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正文內(nèi)容

星月集團(tuán)房地產(chǎn)項目工程質(zhì)量管理及操作指引(編輯修改稿)

2024-08-18 19:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 組織供貨商對乙方進(jìn)行門窗安裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房塑鋼門窗進(jìn)行外墻噴淋試驗,噴淋時間不少于 30 分鐘,依次檢驗塑鋼門窗及門窗洞口滲漏情況,驗收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。 門窗安裝: 應(yīng)將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時,應(yīng)補(bǔ)貼,并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。 在窗洞口也劃好中線和水平 標(biāo)高線,檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向,并確認(rèn)無誤后再行固定。 當(dāng)門窗裝入洞口時其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木楔塞緊作臨時固定。然后按設(shè)計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。 門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫條填實,再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分 層填塞,然后用水泥砂漿嵌實。 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。 門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合 JGJ103—96標(biāo)準(zhǔn)。 門窗安裝后的成品保護(hù): 門窗在安裝 過程中及驗收前,采取可靠的保護(hù)措施不得污損。 已安裝的門窗框洞口不得作為運料通道。 嚴(yán)禁在門窗框上、扇上安裝腳手架,懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面;應(yīng)防止電、熱和焊花燒傷或燙傷面層。 門窗框的上檻及兩側(cè)用膠帶紙、薄膜保護(hù)好,下檻用九夾板制成馬蹄形蓋板保護(hù)。 門窗淋水試驗:下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,其結(jié)果亦須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表驗收認(rèn)可。每次下雨均應(yīng)檢查并做好記錄,且有甲方、監(jiān)理、施工單位三方簽字。 內(nèi)門框不做,但必須按要求預(yù)埋木 磚,并作出標(biāo)記。 油漆工程施工 施工條件: 油漆工程應(yīng)在抹灰工程、地面工程、木裝飾工程、水暖電氣工程全部完成后方可施工,油漆工程應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。 一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于 10℃,相對濕度不宜大于 60%,遇大風(fēng)、雨霧等情況時,油漆工程不宜施工。 冬期施工室內(nèi)油漆工程時,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡。 油漆干燥前應(yīng)防止塵土的沾污和熱空氣的侵襲。 油漆施工時應(yīng)將不涂油漆的部位遮蓋嚴(yán)密,以防污染。 油漆工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做樣板間或樣板件,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方代表同意認(rèn)可后,方可進(jìn)行大面積施工 。 基層處理: 在油漆時,構(gòu)件表面含水率不宜大于 12%,砼和抹灰面的含水率不宜大于 8%,金屬面基層表面不可有濕氣。 油漆工程涂抹膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮和裂縫。 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的油漆,應(yīng)使用具有防水性能的膩子,膩子干燥后應(yīng)打磨平整光 滑,并清理干凈。 混色油漆: 刷底油時,木料表面、門窗玻璃口四周內(nèi)需刷到刷均,不可遺漏。 木材表面的縫隙、毛刺、戧茬和脂囊修正后,應(yīng)用膩子填補(bǔ),并用砂紙磨光,較大的脂囊應(yīng)用相同材料的木材用膠鉆嵌。 打磨砂紙要光滑,不能磨穿油底,不可損壞棱角。 涂刷油漆時應(yīng)橫平豎直,縱橫交錯,均 勻一致。涂刷順序應(yīng)先上后下,先內(nèi)后外,先淺后深,按木紋方向理平、理直。 每遍油漆應(yīng)涂刷均勻,各層必須結(jié)合牢固,下一遍油漆應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行施工。 金屬面油漆: 油漆施工前金屬表面的油污、銹斑、鱗皮、毛刺、塵土等必須清理干凈。 防銹油漆不得遺漏,且涂刷要均勻到位 防銹漆和第一遍油漆應(yīng)在設(shè)備管道安裝就位前涂刷,最后一遍應(yīng)在刷漿工程完成之后涂刷。 金屬表面除銹后應(yīng)在 8 小時內(nèi)(濕度大時為 4小時)盡快刷漆,待底漆充分干燥后再刷后一道油漆,其間隔時間視具體條件而定,一般不應(yīng)少于 36 小時,第一遍和第二遍防銹漆間隔不 能超過 7 天,當(dāng)?shù)诙榉冷P漆干燥后,應(yīng)盡快刷第一遍油漆。 室外油漆工程 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合表的規(guī)定,其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。 