【文章內(nèi)容簡介】 六章 工藝方案 第一節(jié) 基本數(shù)據(jù) 年產(chǎn) 21,000 噸，預(yù)計(jì)每班出成品 20 噸， 第二節(jié) 生產(chǎn)工藝 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 《中華人民 共和國食品衛(wèi)生法》 GB12694《肉類加工廠衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 SBJ7284《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》 二、工藝流程 香腸加工工藝 原料→修整→絞制→腌制→充填→熏制蒸煮→包裝→殺菌→裝箱→入庫 西式火腿類肉食品生產(chǎn)工藝 原料→鹽水配制→鹽水注射→滾揉→裝模壓塊→薰制蒸煮→冷卻→出模、包裝→裝箱→入庫 第七章 總平面布置及道路運(yùn)輸 第一節(jié) 總平面布置 本項(xiàng)目總體布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、防疫等技術(shù)要求和經(jīng)營管理的需要，本著節(jié)約投資，節(jié)省土地的原則，進(jìn)行綜合考慮，分區(qū)安排。 項(xiàng)目場(chǎng)地東西 長，南北窄。食品生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部和中間位置，形成廠區(qū)的最大建筑，車間正面面向南，電源和水源連接在車間各個(gè)科室，有利于車間各部位的供電和供水，鍋爐房布置在廠區(qū)最東北側(cè)，位于廠區(qū)下風(fēng)向，且自成體系，對(duì)外界影響小，車庫位于食品生產(chǎn)車間的西側(cè)，車輛運(yùn)輸由大門供其出入，對(duì)廠區(qū)內(nèi)影響小，同時(shí)便于生產(chǎn)和管理用車，整個(gè)廠區(qū)內(nèi)部相互之間有機(jī)結(jié)合形成一個(gè)總體。食品車間建筑面積 3,500 平方米，輔助車間和綜合辦公樓 3,000 平方米。 第二節(jié) 道路與運(yùn)輸 廠區(qū)內(nèi)的道路主要功能是輸入生產(chǎn)原料和輸出產(chǎn)品及生產(chǎn)廢棄物，廠區(qū) 設(shè)主干道和次道 , 通往各設(shè)施，主干道路寬 6 米 ,水泥路面，次道根據(jù)所通向的各設(shè)施性質(zhì)分別確定為 3— 4 米。 根據(jù)需要企業(yè)需配備一定的車輛，其中冷藏車二輛 、 保溫車六輛、轎車一輛。除了上述車輛運(yùn)輸外 ,不足運(yùn)力 ,由廠外部解決。 第三節(jié) 綠化 廠區(qū)綠化是本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)的重要組成部分，通過綠化 ,可以凈化空氣 、 美化環(huán)境 、 改善工作條件 ,創(chuàng)造一個(gè)人工小氣候，借以達(dá)到保護(hù)環(huán)境及安全生產(chǎn)的目的。 管理區(qū)域內(nèi)種殖以美化，觀賞為主的植物，生產(chǎn)區(qū)種植以抗污染 、 凈化性能好的植物，種植以闊葉喬木 、 灌植物和草坪相結(jié)合以達(dá)到防風(fēng) 、 防塵，美化環(huán) 境的目的。 第八章 建筑工程 本項(xiàng)目建設(shè)屬生產(chǎn)建筑工程，總體要求項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)簡捷實(shí)用，建筑物除綜合辦公樓外，其余均為單層，防火等級(jí)根據(jù)性質(zhì)桷定為 II 級(jí)，用電類別為 2 類，抗震設(shè)計(jì)按 8 度要求。 第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù) 一、有關(guān)專業(yè)生產(chǎn)工藝要求 : 二、盤錦市有關(guān)氣象地質(zhì)水文資料 : 三、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范 : 《 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ3— 89 《 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ7— 89 13 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ10— 89 《 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ17— 88 第二節(jié) 建筑工程概述 本項(xiàng)目建設(shè)的主要工程項(xiàng) 目是根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)的要求，管理的需要 ,總項(xiàng)目需要建設(shè)的建筑物， 基本情況詳見表。 