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正文內(nèi)容

解決方案]火電廠運(yùn)行反事故技術(shù)措施實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

2024-12-25 19:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 加球室。 第 14 頁 共 58 頁 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn),降低煤粉濃度,防止積粉自燃。大量放粉或清理煤粉時(shí),應(yīng)杜絕明火,防止煤塵爆炸。 1制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施,并備有專用的滅火器材,消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好,按期進(jìn)行試驗(yàn)。 1制粉系統(tǒng)滅火蒸汽系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn),確保各閥門開關(guān)靈活,滅火蒸汽汽源參數(shù)應(yīng)符合要求。 1加強(qiáng)燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆品。 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機(jī)內(nèi)著火時(shí),要立即關(guān)閉其所有的出入口擋板以隔絕空氣,并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。 1停磨時(shí)先要將磨出 力降至最小,然后先停給煤機(jī),料位到零后再停磨煤機(jī),防止磨煤機(jī)內(nèi)積煤自燃。 (五)防止鍋爐汽包滿水和缺水事故措施 鍋爐汽包水位保護(hù)的運(yùn)行要求: ( 1)汽包水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一,該保護(hù)未正常投入,嚴(yán)禁鍋爐啟動(dòng)。 ( 2)在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行汽包水位保護(hù)的實(shí)際傳動(dòng)校檢,嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代,而必須用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)。 ( 3)汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改,必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 ( 4)鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測量的三取二的邏 輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí),并經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工審批,限期(不宜超過 8h)恢復(fù);當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí),應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式,并制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施,經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn),限期恢復(fù)(不宜超過 8h),如逾期不能恢復(fù),應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。 ( 5)鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時(shí)值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定,不得自行確定。 鍋爐汽包水位計(jì)的運(yùn)行要求: ( 1)鍋爐應(yīng)至少確保配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。水位計(jì)采用兩種以上工作原理共存的配置方式,集控室內(nèi) 至少要有兩只性能可靠的遠(yuǎn)傳水位計(jì),每個(gè)遠(yuǎn)傳水位表在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低、最高安全水位刻度處應(yīng)有明顯的標(biāo)記。其指示值應(yīng)定時(shí)與就地水位計(jì)進(jìn)行校對(duì),以保證在任第 15 頁 共 58 頁 何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視和調(diào)節(jié)。 ( 2)當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即告知生技部熱控主管,并填寫缺陷單,加強(qiáng)其它水位計(jì)的對(duì)照檢查,避免加減負(fù)荷或進(jìn)行重大操作,維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。故障水位計(jì)一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。若不能完成,發(fā)電部會(huì)同熱控人員制定相應(yīng)技術(shù)措施,經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn),允許延長工期,但最多不能超過 24h。處理故障水位計(jì)時(shí)必須辦 理工作票,工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險(xiǎn)點(diǎn)分析等事項(xiàng)。 ( 3) 對(duì)水位計(jì)要定期檢查、沖洗、校驗(yàn),確保水位計(jì)運(yùn)行正常可靠。運(yùn)行人員必須按規(guī)程要求定期進(jìn)行水位計(jì)校驗(yàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)各水位計(jì)間誤差較大時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)值長,通知維檢熱控人員,查明原因予以消除。 ( 4)水位計(jì)汽、水連通管上的閥門及放水管上的閥門,必須嚴(yán)密不漏。取樣門、汽和水側(cè)取樣管、及其之間連通管,均需良好保溫。 ( 5)汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。 ( 6)汽包水位計(jì)的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),由熱控人員進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。 ( 7)就地水位計(jì)應(yīng) 具備良好照明及事故照明。 ( 8)鍋爐長時(shí)間停運(yùn)時(shí),應(yīng)聯(lián)系熱控人員,將水位計(jì)取樣管內(nèi)存水排凈,以防對(duì)取樣管產(chǎn)生腐蝕,并做好記錄。 運(yùn)行操作維護(hù)的要求: ( 1)鍋爐啟動(dòng)前,應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測量裝置參比水柱已形成,鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測量顯示值為準(zhǔn),當(dāng)運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時(shí),應(yīng)緊急停爐。 ( 2)每班在就地進(jìn)行一次雙色水位計(jì)與集控室各水位指示的檢查核對(duì),若其偏差過大,應(yīng)暫以雙色水位計(jì)為準(zhǔn),并立即通知熱控人員處理(以額定汽壓下雙色水位計(jì)的零水位為基準(zhǔn),校正差壓水位測量裝置的零水位)。 ( 3)接班前、交班前在集控室各進(jìn)行一次雙色水位計(jì)與操作員站畫面顯示水位的核對(duì),星期一白班試驗(yàn)高、低水位報(bào)警一次。 ( 4)給水系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證鍋爐水位正常的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求,注意對(duì)給水泵及其系統(tǒng)的檢查、維護(hù)。重點(diǎn)檢查以下方面,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)消除或采取相應(yīng)措施,如切換、降負(fù)荷等。 