除銹方法和除銹等級表 除銹方法噴射或勢射除銹手工和動力工具除銹 除銹等級Sa2Sa2 .5Sa3St2St3 說明: 當(dāng)材料和零件采用化學(xué)除銹方法時,應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 噴射除銹等級噴射處理等級對于噴射或拋丸除銹過的鋼材表面, 有四個除銹等級,其文字表述如下: Sa—— 表示噴射或拋丸除銹法。 Sal—— 表示輕度的噴射 或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊油漆層等附著物。 Sa2—— 徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物已基本消除。其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 —— 表示徹底的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微購斑。 Sa3—— 表示使鋼材表面的噴射或拋丸除銹。鋼材表面應(yīng)無可見 的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 手工除銹等級手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應(yīng)首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。人工除銹后,鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。除銹等級分 St2 和 St3。其文字表述如下: St—— 表示手動工具和動力工具除銹法,如鏟刀、手動或動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹。 St2—— 表示徹底的手工和動力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物。 St3—— 表示非常徹底的手 工和動力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2 更徹底;底材顯露部分的表面應(yīng)顯出金屬光澤 構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。 氣候條件 涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在 5℃以上,相對濕度 85%以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時,則不可進(jìn)行涂裝。 在氣溫為 5℃以下的低溫條件下。由于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能施工。但 可在沒有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。 在氣溫為 30℃以上的惡劣條件下施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入油漆自身重量約 5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋予以解決。 涂裝前的準(zhǔn)備 涂裝前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆不能使用。 涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)油漆各自的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)?涂裝工具。 由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經(jīng)過貯存后,會出現(xiàn)程度不同的沉淀。因此,在涂裝前必須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒,則應(yīng)使用 80— l20 目篩網(wǎng)過濾。 對于甲、乙兩組份分裝的兩罐裝涂料。使用前必須按規(guī)定的重量比混合均勻,如果混合比例錯誤將會影響干燥性能和防銹性能。環(huán)氧型及環(huán)氧瀝青厚漿型漆屬交聯(lián)固化型,甲、乙兩組份混合后、需熟化 30 分鐘后方可使用,在 20℃時放置 12— 20 小時后即逐步膠化直至不能使用。因此,應(yīng)按涂裝面積計算使用量后再進(jìn)行混合。 一般油漆在出廠時已調(diào)節(jié)到適宜于施工的粘度, 是不必進(jìn)行稀釋處理的。但氣溫過高或過低的條件下,也可添加適量的稀釋劑以達(dá)到理想的涂裝粘度。但稀釋劑用量一般不應(yīng)超過油漆本身重量的 5%。 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時,宜涂裝4~5遍;涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,其允許偏差為-25μm,每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時,設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置,并不得隨意添加稀釋劑。 涂裝 時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30~50mm暫不涂裝。 涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。 室外明溝工程 室外明溝施工時,先在明溝底部四周虛土夯實,然后澆搗 100mm 厚的 C10 砼厚底板,根據(jù)設(shè)計要求制模用 C20 細(xì)石砼澆搗結(jié)構(gòu)形狀。 明溝要求離墻 20mm,設(shè)伸縮縫,縫內(nèi)用建筑油膏嵌填,外面和溝底用 1: 2水泥砂漿 粉刷,并應(yīng)挺括、順直、平整,中間圓弧形狀一致,流水坡度順暢。 明溝的幾何尺寸按施工圖 雨水管接下處設(shè) 13伽俐, 13伽俐位置設(shè)月亮彎,月亮彎幾何尺寸為 490490mm橢圓形, 13伽俐板面宜比明溝底面略低以利出水,且伽利蓋板宜放置在月亮彎的中心。 