漏，接頭松動，劃傷及破損，如果發(fā)現(xiàn)任何問題，必須立即解決。 出于安全考慮，潤滑本身以及其相關(guān)的所用工作，都必須，在滾筒取料機(jī)以及運(yùn)行溫度以下進(jìn)行，根據(jù)操作維修手冊所確定的潤滑油類型及需求量，按照規(guī)定的潤滑時間間隔進(jìn)行潤滑工作，潤滑油包括有及油脂，應(yīng)該儲存在干凈的密封的容器中，以保證其清潔干燥，容器上必須貼有不 同的標(biāo)簽，如果可能，根據(jù)容量不同而采用不同的顏色，從容器中取出潤滑油或油脂之后，應(yīng)該立即把容器密封起來，易耗品及工藝材料必須儲存在不同的位置，以保證安全，潤滑油一個儲存在干燥涼爽之處，必須遵守國家相