【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查，并依照公司規(guī)定的生產(chǎn)流程去合理的編排與監(jiān)管 。 ● 裁床在接到已經(jīng)板房主管審批過的 .嘜架時(shí)，尚要由組長(zhǎng)依據(jù)樣衣等有關(guān)資料對(duì)嘜架重新復(fù)核，檢查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方 (要考慮面料的順逆、布紋的方向 )，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管反映，并協(xié)助主管在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題 。 ● 對(duì)嘜架和有關(guān)生產(chǎn)資料檢查以后，組長(zhǎng)要根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，兼顧車間的實(shí)際生產(chǎn)情況，合理的編排裁術(shù)生產(chǎn)，以及著手開單領(lǐng)料 。 ● 開單領(lǐng)料時(shí)，一定要在領(lǐng)料單上注明所領(lǐng)面料的布卡號(hào)和匹號(hào)、碼數(shù) (以驗(yàn)布報(bào)告為準(zhǔn) )，并根據(jù)面料的屬性加以一定的損耗，經(jīng)主管批準(zhǔn)后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。裁床組長(zhǎng)對(duì)領(lǐng)回的布料要進(jìn)行 分類集中管理 。 ● 組長(zhǎng)在員工拉布前要根據(jù)面料的種類落實(shí)拉布的床數(shù)、每床的層數(shù)，并針對(duì)拉布的方式和方法加以統(tǒng)一規(guī)范， (注：要依據(jù)布的種類和屬性考慮拉布前是否要做松布工作，并參照實(shí)際生產(chǎn)情況和板房聯(lián)系所出嘜架的張數(shù) )。且要求員工在拉布時(shí)依公司的規(guī)定填寫拉料單，并在所拉布的布卡上注明制單號(hào)。每匹布的層次、所在床次、余布的碼數(shù)等有關(guān)資料，以便交于倉(cāng)庫(kù)核對(duì)。拉好后，組長(zhǎng)一定要親自檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后剪手方能下刀開裁 。 ● 針對(duì)已開裁的各款，組長(zhǎng)要督促刀手檢查是否存在偏刀現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正 。同時(shí)，還要安排員工及時(shí) 地分包、查片 。 ● 所有分好包的裁片，若需翻修片時(shí)，工作人員一定要分碼集中修片，不能齊碼同時(shí)修片以避免發(fā)生差錯(cuò)，全修片時(shí)要求掃粉修片，不能把紙樣放在裁片上來修片，以免損壞紙稿而導(dǎo)致誤差 。 ● 針對(duì)分包后出現(xiàn)的不合格裁片，配片員配好裁片后應(yīng)寫好編號(hào)并按原來次片的位置放入所在包中。所有裁片都必須由分包、查片員檢查好后，再由組長(zhǎng)核查無(wú)誤后方能流入車間生產(chǎn) 。 ● 配片員對(duì)配完片的布頭或碎片需集中整理存放，在完貨后退還倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)對(duì)車間需配片、換片的，必須進(jìn)行登記、簽名，并注明配片原因 。 ● 對(duì)經(jīng)過檢查或配片后的各款裁 片，組長(zhǎng)要安排分包、分碼、集中存放管理，對(duì)那些細(xì)條小片、里布等，可用嘜架紙或膠袋裝好、包好，以免造成損壞或丟失 。 ● 每張制單在裁完后，須于當(dāng)天將實(shí)裁數(shù)等資料交于有關(guān)部門或主管，在完貨后還要及時(shí)的將紙樣整理好存檔歸庫(kù) 。 ● 對(duì)每張制單上的生產(chǎn)任務(wù)，組長(zhǎng)須按實(shí)際情況去預(yù)定每天的產(chǎn)量以及完成的天數(shù)，以便配合其它部門合理安排工作。 (六 )尾部主管職務(wù)說明書 ：尾部主管 ：調(diào)度主任 ：包裝、手工、大燙、總檢各組長(zhǎng) ：受主任委托，全權(quán)負(fù)責(zé)部門的生產(chǎn)及人員管理 責(zé)：對(duì)生產(chǎn)部下達(dá)的各磺生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的完成負(fù)全部責(zé)任 ： ● 尾部主任要負(fù)責(zé)手工、大燙、終檢、包裝共四個(gè)組的日常事務(wù)管理，各小組生產(chǎn)安排、生產(chǎn)品質(zhì)控制、員工崗位技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)對(duì)尾部各種機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與管理，落實(shí)與執(zhí)行廠部各種規(guī)章制度，協(xié)調(diào)及配合尾部與各部門間的工作事務(wù) 。 ● 尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生產(chǎn)工藝要求，查貨期與各款的實(shí)際出貨日期，然后根據(jù)公司生產(chǎn)編排及車間前道部門每天下貨各款的先后順序，及各款日流量的大小，來合理的安排尾部各小組進(jìn)行生產(chǎn) 。 ● 對(duì)于已開始在車間上 線的各款，尾部主任要根據(jù)車間生產(chǎn)的實(shí)際情況提前做好準(zhǔn)備，檢查各種物料、輔料是否到齊，提前做好預(yù)算及安排。