表 — 1 項(xiàng)目建 (構(gòu) )筑物一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 層數(shù) 建筑面積（平方米） 結(jié)構(gòu)形式 單棟 總計(jì) 1 生產(chǎn)車間 1 3500 磚混 2 綜合辦公樓 2 500 磚混 3 庫房 1 640 磚混 4 宿舍、食堂 2 1200 磚混 5 鍋爐房 1 120 磚混 6 車庫 1 320 磚混 7 變配電室 1 40 磚混 8 水泵房 1 30 磚混 9 傳達(dá)室 1 40 磚混 10 污水處理風(fēng)機(jī)房 1 30 磚混 11 維修車間 1 80 磚混 12 圍墻 660（米） 磚混 13 合計(jì) 6500（平方米） 第三節(jié) 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明 一、生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間為單層廠房，房屋跨度 35 米，長度 100 米，結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)，條形基礎(chǔ)，局部為輕鋼屋架，聚苯夾芯板屋面，外墻為水泥砂漿抹面，噴涂料。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為園弧形，窗臺(tái)面傾角為 45，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作 隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。 二、綜合辦公樓 綜合辦公樓為本廠主導(dǎo)性建筑之一，建筑面積 500 平方米，二層樓。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。 三、宿舍 、 食堂 宿舍、食堂建筑面積為 1,200 平方米。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。 四、鍋爐房 鍋爐房總面積為 120 平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，水泥地面 , 內(nèi)墻為水泥砂漿抹面，外墻為清水局混水，屋面為澆鋼筋砼板。 五、車庫 車庫總面積為 320 平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 六、變 配電室及水房 變配電室、水房面積為 40 平方米和 30 平方米，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 七、圍墻 圍墻總延長米為 660 米，石頭臥底，磚混結(jié)構(gòu)，墻內(nèi)外為清水墻。 第九章 公共工程 第一節(jié) 給排水 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 1. 生產(chǎn)工藝要求 14 2. 《 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范 》 GBJ15— 88 3. 《 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》 (GBJ16— 87) 4. 《 室外設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》 (GBJ13— 86) 5. 《 工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 (J336— 79) 二、給水系統(tǒng) 1. 水源 :：廠區(qū)內(nèi)自修深水井 ，管線直徑 200MM，水質(zhì)符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可以供應(yīng)本項(xiàng)目用水。 . 2. 用水量：生產(chǎn)用水每日 200 噸，人員用水每人每日 100 升計(jì)，日需水 24 噸，汽車用水每日 2 噸，計(jì)算得到項(xiàng)目每日總用水量為 226 噸。 3. 供水系統(tǒng)：廠區(qū)內(nèi)輸配管線采用生產(chǎn) 、 生活 、 與消防共用的管線系統(tǒng) . 管線在廠區(qū)內(nèi)呈環(huán)狀布 置 .供水從主干管引用各用水點(diǎn)。 三、排水 : 排水分生產(chǎn)污水 、 生活污水和雨水三種，三種排水分開進(jìn)行。 1. 生產(chǎn)污水 : 生產(chǎn)污水，經(jīng)污水處理設(shè)施處理后排入廠區(qū)北墻外的排水河。 2. 生活污水 : 場(chǎng)內(nèi)的生活污水先經(jīng)化糞池處理，而后進(jìn)入污 水處理設(shè)施處理后排放。 3. 雨水排放 : 雨水排放采用有組織漫流的形式排放，主要道路兩側(cè)設(shè)排水明溝。 四、消防 : 廠區(qū)的消防系統(tǒng)與給水系統(tǒng)合用。消防用水量為室內(nèi) 10 升 / 秒，室外 15 升 / 秒。根據(jù)消防要求及建筑情況設(shè)立室外 、 室內(nèi)消防栓，室內(nèi)消防栓按間距 40 米設(shè)立，室外地下消防栓按不大于 120米設(shè)立。 未設(shè)室內(nèi)消防栓的房屋，配置干粉滅器 . 