【文章內容簡介】 填筑 本標段為微丘水網(wǎng)區(qū)，地下水位較高，原地面一般處于潮濕狀態(tài)，取土坑土一般為過濕土，根據(jù)施工中的過濕土處理的成功經(jīng)驗和設計圖紙等規(guī)范要求，確定在本工程路基石灰土填筑的施工方案。 A、土源準備。若在雨季或氣溫較低季節(jié)施工，由于日照少、水分蒸發(fā)較慢。先在取土坑內預先（ 12 天）摻入 24%干石灰，并用挖掘機進行翻拌，推土機堆高燜料處理，以降低天然含水量，減少土的塑性指數(shù)。若氣溫較高時，直接裝車運至路段攤開翻曬。 B、施工放樣?；謴椭芯€后，每 20m 設置中樁、邊樁，松鋪系數(shù)：推土機整平為 ，控制壓實厚度 20cm,邊樁設置在超過填層設計寬度外 3050cm，以便第八章 分項工程施工方法及技術措施 18 路堤邊緣的壓實。 C、運料攤鋪。挖掘機裝車后運至作業(yè)段，推土機按放樣厚度整平，人工配合。整平后用拖拉機翻拌、粉碎數(shù)遍，由技術員實測其含水量和采用滴定法實測含灰量。若含水量偏高，繼續(xù)用鏵犁進行翻曬。 D、加灰。若含水 量適宜，初步整平后，根據(jù)實際含灰量，打出格子，補充摻入剩余灰量，并撒布均勻，用穩(wěn)定土拌和機進行粉碎，拌和 34 遍，直至土顆粒符合技術規(guī)范要求。 E 、碾壓。隨時檢測含水量，當摻灰后含水量在最佳含水量左右兩個百分點時，立即進行整平碾壓。先用振動壓路機初步碾壓一遍，然后用平地機進行路拱和橫坡修理，最后用 1821T 三輪壓路機進行充分碾壓。一般三輪壓路機碾壓 5－ 7遍，振動壓路機靜壓光表一遍。在壓路機碾壓不到的部位，采用電動打夯機夯實。每次碾壓由邊緣往中間，后輪重疊不小于 1/2 輪寬。并保證一次碾壓成型。對局部產(chǎn)生彈 簧路段，嚴格進行翻挖、翻曬或摻灰處理。 F、自檢。碾壓結束后對壓實度、標高、平整度、外觀尺寸進行全面的自我檢查。自檢合格后報監(jiān)理抽驗，合格后方可進行第二層摻灰土施工。 G、填方表面做到保持排水流暢不受侵濁。每層填筑都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，下層灰土鋪筑完成后，在沒有得到監(jiān)理工程師批準之前，不填筑上層填方料。 H、如果填筑的路堤層沒有達到規(guī)定的壓實要求，仔細分析原因，如為含水量問題，可采取翻松加水或翻松干燥來調整其含水量，再重新壓實至規(guī)定的壓實度。 I、雨季施工 a、雨季施工要注意檢查，必要時應改進排水設施，保 持排水系統(tǒng)的暢通。 b、對低洼地段、高填深挖地段和地質不良的土質路基應避開雨季施工。 c、雨季填筑路堤時，應隨挖、隨運、隨鋪、隨壓。每層灰土表面應筑成比%略大的橫坡以利排水，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。 d、路基施工中途需較長時間停工時，路堤表層保持不積水，做到表面整平并碾壓密實，并形成一定的路拱坡度，邊坡做好整理拍實工作。復工時，應復檢壓實度合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可繼續(xù)填筑。 南京工業(yè)大學畢業(yè)設 計 (論文 ) 19 8）管道工程 （ 1）技術標準 本標段排水工程主要有 各種材質、規(guī)格的雨水管 3200m、污水管 1891m。 管線覆土或埋深控制 :雨水管道與污水管道覆土大于 1米。 系統(tǒng)布置： a、雨污水管線布置：道路排水采用雨污分流體制。 本工程污水管道埋設于南側綠化帶，距離道路中心線 米（渠化段 米）。污水排至橫山路污水管中。 雨水管埋設于道路兩邊人行道下，距離道路中心線 米（渠化段 米），管徑≤ 800mm 雨水管采用柔性塑料管。管徑＞ 800mm 的雨水管采用Ⅱ級承插鋼筋混凝土排水管。雨水支管采用 D300，坡度 i= 接入干管。 b、管道基礎及構筑物： 雨水管材采用鋼筋砼二級管，鋼筋砼管采用承插式， 接口為水泥砂漿接口，管道基礎采用 180176。鋼筋砼基礎。 雨水、污水管材采用柔性塑料管，具有質量輕、水力條件好、施工方便快速、不需做砼管基、柔性管材，接口采用電熱熔連接，下層 150mm 厚碎石墊層，上層再覆 200mm 厚石屑墊層基礎。 雨水、污水檢查井參照國標給水排水圖集 06MS201 和省標給水排水圖集S012020 進行施工。 （ 2）、管道施工準備及部署 A、根據(jù)設計圖紙要求確定施工方法，組織機具、人員進場。應向施工人員進行詳細的施工交底，內容包括槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。 B、挖土機械應保持良好的 工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上留 20cm 左右不挖，此層土用人工清除。單斗挖掘機和吊車不得在架空線路正下方工作，如在架空線路一側工作時，其與線路的垂直、水平安全距離，不應小于有關規(guī)范的規(guī)定。 C、在道路上開挖溝槽，無論工程大小，應有溝槽兩端設立安全設施和警告標志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚應懸掛紅色警示燈。 D、施工部署：采用由深向淺法施工，先施工污水管道，再施工雨水管道，管第八章 分項工程施工方法及技術措施 20 材應將插口順水流方向，承口逆水流萬向，由下游向上游依次安裝。 （ 3）、溝槽開挖 A、根據(jù)設 計平面圖，沿道路排水管線布置，從管道下游向上游進行分段開挖施工，分段長度為每段 150 米左右，道路雨、污水管溝可同時錯開工作面進行施工。溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜過長。 B、管槽開挖采用挖掘機，人工結合修整溝槽底及邊坡。雨水集水口到雨水井的雨連管溝槽，由人工開挖，即人工利用風鎬及鍬鏟進行開挖。 C、雨水管道、污水管道用挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高 處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條管溝的走向，從管溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖 至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土 ,排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行管道基礎施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上 20cm 厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過 。挖好的溝槽應保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求，溝底應平整，溝邊不坍塌，溝槽有足夠的寬度。 D、溝槽開挖的質量標準 ①不擾動天然地基或地基處理符合設計要求； ②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定； ③槽底不得受水浸濕 或受凍； ④溝槽中心線每側的凈寬不小于式 B=D1+2K 中 B值的一半 (B:溝槽底寬； D1：管道外緣寬度； K:管道一側的工作寬度 )； ⑤溝槽允許偏差，符合有關規(guī)范規(guī)定。 （ 4）、溝槽回填 A、溝槽回填前應具備的條件 ①預制管節(jié)現(xiàn)場鋪設管的現(xiàn)澆混凝土基礎強度、接口抹帶水泥砂漿或預制構件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不小于 5N/mm2； 南京工業(yè)大學畢業(yè)設 計 (論文 ) 21 ②壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于 ；水壓試驗合格后及時回填其余部分； ③回填前將槽底雜物（草皮、模板及支撐設備等）清理干凈； ④回填前溝槽內不得 有積水，嚴禁帶水回填。 B、回填采用石屑：溝槽夯填石屑回填，采用打夯機夯實工具。先攤鋪石屑，虛鋪層厚控制在 25cm 內，再由人工操作打夯機夯打密實，并進行試驗檢測壓實度，確保達到規(guī)范要求的壓實度要求。 C、溝槽回填施工要點和注意事項 ①管道兩側和管頂以上 50cm 的范圍回填石屑，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上。 ②采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連。 ③當管頂覆土層厚度小于規(guī)范要求，與設計單位協(xié)商，采取相應防護措施。 ④檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填，應符合下到要求： 到設計規(guī)定； ，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬。 ，且不得漏夯。 。 （ 5）、下管 A、下管是在溝槽和管道基礎已經(jīng)驗收合格后進行。為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管材及管件下到溝槽，下管前應對管材進行檢查與修補。管子經(jīng)過檢驗，修補后，在下管前應先在管槽上排列成行（稱排管），經(jīng)核對管節(jié)，管件無誤方可下管。 B、一般從最下游開始逆水流方向鋪設，排管時應將承口朝向施工前進的方向。 C、根據(jù)管材種類，管 節(jié)重量和長度，現(xiàn)場條件及機械設備等情況來確定，采用機械下管和人工下管兩種形式。機械下管采用汽車起重機吊裝管節(jié)，人工配合第八章 分項工程施工方法及技術措施 22 裝卸，用于鋼筋砼預制管；人工壓繩下管法用于 HDPE 雙壁波紋管件下管。 D、壓繩下管法：在管子兩端各套一根大繩（非金屬繩索），然后由人工借助撬棍控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應質地堅固，不斷股，無夾心。 E、機械下管法：考慮砼管節(jié)長度一般為 2米，重量不大，可由施工現(xiàn)場的汽車起重機的吊鉤套上鋼絲繩，再在繩子兩端由起重機的起重臂吊鉤吊起管材，再下放到溝槽底即可，此法較為方便快捷。 F、機械下管注意事項：機械下管時，起重機械沿溝槽開行距溝邊間隔 1m 的距離，以避免溝壁坍塌。