sj08閥蓋零件畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)
2024-12-29 16:53 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和 工序尺寸確定 零件的材料為 ZG25，硬度為 207— 241HBW，生產(chǎn)類型為中、大批生產(chǎn)，可采用鑄造毛胚。 根據(jù)上訴原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸如下： 1．外圓表面（ φ 40 及 φ 60） 考慮其加工長(zhǎng)度為 49 mm ,為簡(jiǎn)化模鍛毛胚外型，直接取外圓表面直徑為 φ 40mm。表面摩擦度值要求為 25，此時(shí)直徑余量 Z=2mm 已能滿足加工要求。 長(zhǎng)度方向的加工余量及公差查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》得長(zhǎng)度方向偏差為 . 長(zhǎng)度方向的余量查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ～ ，其余量值規(guī)定為單邊 ～ ,先取為左端 右端 。 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸確定 當(dāng)表面需經(jīng)多次加工時(shí)，各工序的加工尺寸及公差取決于各工序的加工余量及所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度，計(jì)算的順序是由最后一道工序向前推算。 基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸確定 其加工表面采取基準(zhǔn)重合原理進(jìn)行設(shè)計(jì)與加工，考慮其切削參數(shù)及切削 用量的選擇，必要的考慮基準(zhǔn)不重合時(shí)的工序尺寸 。 因此零件公差范圍比較大，零件制造制造精度低，屬于易加工類型，顧不考慮其基準(zhǔn)不重合時(shí)的工序尺寸，按照基準(zhǔn)重合進(jìn)行推算，加上夾具的制造精度誤差，保證其在零件圖紙的制造誤差范圍之內(nèi)。 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 16 選擇機(jī)床 CK61 WC850 選擇夾具 夾具有：三爪自定心卡盤、 螺紋 專用夾具 選擇刀具 在車床上加工 的工序，均采用 YT15 硬質(zhì)合金車刀 ，內(nèi)孔合金車刀、螺紋車刀 在銑床上加工的工序，分別采用 φ 10 立 銑刀。 選擇量具 該零件屬于中批量 生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具，根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點(diǎn)，參考有關(guān)資料如下：外圓表面的公差級(jí)別為 7 級(jí)，在粗車中使用讀數(shù)值 ，測(cè)量范圍 0— 500 游標(biāo)卡尺，在精車中因?yàn)榕枯^大，為提高效率，故采用專用卡規(guī)來(lái)測(cè)量。 工序號(hào) 工步號(hào) 工步內(nèi)容 切削深度 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給速度 mm /r 30 1 用 φ 8的 鍵槽 刀粗銑 4φ 余量 / 600 160/320 40 1 用 φ 8的 鍵槽 刀粗銑 4φ 14 的通孔 650 80/100 60 1 用 95176。外圓車刀粗車 φ 5 φ 50、 φ 41 留加工余量 540 2 粗車右端面留 余量 70 1 用 95176。外圓車刀 精 車 φ 5 φ 50、 φ 41 至尺寸要求 1000 2 精車右端面至尺寸要求 90 1 用 φ 20 擴(kuò)孔 鉆擴(kuò)孔 / 300 / 100 1 用 內(nèi)孔 車刀 粗車右端內(nèi)孔，留 余量 540 110 1 用 內(nèi)孔 車刀 精車右端內(nèi)孔，至尺寸 1000 130 1 用 95176。外圓車刀粗車 M36 螺紋外圓， 留加工余量 540 140 1 用 95176。外圓車刀 精 車 M36 螺紋外圓，至尺 1000 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 17 寸要求 150 1 用螺紋車刀車 M36x2 螺紋 / 500 2 160 1 用 內(nèi)孔 車刀 粗車左端內(nèi)孔，留 余量 540 170 1 用 內(nèi)孔 車刀 精車左端內(nèi)孔，至尺寸 1000 專用夾具設(shè)計(jì) 準(zhǔn)備階段 首先對(duì)零件圖各尺寸進(jìn)行分析，觀察其定位面和定位尺寸，大概確定以 φ 36 短銷與 75x75x12 零件下端面 進(jìn)行定 位 ，對(duì) 75x75x12 表面進(jìn)行 夾緊。 定位方案確定 通過(guò)兩個(gè) 75x75x12 零件下端面 對(duì)零件 Z 方向的移動(dòng) 、 Y 方向的轉(zhuǎn)動(dòng) 、 X 方向的轉(zhuǎn)動(dòng) 進(jìn)行限制，通過(guò)短圓柱銷對(duì)零件 X 方向的移動(dòng)、 Y 方向的 移動(dòng) 的 五 個(gè)自由度的限制 。因?yàn)榱慵霓D(zhuǎn)動(dòng)也就是， Z 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)不需要限制， 故對(duì)零件采取限制其五個(gè)自由度的不完全定位加工。 定位原件確定 通過(guò)兩個(gè) 75x75x12 零件下端面 對(duì)零件 Z 方向的移動(dòng)、 Y 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)、 X 方向的轉(zhuǎn)動(dòng) 進(jìn)行限制，通過(guò)短圓柱銷對(duì)零件 X 方向的移動(dòng)、 Y 方向的 移動(dòng) 的 五 個(gè)自由度的限制 。 夾緊方案及 元件確定 通過(guò)壓板 ，和螺紋連接 對(duì)零件進(jìn)行夾緊。 夾緊的過(guò)程中考慮到裝夾零件及夾緊的方便，采用六角螺母和合成的壓板（專用夾具壓板）對(duì)零件進(jìn)行壓緊。 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 18 夾具總裝草圖 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 19 零件的三維建模 打開(kāi)三維建模軟件 UG。如圖 插圖 進(jìn)入 UG 主界面。如圖 插圖 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 20 進(jìn)入 UG 主界面后，單機(jī)新建圖標(biāo)，新建一個(gè)文件。如圖 插圖 新建文件命名為 LJT。如圖 插圖 進(jìn)入主界面之后，單機(jī) 應(yīng)用 — 建模。如圖 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 21 插圖 單 擊 快捷欄體素建模新建圓柱體 ,出現(xiàn)對(duì)話框如圖 。 插圖 單擊“直徑，高度”按鈕出現(xiàn)如圖 圖樣，并選擇 方向，出現(xiàn)對(duì)話框如圖 ，然后輸入“直徑 36，高度 16” ， 出現(xiàn)如圖 輸入 xc、 yc、 zc 坐標(biāo)值 為（ 0,0,0）。 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 22 單擊確定，完成第一段圓柱的建模，現(xiàn)如圖 。 插圖 插圖 插圖 插圖 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 23 單擊快捷欄體素建模新建圓柱體 ,按照 68 步驟的方法，單擊“直徑，高度”，選擇 方向，輸入“ 直徑 32，高度 11”，再在 xc、 yc、 zc 坐標(biāo)值輸入欄下選取已經(jīng)建模的圓柱右端面，或者在其 xc、 yc、 zc 坐標(biāo)值方塊中輸入（ 0,16,0）值，如圖 所示。 單擊確定，或者選取該面后，會(huì)立馬彈出布爾操作的任務(wù)欄，如圖 ，這是根據(jù)需要，選擇“并” 。 插圖 (a) 插圖 (b) 插圖 SJ08 閥蓋零件畢業(yè) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書
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