第二節(jié) 供電 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 1. 根據(jù)生產(chǎn)工藝及各專業(yè)提出的設(shè)備與照明要求 . 2. 遵循國家現(xiàn)行下列有關(guān)電氣設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) . 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB50053— 94) 《 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB50054— 95) 《 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 (GBJ50034— 92) 《 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (JGJ/T1— 92) 《 民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 》 (GBJ133— 90) 《 冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (SBJ72— 84) 二、供電電源 廠區(qū)外 5米處架設(shè)有一條與廠區(qū)南墻平行的 10KV的高壓線，可從高壓線上引入本廠區(qū)配電室。 三、供電負(fù)荷 全廠負(fù)荷為動(dòng)力和照明兩項(xiàng) . 動(dòng)力負(fù)荷為 245 千瓦 , 照明為 35 千瓦，總安裝容量為 280 千瓦 . 全廠裝機(jī)容量 Pe=280 Kw 使用系數(shù) Kx= 有功功數(shù) Pjs=168Kw 無功因數(shù) Qjs= 功率因數(shù) cos￠ = 視在功率 Sjs=210Kva 通過以上計(jì)算可知 , 項(xiàng)目選擇 150KVA 變壓器二臺(tái)可滿足項(xiàng)目要求。 四、供電設(shè)計(jì) 場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)變配電室，變壓器高壓電纜埋地引入，設(shè)置專用計(jì)量柜，配電室供電采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式，對(duì)主要供電負(fù)載 ,采用單獨(dú) 回路供電，低壓供電線路，基本采用銅芯直埋電纜 15 方式。 五、照明設(shè)計(jì) 1. 對(duì)主要建筑物，在負(fù)載中心設(shè)置總配電箱，按需要設(shè)若干分配電箱，總配電箱給分配電箱供電 , 采用放射方式 . 2. 在總配電箱進(jìn)線處，進(jìn)行重復(fù)接地，然后將中性和保護(hù)線嚴(yán)分開，以形成三相五線制系統(tǒng)。 3. 照明線 、 插座線路和空調(diào)線路和開關(guān)分別裝設(shè) . 4. 在終端配電箱的進(jìn)線外設(shè)漏電保護(hù)開關(guān) ,對(duì)它下面的每個(gè)插痤進(jìn)行漏電保護(hù)，分?jǐn)嗦菲鲗?duì)短路對(duì)過載進(jìn)行保護(hù)。 5. 各建筑物根據(jù)作用功能不同分別采用熒光燈 、 防潮燈及一般燈具，路燈采用高壓鈉燈。 六、防雷接地 防雷裝置一般選用避雷帶，必 要的地方加設(shè)避雷針，防雷接地電阻不大于 30 歐姆，與重復(fù)接地共用接地裝置時(shí)要求電阻不大于 10 歐姆。 七、通訊 場(chǎng)區(qū)安裝程控電話和通訊廣播系統(tǒng)，可保證國內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)暢 .通，場(chǎng)見設(shè)分機(jī)，以便于內(nèi)部電話系統(tǒng)統(tǒng)一由當(dāng)?shù)剜]電系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)安裝。 七、主要設(shè)備選型 變配電室變壓選用 S9 型節(jié)能變壓器，低壓配電屏選用 PQL 性產(chǎn)品，無功率補(bǔ)償屏選用自控的 PGJ 型，保證在任何正常情況下功率因數(shù)均不小于 ，其動(dòng)力及照明設(shè)備根據(jù)工藝要求和環(huán)境選擇合適的電器產(chǎn)品并盡量選用高效節(jié)能產(chǎn)品。 第三節(jié) 供熱 、 通風(fēng) 、 制冷和空調(diào) 一、設(shè)計(jì) 依據(jù) 1. 生產(chǎn)工藝要求 : 2. 《 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GBJ19— 87) 二、供熱 本項(xiàng)目和生產(chǎn)需要使用蒸汽，需配置四噸蒸汽鍋爐一臺(tái)，盤錦地區(qū)屬冬季采暖地區(qū)，建筑設(shè)施中辦分樓 、 宿舍 、 食堂等需要采暖，采暖室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度按照不同要求確定。初步確定采用一臺(tái)一噸熱水爐。 三、通風(fēng) 生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中需要通風(fēng)，配置屋頂軸流風(fēng)機(jī)。 