室外混凝土道路工程 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和水準(zhǔn)點的要求,每隔 200300m 設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點。道路中心樁樁距在直線段一般為 20m,曲線段為 10m。地形變化處可視實際情況適當(dāng)加密,并在施工過程中妥善保護(hù)。 路基施工前應(yīng)復(fù)驗溝槽回填質(zhì)量。如未達(dá)到規(guī)定要求,應(yīng)采取補(bǔ)救 措施。 挖土應(yīng)由邊到中,利于排水,分層循序進(jìn)行。挖土過程中應(yīng)保持一定的縱、橫坡度,以利排水。不得挖成坑塘,嚴(yán)禁掏空挖土。 路基超挖,應(yīng)用合適的筑路材料填補(bǔ)壓實。 路基土,不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、凍土塊,也不得含草、樹根等雜物,超過 100mm 粒徑的土塊應(yīng)打碎,填土必須分層壓實,在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平,作出路拱。 壓路機(jī)碾壓時,應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后震、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊,重疊寬度二輪壓路機(jī)為 300mm,三輪壓路機(jī)為后輪寬度的一半。 土路基壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。 碎石基層宜采用 810T 壓路機(jī),碾壓速度一般不超過 30m/min,自路邊向路中,重疊寬度≦ 300mm。 立模應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢,澆筑砼前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布有效地隔離劑(脫模劑),路面制模時的坡度和道路側(cè)邊設(shè)置的落水伽俐應(yīng)對應(yīng),以杜絕積水現(xiàn)象。 路面砼澆搗時的塌落度應(yīng)控制在 20— 40mm 以內(nèi),面層必須隨搗隨光,且嚴(yán)格掌握收手時間進(jìn)行壓光和抽紋工作。砼抹面工作分二次進(jìn)行 ,抹面時嚴(yán)禁砼表面灑水或撒水泥 ,最后成型砼板表面宜有 25mm 厚度的水泥砂漿層 . 寬度 5m 以上的道路分二次制模澆搗,做成雙坡,路脊明顯成一線。 模板拆除根據(jù)氣溫 ,一般平均氣溫 5176。 C,拆模時間為 72 小時;平均氣溫 10176。 C,拆模時間為 60 小時;平均氣溫 15176。 C,拆模時間為 48小時;平均氣溫 20176。 C,拆模時間為 36 小時;平均氣溫 25176。 C,拆模時間為 24 小時;平均氣溫 30176。 C以上,拆模時間為 18 小時。 鋸縫縫寬一般為 58mm,鋸縫時間自水泥砼成型后開始計算,一般平均氣溫 5176。C,適宜鋸縫時間為 4天;平均氣溫 10176。 C,適宜鋸縫時間為 3 天;平均氣溫 15176。 C,適宜鋸縫時間為 2天;平均氣溫 20176。 C,適宜鋸縫時間為 天;平均氣溫 25176。C,適宜鋸縫時間為 1天; 平均氣溫 30176。 C 以上,適宜鋸縫時間為 天,需實測試鋸確定。 伸縮縫用黑色建筑油膏嵌填,伸縮縫挺直成一線,寬窄一致。 路面養(yǎng)護(hù)是道路施工的一個重要環(huán)節(jié),路面澆搗后達(dá)到一定的強(qiáng)度應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋草袋,不得在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人或堆放材料。 完成后的路面應(yīng)保持路面清潔,且有專人清掃,保持小區(qū)道路的整潔。 道路側(cè)石施工時,根據(jù)道路的坡度,接通線施工。側(cè)石與路邊緣的伸縮縫應(yīng)大小一致,側(cè)石與側(cè)石之間的接縫必須平齊,縫寬為 10mm,用 1: 2 水泥砂漿嵌填密實。成型后的道路側(cè)石應(yīng)刷黃、黑相間的調(diào)和漆二度以形成和路在高差的明 顯標(biāo)記。 彩色人行道鋪砌必須平整穩(wěn)定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻,灌縫飽滿,不得有積水或翹動。 室外停車位工程 土基處理、碎石基層參見道路部分。 植草磚按選定的樣式緊鄰鋪設(shè),磚和磚的縫隙不宜超過 3mm,且間隙應(yīng)保持一致。 室外下水道工程 嚴(yán)禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填,可采用碎石回填夯實至標(biāo)高。 槽底不得受水浸泡或受凍。 管道鋪設(shè)時,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 承插口或企口多種接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻、灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 承插排水管和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 檢查井井壁必須垂直、不得有通縫,必須保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 井框、井蓋必須完整無損、安裝平整、位置正確,井身尺寸安裝允許偏差 20mm,井蓋高程允許偏差 20mm,路面部分井蓋高程允許偏差 3mm,井底高程 D≤ 1000mm,允許偏差 10mm。 雨水進(jìn)水口連管必須順直、坡度一般為 35%。 污水管、雨污水合流管必須作閉水試驗。 溝槽回填時,在管頂 500mm 內(nèi),不得回填大于 100mm
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