【文章內容簡介】 現(xiàn)代化高效率精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)班 培訓對象： 營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長及生產(chǎn)運作相關的管理及技術人員學習費用： 4880元 /人（包括培訓、教材、午餐、上下午茶點等）課程背景： 精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質更高、品種更多的產(chǎn)品。它能夠大幅度減少閑置時間、產(chǎn)品換型時間、庫存、低劣品質、產(chǎn)品開發(fā)設計周期 第 13 頁 共 29 頁 以及不良的績效，越來越多的優(yōu)秀中國企業(yè)正在追求以消滅浪費，提高效率的低成本方式提升企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)升級轉型，成為精益企業(yè)。 本課程主要介紹何為精益生產(chǎn)方式以及實戰(zhàn)技巧，為廣大企業(yè)管理者推行精益生產(chǎn)方式提供民強有力的 幫助。課程目標： ，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具； ，從而有效地開展精益生產(chǎn)的規(guī)劃與實施工作； ，并持續(xù)改善的方法，有效控制庫存，提升生產(chǎn)節(jié)拍，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)利潤高效增長，培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍。課程大綱： 第 1 章：何為精益生產(chǎn) 精益是內核 第 2 章：企業(yè)升級轉型 應走精益之路 精益是變革 形勢下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇 ：消除浪費 7 個步驟 第 3 章：精益生產(chǎn)實施的 3 大基礎 繪制精益藍圖 底 第 14 頁 共 29 頁 vsm 繪制 第 4 章：精益生產(chǎn)實施的 12 大工具 精益是技法 — tpm， 2.“ 一個 ” 流生產(chǎn)， 3.“ 少人化 ” 生產(chǎn)， ， 6.“ 柔性化 ” 生產(chǎn)， ， 8.“ 人 ” 字旁自働化， ， ， 如何運用精益生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率 培訓對象： 企業(yè)董事長、總裁、總經(jīng)理、中高層管理人員等 學習費用： 6980 元 /人（含授課、教材、午餐、茶點和稅費）你還在為勞動力成本上升煩惱嗎。你還在為現(xiàn)金流逐漸枯竭憂慮嗎。你還在費盡心思控制生產(chǎn)進 度嗎。單位成本迅速增加。怎么辦。庫存風險迅速擴大。怎么辦。緊急訂單不得不接。怎么辦。培訓效果： 1：提高生產(chǎn)效率 第 15 頁 共 29 頁 培養(yǎng)生產(chǎn)效率提升的專家 —— ＩＥ工程師學會對企業(yè)進行效率損失分析學會有針對性地實施效率改善方案 2：壓縮生產(chǎn)周期、壓縮庫存 學會建立短交期、低庫存的生產(chǎn)計劃體系 學會拉動看板、瓶頸驅動式計劃等具體計劃手法 3：全面實施精益生產(chǎn)學習如何推行精益生產(chǎn)掌握精益生產(chǎn)實施工具課程大綱： 第一部分精益生產(chǎn)概述（ 1 天）第一章精益生產(chǎn)體系及實施步驟 1：精益生產(chǎn)體 系 2：精益生產(chǎn)實施步驟 3：主要精益工具簡介 第二章精益生產(chǎn)的績效原則第 1 節(jié)常規(guī)績效的缺陷 第 2 節(jié)精益生產(chǎn)績效的設定原則 1：提高有效產(chǎn)出 2：降低庫存 3：減少經(jīng)營費用第 3 節(jié)： 7 種浪費 第三章精益生產(chǎn)核心原理：利特爾法則（快速交貨案例）第1 節(jié)利特爾法則第 2 節(jié)一個流 第二部分生產(chǎn)效率改善工具培訓（ 2 天）第一章： ie 工作概論 第 1 節(jié) ie 歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦第 2 節(jié)傳統(tǒng) ie 對員工效率的影響第 3 節(jié)現(xiàn)代 ie 對公司運營的影響第二章： ie 改善目標設定 第 1 節(jié)人均效 率、設備利用率的缺陷第 2 節(jié) ie 改善必須為 第 16 頁 共 29 頁 公司真正帶來利潤第 3 節(jié)七種浪費 第三章時間研究（ ie 七種工具之一）第 1 節(jié)馬表測時法 第 2 節(jié)觀測結果分析處理 第四章生產(chǎn)線平衡與改善（ ie 七種工具之二）第 1 節(jié)生產(chǎn)線平衡 第 2 節(jié)烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產(chǎn)線平衡）第 3節(jié)標準操作 第五章生產(chǎn)線布局與搬運分析（ ie 七種工具之三）第 1 節(jié)搬運分析第 2 節(jié)布局三種類型產(chǎn)品線布局產(chǎn)品族布局機群布局 第 3 節(jié)系統(tǒng)布局法 slp 從到表綜合相關圖區(qū)塊關系圖 第六章動作效 率改善（ ie 七種工具之四）第 1 節(jié)作業(yè)動作分析（ mod 法）第 2 節(jié)動作經(jīng)濟原則（ 1）人體的使用原則（ 2）工作場所的布置原則（ 3）工具和設備的設計原則 第七章程序分析（ ie 七種工具之五）第 1 節(jié)程序分析符號第 2 節(jié)程序分析的種類第 3 節(jié)程序分析案例 第八章工作抽樣（ ie 七種工具之六）第 1 節(jié)工作抽樣的程序第 2 節(jié)確定抽樣次數(shù) 第九章快速切換（ ie 七種工具之七）第 1 節(jié)快速切換原理第 2 節(jié)快速切換流程 第三部分生產(chǎn)模式選擇與實施（ 1 天）第一章生產(chǎn)模式選擇第 1節(jié)流水線的應用范圍第 2節(jié)單元線的 應用范圍第 3節(jié)產(chǎn)能調 第 17 頁 共 29 頁 節(jié)法的應用范圍第二章單元生產(chǎn)原理 第 1 節(jié)單元生產(chǎn)的三大特點 一個流 出入口一致 多能工 第 2 節(jié)單元生產(chǎn)的三種類型 屋臺式 逐兔式 分割式 第 3節(jié)單元生產(chǎn)的優(yōu)點第三章單元生產(chǎn)線排程第 1節(jié)計算節(jié)拍，確定產(chǎn)能 p/q 分析 產(chǎn)品分族矩陣 生產(chǎn)節(jié)拍的市場算法與瓶頸算法第 2 節(jié)設定標準 wip 第3 節(jié)單元生產(chǎn)線排程 組裝生產(chǎn)線排程 機加工生產(chǎn)線排程第 4 節(jié)生產(chǎn)線布局第四章單元生產(chǎn)線實施第 1 節(jié)設備改造與選購 第 2 節(jié)廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺 作業(yè)臺的結構、規(guī)格、材料 作業(yè)臺的人機工學設計精益生產(chǎn)培訓課程：精益生產(chǎn)實 第 18 頁 共 29 頁 戰(zhàn)技法訓練營第 3 節(jié)運用目視管理，控制生產(chǎn)進度 控制生產(chǎn)節(jié)拍