四、制冷 、 空調(diào) 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，本廠各生產(chǎn)部位分為空調(diào)區(qū)和低溫區(qū)。 空調(diào)區(qū)共分為 12 間（處） . ① 鮮肉分割 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ② 凍肉解凍分割 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ③ 肉食品 加工 2 間，室溫要求 10℃ 。 ④ 火腿肉食品 2 間，室溫要求 10℃ 。 . ⑤ 肉制品配料 2 間， 室溫要求 10℃ 。 . ⑥ 包裝車間 2 間，室溫要求 10℃ 。 . 低溫區(qū) 12 間（處） ① 鮮品肉庫房 2 間，室溫要求 0— 2 ℃ 。 ② 肉品冷藏庫 2 間，室溫要求 22℃ 。 ③ 腌制間 2 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ④ 肉食品冷卻間 2 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑥ 香腸 、 火腿肉食品成品庫 1 間，室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑦ 肉餡暫放處 1 間， 室溫要求 0— 4 ℃ 。 ⑧ 滾肉、攪料間 2 間， 室溫要求 0— 4 ℃ 。 制冷機(jī)選用半封閉水冷式壓縮機(jī)介質(zhì) R— 22 , 按各個(gè)空調(diào) 低溫間配備壓縮機(jī)組共配備壓縮機(jī)組14 臺(tái) (其中肉品冷藏庫較大，配備 2 臺(tái)機(jī)組 )設(shè)兩間壓縮機(jī)房，分別布置在主要車間東西，以控制 16 管線長度 . 采用吊頂式冷風(fēng)機(jī)供冷，按各空調(diào) ， 低溫間，要求工藝配備冷風(fēng)機(jī) 28 臺(tái)，冷風(fēng)機(jī)采用電加熱除霜。 第十章 環(huán)境保護(hù) 、 安全生產(chǎn)及勞動(dòng) 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù) 一、項(xiàng)目地區(qū)環(huán)境狀況 擬建的食品廠建設(shè)地點(diǎn)選定在盤山縣甜水鄉(xiāng)， 305 國道以北 15 米處的與國道平行的區(qū)域內(nèi)。 . 該地區(qū)的開發(fā)區(qū)，廠區(qū)附近沒有放射源和有害氣體的影響。 二、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境的影響 本項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)生的污染源有：生產(chǎn)車間 的生產(chǎn)污水 、 鍋爐房的煤渣 、 煙氣和噪音等。 1. 生產(chǎn)污水 生產(chǎn)車間的污水，主要是生產(chǎn)過程中的沖選水和解凍凍結(jié)肉的浸泡水，這種污水屬中等有機(jī)污水，無毒，但易腐化，含有對(duì)人體健康有害的一些病菌，污水每個(gè)工作日的排放量約為 126 立方米。 2. 廢氣 主要產(chǎn)生在鍋爐的煙氣和煙塵 .，本項(xiàng)目集中配有四噸蒸汽鍋爐一臺(tái) , 用于生產(chǎn)供氣，同時(shí)配有一噸熱水鍋爐一臺(tái)，用于冬季取暖。 3. 噪音 主要產(chǎn)生在鍋爐的引風(fēng)機(jī) 、 吹風(fēng)機(jī)、生產(chǎn)的空壓機(jī)，上述設(shè)備引起的噪音強(qiáng)度在 84— 95 dB(A)范圍。 4. 固體廢棄物 主要是鍋爐房排出的煤渣，每年排出的煤渣約為 280 噸。 三、設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn) 1. 《 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 》 2. 《 中華人民共和國大氣污染防治法 》 3. 《 肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB1345792) 4. 《 鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB384183) 5. 《 工業(yè)企業(yè)噪場(chǎng)控制設(shè)計(jì)規(guī)范 》 (GBJ8785) 6. 《 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB309682) 四 、〝 三廢 ” 處理與綜合利用方案 污水處理 項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，每班約生產(chǎn) 噸污水，污水屬有機(jī)污水，不含有害化學(xué)物質(zhì)。 ① 排放標(biāo)準(zhǔn)：本工程排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 《 水污染物排