第 16 頁 共 58 頁 1)給水泵及系統(tǒng)中其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、油壓、油溫及油質(zhì); 2)汽動(dòng)給水泵調(diào)速系統(tǒng); 3)電動(dòng)給水泵液力偶合器及調(diào)節(jié)裝置; 4)給水泵入口濾網(wǎng); 5)給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥; 6)給水泵再循環(huán)閥; 7)事故放水閥; 8)各加熱器 及除氧器水位。 ( 5)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢維護(hù)工作并如實(shí)記錄,如雙色水位計(jì)結(jié)垢,紅、綠色顯示不清晰或呆滯不動(dòng)時(shí),必須進(jìn)行汽(或水)沖洗。發(fā)現(xiàn)水位計(jì)及其測量系統(tǒng)保溫破損應(yīng)及時(shí)通知維檢熱控人員。 ( 6) 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài),按規(guī)程定期切換、試驗(yàn)。當(dāng)失去備用時(shí),應(yīng)執(zhí)行發(fā)電部制定的安全運(yùn)行措施,限期恢復(fù)投入備用。 1)高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入,并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),保證動(dòng)作可靠,因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí),應(yīng)制定措施,經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn),并限期恢復(fù)。 2)每半月做一次電動(dòng)備 用給水泵啟停試驗(yàn)。 3)每月 1 日、 15 日白班對(duì)備用電動(dòng)給水泵耦合器勺管活動(dòng)兩次。 ( 7)運(yùn)行中,應(yīng)加強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整,注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對(duì)應(yīng)關(guān)系,防止汽包水位大幅波動(dòng)。 ( 8)手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)避免給水流量的猛增猛減,在額定蒸發(fā)量下給水自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)有一定余度,防止事故情況下鍋爐缺水。 ( 9)鍋爐啟爐前,事先要適當(dāng)降低汽包水位(在正常范圍內(nèi));減負(fù)荷前,要適當(dāng)提高汽包水位(在正常范圍內(nèi))。水位偏高時(shí),不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷,水位偏低時(shí)不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。 ( 10)蒸汽壓力接近 ERV 閥或安全閥動(dòng)作定值時(shí),要加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視,并適當(dāng)降低汽包水位(在正常范圍內(nèi))。 ( 11)要保持鍋爐事故放水閥可靠;關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏,開啟時(shí)靈活。運(yùn)行中要防止誤動(dòng)事故放水閥。汽包水位高至事故放水閥開啟定值時(shí),應(yīng)確認(rèn)其已自動(dòng)開第 17 頁 共 58 頁 啟排水,否則要手動(dòng)開啟放水;水位降至關(guān)閉定值時(shí),應(yīng)確認(rèn)其已自動(dòng)關(guān)閉,否則要手動(dòng)關(guān)閉。 ( 12)鍋爐定期排污前,要適當(dāng)提高汽包水位(正常范圍內(nèi))。一次只能進(jìn)行 1組排污管排污,不得同時(shí)多組排污,排污時(shí)間要嚴(yán)格按規(guī)定控制,排污后要檢查是否確已關(guān)嚴(yán)各排污閥。 ( 13)汽包水 位一般應(yīng)控制在正常水位(零水位)177。 76mm 范圍內(nèi)。若鍋爐汽壓和給水壓力正常,而汽包水位超過177。 76mm 時(shí),應(yīng)檢查各水位計(jì)是否準(zhǔn)確,如水位計(jì)準(zhǔn)確,可將給水自動(dòng)改為手動(dòng)操作,進(jìn)行調(diào)節(jié),并注意檢查給水調(diào)節(jié)閥是否卡澀。 ( 14)給水投自動(dòng)時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視給水量與蒸汽量的平衡關(guān)系及給水泵轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)汽包水位波動(dòng)較大,給水量調(diào)節(jié)幅度較大時(shí),應(yīng)切除自動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié),并立即通知維檢熱工人員處理。 ( 15)給水手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),要有適當(dāng)提前量,應(yīng)平穩(wěn),避免猛開猛關(guān),防止汽包水位波動(dòng)大。 ( 16)在運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時(shí),應(yīng)首先 分析水位變化原因,不能盲目操作,如汽包水位變化超過規(guī)定值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí),應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行“ MFT”。 ( 17)在汽壓、負(fù)荷突變,鍋爐滅火,安全閥起跳、回座等異常工況時(shí),應(yīng)正確判斷汽包水位,避免因虛假水位造成誤判斷、誤操作。在運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時(shí),應(yīng)緊急停爐。 ( 18)給水泵在倒換過程中,應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。 ( 19)在機(jī)組啟動(dòng)或停運(yùn)過程中,啟停制粉系統(tǒng)時(shí)要密切注意汽包水位的變化,并盡量保證鍋爐爐膛熱負(fù)荷增減均勻緩慢。 ( 20)認(rèn)真進(jìn)行交接班工作,對(duì)給水設(shè)備的運(yùn)行方式 、狀況及設(shè)備缺陷等做到心中有數(shù),并做好事故預(yù)想。 ( 21)保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活,鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。停機(jī)期間對(duì)高加入口三通閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),確保其在高加故障跳閘時(shí)動(dòng)作,防止造成鍋爐斷水。 ( 22)電動(dòng)給水泵保持備用狀態(tài),按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)試驗(yàn)和檢查。失去備用要制定相應(yīng)的安全運(yùn)行技術(shù)措施,限期恢復(fù)投入備用。 第 18 頁 共 58 頁 ( 23)按規(guī)程要求調(diào)整鍋爐燃燒、給水、保證汽包水位正常。 1)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視,給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動(dòng)控制方式,經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工 作情況是否良好,發(fā)現(xiàn)自動(dòng)異?;蛩划惓r(shí)要及時(shí)處理。 2)加減負(fù)荷按照規(guī)定進(jìn)行,大幅度改變負(fù)荷后要穩(wěn)定 1015 分鐘,以防因燃燒的變化導(dǎo)致汽包水位大幅度波動(dòng)。 3)鍋爐負(fù)荷在 30%以下給水自動(dòng)采用單沖量控制, 30%以上應(yīng)采用三沖量控制。 4)當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成汽包水位上升時(shí),可以用開大連排的方法降低水位至正常范圍。 ( 24)防止省煤器汽化,在鍋爐啟動(dòng)初期省煤器再循環(huán)門要保持開啟狀態(tài),待鍋爐連續(xù)進(jìn)水后才允許關(guān)閉。 ( 25)以下情況容易引起汽包水位的變化,運(yùn)行時(shí)要引起注意: 1)負(fù)荷增減速度過快; 2)安全門動(dòng)作 ; 3)燃料增減過快; 4)啟動(dòng)和停止給水泵時(shí); 5)給水自動(dòng)失靈; 6)承壓部件泄漏。 ( 26)運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律,監(jiān)盤思想集中,密切注意汽包水位,定期分析各運(yùn)行參數(shù)的變化,調(diào)整要及時(shí),準(zhǔn)確判斷處理事故。不斷加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)與操作培訓(xùn),提高判斷和操作技能。 (六)防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求: ( 1)鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 ( 2)空氣預(yù)熱器在檢修后投運(yùn)前,應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。 ( 3)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主、輔電機(jī)、及煙氣擋板聯(lián)鎖。 ( 4)空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報(bào)警裝置,其轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸,而不是其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。 ( 5)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報(bào)警裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉第 19 頁 共 58 頁 其出入口風(fēng)煙擋板,投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。 ( 6)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng),水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán),每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間的啟動(dòng)試驗(yàn)。 ( 7)空預(yù)器應(yīng)在空氣 /煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置,噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。 ( 8)空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。 ( 9)油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔 板,新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗(yàn)。 ( 10)空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動(dòng)全開度范圍操作,能關(guān)閉嚴(yán)密。 ( 11)鍋爐停爐 1 周以上必須對(duì)空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查,如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理并通風(fēng)干燥。 運(yùn)行操作要求: ( 1)鍋爐啟、停及事故處理過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。 ( 2)鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰,直至全停油。密切監(jiān)視油槍霧化及運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時(shí)應(yīng)立即停用,并通知維檢人員進(jìn)行處理。 ( 3)油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況,禁止大量未燃油噴入爐膛 。 ( 4)點(diǎn)火結(jié)束后,應(yīng)檢查 C 擋板風(fēng)門在油槍停用位置。位置不正確要設(shè)法處理。 ( 5)空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn),吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在 30%BMCR 以下或長時(shí)間煤油混燒時(shí),空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。 ( 6)空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)應(yīng)開啟熱風(fēng)再循環(huán)。 ( 7)鍋爐負(fù)荷大于 25%至少每 8h 吹灰一次,當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。 ( 8)正常運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)掌握入爐煤質(zhì)的變化情況,調(diào)整燃燒工況,保持合適的煙氣含氧量。 ( 9)運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同 工況煙氣溫度限制值,當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐,利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽,并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。 ( 10)運(yùn)行中空預(yù)器停轉(zhuǎn),應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板,投入輔助電機(jī)或盤車裝置。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng),應(yīng)立即停爐。 ( 11)制粉系統(tǒng)啟停過程中必需投入對(duì)應(yīng)的油點(diǎn)火器。 第 20 頁 共 58 頁 ( 12)如鍋爐長時(shí)間低負(fù)荷燃油或油煤混燒,停爐后維檢人員對(duì)空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是檢查中、下層傳熱元件,發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時(shí)水洗。 ( 13)利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)磨損,要 及時(shí)修補(bǔ)和更換。 ( 14)定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板,確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查,對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。 ( 15)正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí),要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化,待煙氣溫度超過規(guī)定值且處理無效時(shí)應(yīng)立即停爐。 ( 16)鍋爐若爐內(nèi)進(jìn)行過檢修工作,在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)尾部受熱面進(jìn)行全面檢查,防止雜物堵塞尾部受熱面。 (七)防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施 防止鍋爐超壓的技術(shù)措施: ( 1)嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行,嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全 閥解列的狀況下運(yùn)行。 ( 2)鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,并做好記錄。嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。 ( 3)鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,防止升壓速度過快、汽溫失控
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