下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作綁（套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。在起吊作業(yè)區(qū)為，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互撞，溝內運管不得擾動天然地基。 （ 6）、安管及接口 按設計圖紙要求，鋼筋砼雨水管采用水泥砂漿抹帶接口， HPDE 管采用承插式橡膠圈密封，塑鋼纏繞污水管接口采 用電熱熔接口。 A、鋼筋混凝土圓管涵成品質量 a 、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵迸出水口管節(jié)的外端面，應按斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。 b、每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 c、其蜂窩深度不得超過 10mm。 d、蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。 管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。 e、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。 B、鋼筋混凝土預制雨水管水泥砂漿抹帶接口安裝 a、施工流程 南京工業(yè)大學畢業(yè)設 計 (論文 ) 23 管口鑿毛清洗（管徑≤ 500mm 者刷去漿皮）→澆注管座混凝土→ 45176。水泥抹帶→養(yǎng)護→進入下一個接口施工。 b、水泥砂漿抹帶接口的操作要點 ①、抹帶 抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，抹第一層砂漿應壓實，與管壁粘牢，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后再抹第二層砂漿，成 45176。 ②、接口養(yǎng)護 管徑≥ 700mm 管勾內縫：管座部分的內縫應配合澆筑混凝土時勾捻；管座以上的內縫應在管帶終凝后勾捻；亦可在抹帶之前勾捻，即抹帶前將管縫支上內托，從外部用砂漿填實，然后拆 去內托，將內縫勾捻平整，再進行抹帶。勾捻管內縫時，人在管內先用水泥砂漿將內縫填實抹平，然后反復捻壓密實，灰漿不得高出管內壁。 管徑≤ 700mm 管，應配合澆筑管座，用麻袋球或其他工具在管內來回拖動，將流入管內的灰漿拉平。 養(yǎng)護：管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或土工布， 3～ 4h后，要灑水養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。 C、 HDPE 污水管接口安裝 接口安裝前應進行外觀檢查，內外表面應清潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷。管材宜將插口順水流方向，承口逆水方向安裝，安裝一般由下游向上游進行，采用密封 圈柔性接口。 接口安裝程序：準備→清理工作面→對口→插入→密封圈柔性接口→檢查→下一個工作循環(huán)。 D、管道交叉處理施工方法 管道交叉處理的原則： a、給水管道相互交叉時，其凈距不應小于 。 b、生活飲用水給水管道與污水管道交叉時，給水管道應敷設在上面，且不應有接口重疊 。當給水管敷設在下面時，應采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長度每第八章 分項工程施工方法及技術措施 24 邊不得小于 3m，套管兩端應采用防水材料封閉。 E、給水管道與其他管道交叉施工 a、給水管道施工時若與其他管道交叉 。應按設計規(guī)定進行處理；當設計無規(guī)定時，須與業(yè)主及設計人 員協(xié)商加固處理，并征得有關單位的同意。 b、管道交叉處理中應當盡量保證滿足其最小凈距，且：有壓管道讓無壓管 。支管避讓干線管；小口徑管避讓大口徑管。 （ 7）、檢查井施工 A、井口 a、設在鋪裝路面下時，井口與路面平，井口按設計要求做井口加強保護，即按設計圖紙在井口周圍布置加強鋼筋，砼充填材料與路面結構砼標號相同。 b、設在非鋪裝路面下時，按照標準圖集要求做混凝土圈，井口應高出地面 50mm，且做 i=2%坡，坡向四周。 c、當管道埋深受到地形或管道交叉處理的限制時，井蓋座可澆注在鋼筋混凝土蓋板內。 d、雙收口井 口每層磚每側收 50mm。 B、井墻 a、按設計要求用強度等級為 MU10 的磚和 的水泥砂漿砌筑 。 b、內壁、外壁均用 1:2 水泥砂漿抹面，厚 20mm。內外壁應光滑、不滲不漏，施工時注意檢查爬梯預埋鐵。 c、按設計要求的圖集進行施工。井壁砌筑時必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內流槽應必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確，井墻砌筑允許偏差應符合有關施工規(guī)范要求。 C、還土要求 a、還土前應按要求先將預制蓋板蓋好。 b、還土應在井壁周圍同時分層回填夯實。 c、有 地下水時，還土至地面后方可停止人工降水。