當(dāng)新款下線移交到尾部時(shí)，尾部主任要召集各小組組長(zhǎng)及有關(guān)人員開產(chǎn)前工藝會(huì)議，就各款在尾部生產(chǎn)的工藝流程、要領(lǐng)、注意事項(xiàng)等問題一一講解清楚。此時(shí)才能安排各有關(guān)組長(zhǎng)做好生產(chǎn)板，交有關(guān)部門或人員核準(zhǔn)，在得到認(rèn)可無(wú)誤后尚可由各組著手開始大貨生產(chǎn) 。 ● 對(duì)于正在尾部生產(chǎn)的各款，尾部主任要不斷檢查，查核各小組每天生產(chǎn)編排是否合理，各種工藝做工要求是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)就要及時(shí)解決 。 ● 尾部主任需安排人員對(duì)每天的生產(chǎn) 進(jìn)度進(jìn)行必要的交接與統(tǒng)計(jì)，做好各款成品的存放與交接保管工作，對(duì)已查好而來不及立刻包裝的成品要注意進(jìn)行必要的防塵措施 。 ● 加強(qiáng)對(duì)尾部各小組物料與輔料的領(lǐng)用和使用的監(jiān)管工作，合理地使用人力物力。當(dāng)接獲出貨通知時(shí)，尾部主任要及時(shí)地安排人員作清點(diǎn)核準(zhǔn)，做好出貨準(zhǔn)備工作。同時(shí)強(qiáng)調(diào)在出貨時(shí)一定要加強(qiáng)管理，積極主動(dòng)地組織人員進(jìn)行檢查復(fù)核，且主任一定要親自在現(xiàn)場(chǎng)指揮核準(zhǔn)，在確認(rèn)出貨數(shù)字、款號(hào)無(wú)誤后才能放行。當(dāng)出完貨后需及時(shí)把出貨資料上報(bào)給生產(chǎn)部。 (七 )車間車位組長(zhǎng) (指導(dǎo)工 )職務(wù)說明書 1. 直接上級(jí)：前道主任 2. 工作職責(zé)： ● 車位組長(zhǎng)是車間生產(chǎn)小組的責(zé)任人、要負(fù)責(zé)組中的生產(chǎn)安排、技術(shù)指導(dǎo)、品質(zhì)控制、機(jī)器設(shè)備的使用與保管工作，協(xié)調(diào)和處理本組的日常事務(wù)。同時(shí)要求組長(zhǎng)每天必須提前 10分鐘到崗，提前做好組內(nèi)當(dāng)天的工作安排 。下班時(shí)組長(zhǎng)要在檢查完員工的工具設(shè)備、各種物料、輔料是否擺放整齊、到位，各種電器設(shè)備是否切斷電源后才能離開 。 ● 車間生產(chǎn)小組在現(xiàn)階段所設(shè)置的崗位只有車位組長(zhǎng)、中查員、收發(fā)員、車位工四種，車位組長(zhǎng)每天都要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，去統(tǒng)籌和編排好收發(fā)員與車位工的日常工作，合理的使用人力與物力資源 。 ● 車間組長(zhǎng)在接 到上級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)通知單后，首先要熟悉公司的生產(chǎn)編排及生產(chǎn)制單上的工藝要求，然后才能根據(jù)本組的實(shí)際情況去安排生產(chǎn)任務(wù) 。 ● 組長(zhǎng)在新款開始生產(chǎn)前尚須根據(jù)制單上的工藝要求親自做一件生產(chǎn)板，并要把做板中的得和體會(huì)做好記錄，然后才能把做好的生產(chǎn)板交給車間主任，以便交公司批核 。 ● 組長(zhǎng)在做好生產(chǎn)板后，應(yīng)及時(shí)的編排好將要生產(chǎn)新款的工藝流程，然后著手領(lǐng)取裁片、物料、輔料等，做好各種開款前的準(zhǔn)備工作 。 ● 當(dāng)接到已獲批核的生產(chǎn)板后，組長(zhǎng)要參照樣衣、對(duì)照批板意見召集小組成員開生產(chǎn)會(huì)議，就所要開款的工藝要求、批板意見、 注意事項(xiàng)等給員工一一講解，直到每位員工掌握為止 。 ● 對(duì)于剛開流水的各款，組長(zhǎng)要不斷的到車位工崗位上去抽查、檢查、指導(dǎo)和糾正車位工的車縫技術(shù)與做工要求，須及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)加以解決 。 ● 對(duì)組上所生產(chǎn)的各款，組長(zhǎng)必需親自檢查每件成品的質(zhì)量，同時(shí)尚需針對(duì)第一包成品到尾部后反饋回來的問題安排人員去及時(shí)解決，以減少不必要的返工發(fā)生 。 ● 當(dāng)本組完成成衣的車縫工序后，必須由組長(zhǎng)收集好后交于尾部收發(fā)。若尾部存在退返車間返工的成衣時(shí)，首先須由所屬的組長(zhǎng)簽收后，然后才能由組長(zhǎng)安排收發(fā)或親自發(fā)放給組員進(jìn)行返工，否則由于組長(zhǎng)安排不及時(shí)而導(dǎo)致的成衣抽紗、油污、污跡等不良后果，都將由組長(zhǎng)自行負(fù)責(zé) 。 ● 組長(zhǎng)在車間所開各款將要完成 70%時(shí)就要著手準(zhǔn)備新款的上線工作，且當(dāng)各款完成后還要及時(shí)整理好紙樣、樣衣及多余的物料、輔料退倉(cāng)或交給相應(yīng)部門保管 。 ● 組長(zhǎng)在每天工作結(jié)束后尚要將各種報(bào)表及時(shí)的上報(bào)給生產(chǎn)部，并協(xié)助生產(chǎn)部做好其它事務(wù)的安排。 (八 )車間中查員 (PQC)職務(wù)說明書 1. 直接上級(jí)：前道主任 2. 工作職責(zé)： ● 中查人員工作的主要職責(zé)是在控制好成品質(zhì)量的同時(shí)，尚要在成品未出時(shí)協(xié)助副組長(zhǎng)進(jìn)行半成品的質(zhì)量檢查與控制工作 。 ● 中 查人員要對(duì)每件成品進(jìn)行必要的檢查和度尺工作 (特殊情況