【文章內(nèi)容簡介】 加球室。 第 14 頁 共 58 頁 及時消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點，降低煤粉濃度，防止積粉自燃。大量放粉或清理煤粉時，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。 1制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行試驗。 1制粉系統(tǒng)滅火蒸汽系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行試驗，確保各閥門開關(guān)靈活，滅火蒸汽汽源參數(shù)應(yīng)符合要求。 1加強燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆品。 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機內(nèi)著火時，要立即關(guān)閉其所有的出入口擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。 1停磨時先要將磨出 力降至最小，然后先停給煤機，料位到零后再停磨煤機，防止磨煤機內(nèi)積煤自燃。 （五）防止鍋爐汽包滿水和缺水事故措施 鍋爐汽包水位保護(hù)的運行要求： （ 1）汽包水位保護(hù)是鍋爐啟動的必備條件之一，該保護(hù)未正常投入，嚴(yán)禁鍋爐啟動。 （ 2）在鍋爐啟動前應(yīng)進(jìn)行汽包水位保護(hù)的實際傳動校檢，嚴(yán)禁用信號短接方法進(jìn)行模擬傳動替代，而必須用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗。 （ 3）汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 （ 4）鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨立測量的三取二的邏 輯判斷方式。當(dāng)有一點因某種原因須退出運行時，并經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工審批，限期（不宜超過 8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點因某種原因須退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并制定相應(yīng)的安全運行措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，限期恢復(fù)（不宜超過 8h），如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運行。 （ 5）鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定，不得自行確定。 鍋爐汽包水位計的運行要求： （ 1）鍋爐應(yīng)至少確保配置兩只彼此獨立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。水位計采用兩種以上工作原理共存的配置方式，集控室內(nèi) 至少要有兩只性能可靠的遠(yuǎn)傳水位計，每個遠(yuǎn)傳水位表在運行規(guī)程規(guī)定的最低、最高安全水位刻度處應(yīng)有明顯的標(biāo)記。其指示值應(yīng)定時與就地水位計進(jìn)行校對，以保證在任第 15 頁 共 58 頁 何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視和調(diào)節(jié)。 （ 2）當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運行時，應(yīng)立即告知生技部熱控主管，并填寫缺陷單，加強其它水位計的對照檢查，避免加減負(fù)荷或進(jìn)行重大操作，維持機組穩(wěn)定運行。故障水位計一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，發(fā)電部會同熱控人員制定相應(yīng)技術(shù)措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過 24h。處理故障水位計時必須辦 理工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險點分析等事項。 （ 3） 對水位計要定期檢查、沖洗、校驗，確保水位計運行正?？煽俊＿\行人員必須按規(guī)程要求定期進(jìn)行水位計校驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)各水位計間誤差較大時，應(yīng)立即匯報值長，通知維檢熱控人員，查明原因予以消除。 （ 4）水位計汽、水連通管上的閥門及放水管上的閥門，必須嚴(yán)密不漏。取樣門、汽和水側(cè)取樣管、及其之間連通管，均需良好保溫。 （ 5）汽包水位信號應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。 （ 6）汽包水位計的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由熱控人員進(jìn)行核對、標(biāo)定。 （ 7）就地水位計應(yīng) 具備良好照明及事故照明。 （ 8）鍋爐長時間停運時，應(yīng)聯(lián)系熱控人員，將水位計取樣管內(nèi)存水排凈，以防對取樣管產(chǎn)生腐蝕，并做好記錄。 運行操作維護(hù)的要求： （ 1）鍋爐啟動前，應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測量裝置參比水柱已形成，鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測量顯示值為準(zhǔn)，當(dāng)運行中無法判斷汽包真實水位時，應(yīng)緊急停爐。 （ 2）每班在就地進(jìn)行一次雙色水位計與集控室各水位指示的檢查核對，若其偏差過大，應(yīng)暫以雙色水位計為準(zhǔn)，并立即通知熱控人員處理（以額定汽壓下雙色水位計的零水位為基準(zhǔn)，校正差壓水位測量裝置的零水位）。 （ 3）接班前、交班前在集控室各進(jìn)行一次雙色水位計與操作員站畫面顯示水位的核對，星期一白班試驗高、低水位報警一次。 （ 4）給水系統(tǒng)正常運行是保證鍋爐水位正常的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求，注意對給水泵及其系統(tǒng)的檢查、維護(hù)。重點檢查以下方面，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時消除或采取相應(yīng)措施，如切換、降負(fù)荷等。 第 16 頁 共 58 頁 1）給水泵及系統(tǒng)中其他轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、轉(zhuǎn)速、油壓、油溫及油質(zhì)； 2）汽動給水泵調(diào)速系統(tǒng)； 3）電動給水泵液力偶合器及調(diào)節(jié)裝置； 4）給水泵入口濾網(wǎng)； 5）給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥； 6）給水泵再循環(huán)閥； 7）事故放水閥； 8）各加熱器 及除氧器水位。 （ 5）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢維護(hù)工作并如實記錄，如雙色水位計結(jié)垢，紅、綠色顯示不清晰或呆滯不動時，必須進(jìn)行汽（或水）沖洗。發(fā)現(xiàn)水位計及其測量系統(tǒng)保溫破損應(yīng)及時通知維檢熱控人員。 （ 6） 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換、試驗。當(dāng)失去備用時，應(yīng)執(zhí)行發(fā)電部制定的安全運行措施，限期恢復(fù)投入備用。 1）高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗，保證動作可靠，因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時，應(yīng)制定措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。 2）每半月做一次電動備 用給水泵啟停試驗。 3）每月 1 日、 15 日白班對備用電動給水泵耦合器勺管活動兩次。 （ 7）運行中，應(yīng)加強鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整，注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對應(yīng)關(guān)系，防止汽包水位大幅波動。 （ 8）手動操作時應(yīng)避免給水流量的猛增猛減，在額定蒸發(fā)量下給水自動調(diào)節(jié)應(yīng)有一定余度，防止事故情況下鍋爐缺水。 （ 9）鍋爐啟爐前，事先要適當(dāng)降低汽包水位（在正常范圍內(nèi)）；減負(fù)荷前，要適當(dāng)提高汽包水位（在正常范圍內(nèi)）。水位偏高時，不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷，水位偏低時不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。 （ 10）蒸汽壓力接近 ERV 閥或安全閥動作定值時，要加強對汽包水位的監(jiān)視，并適當(dāng)降低汽包水位（在正常范圍內(nèi)）。 （ 11）要保持鍋爐事故放水閥可靠；關(guān)閉時嚴(yán)密不漏，開啟時靈活。運行中要防止誤動事故放水閥。汽包水位高至事故放水閥開啟定值時，應(yīng)確認(rèn)其已自動開第 17 頁 共 58 頁 啟排水，否則要手動開啟放水；水位降至關(guān)閉定值時，應(yīng)確認(rèn)其已自動關(guān)閉，否則要手動關(guān)閉。 （ 12）鍋爐定期排污前，要適當(dāng)提高汽包水位（正常范圍內(nèi)）。一次只能進(jìn)行 1組排污管排污，不得同時多組排污，排污時間要嚴(yán)格按規(guī)定控制，排污后要檢查是否確已關(guān)嚴(yán)各排污閥。 （ 13）汽包水 位一般應(yīng)控制在正常水位（零水位）177。 76mm 范圍內(nèi)。若鍋爐汽壓和給水壓力正常，而汽包水位超過177。 76mm 時，應(yīng)檢查各水位計是否準(zhǔn)確，如水位計準(zhǔn)確，可將給水自動改為手動操作，進(jìn)行調(diào)節(jié)，并注意檢查給水調(diào)節(jié)閥是否卡澀。 （ 14）給水投自動時，應(yīng)注意監(jiān)視給水量與蒸汽量的平衡關(guān)系及給水泵轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)汽包水位波動較大，給水量調(diào)節(jié)幅度較大時，應(yīng)切除自動進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，并立即通知維檢熱工人員處理。 （ 15）給水手動調(diào)節(jié)時，要有適當(dāng)提前量，應(yīng)平穩(wěn)，避免猛開猛關(guān)，防止汽包水位波動大。 （ 16）在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時，應(yīng)首先 分析水位變化原因，不能盲目操作，如汽包水位變化超過規(guī)定值而保護(hù)拒動時，應(yīng)手動執(zhí)行“ MFT”。 （ 17）在汽壓、負(fù)荷突變，鍋爐滅火，安全閥起跳、回座等異常工況時，應(yīng)正確判斷汽包水位，避免因虛假水位造成誤判斷、誤操作。在運行中無法判斷汽包真實水位時，應(yīng)緊急停爐。 （ 18）給水泵在倒換過程中，應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。 （ 19）在機組啟動或停運過程中，啟停制粉系統(tǒng)時要密切注意汽包水位的變化，并盡量保證鍋爐爐膛熱負(fù)荷增減均勻緩慢。 （ 20）認(rèn)真進(jìn)行交接班工作，對給水設(shè)備的運行方式 、狀況及設(shè)備缺陷等做到心中有數(shù)，并做好事故預(yù)想。 （ 21）保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活，鍋爐啟動前應(yīng)對有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。停機期間對高加入口三通閥進(jìn)行開關(guān)試驗，確保其在高加故障跳閘時動作，防止造成鍋爐斷水。 （ 22）電動給水泵保持備用狀態(tài)，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)試驗和檢查。失去備用要制定相應(yīng)的安全運行技術(shù)措施，限期恢復(fù)投入備用。 第 18 頁 共 58 頁 （ 23）按規(guī)程要求調(diào)整鍋爐燃燒、給水、保證汽包水位正常。 1）機組正常運行時加強對汽包水位的監(jiān)視，給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動控制方式，經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工 作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)自動異?；蛩划惓r要及時處理。 2）加減負(fù)荷按照規(guī)定進(jìn)行，大幅度改變負(fù)荷后要穩(wěn)定 1015 分鐘，以防因燃燒的變化導(dǎo)致汽包水位大幅度波動。 3）鍋爐負(fù)荷在 30%以下給水自動采用單沖量控制， 30%以上應(yīng)采用三沖量控制。 4）當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成汽包水位上升時，可以用開大連排的方法降低水位至正常范圍。 （ 24）防止省煤器汽化，在鍋爐啟動初期省煤器再循環(huán)門要保持開啟狀態(tài)，待鍋爐連續(xù)進(jìn)水后才允許關(guān)閉。 （ 25）以下情況容易引起汽包水位的變化，運行時要引起注意： 1）負(fù)荷增減速度過快； 2）安全門動作 ； 3）燃料增減過快； 4）啟動和停止給水泵時； 5）給水自動失靈； 6）承壓部件泄漏。 （ 26）運行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，密切注意汽包水位，定期分析各運行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時，準(zhǔn)確判斷處理事故。不斷加強理論學(xué)習(xí)與操作培訓(xùn)，提高判斷和操作技能。 （六）防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求： （ 1）鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 （ 2）空氣預(yù)熱器在檢修后投運前，應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。 （ 3）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨立的主、輔電機、及煙氣擋板聯(lián)鎖。 （ 4）空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報警裝置，其轉(zhuǎn)速信號應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸，而不是其驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速信號。 （ 5）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報警裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報警時應(yīng)立即關(guān)閉第 19 頁 共 58 頁 其出入口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運行。 （ 6）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng)，水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點火前必須進(jìn)行短時間的啟動試驗。 （ 7）空預(yù)器應(yīng)在空氣 /煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置，噴淋面積覆蓋整個受熱面。 （ 8）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。 （ 9）油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔 板，新安裝的油槍在投運前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗。 （ 10）空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動全開度范圍操作，能關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 11）鍋爐停爐 1 周以上必須對空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查，如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時清理并通風(fēng)干燥。 運行操作要求： （ 1）鍋爐啟、停及事故處理過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對爐膛進(jìn)行吹掃。 （ 2）鍋爐點火后，應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，直至全停油。密切監(jiān)視油槍霧化及運行情況，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時應(yīng)立即停用，并通知維檢人員進(jìn)行處理。 （ 3）油槍點火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況，禁止大量未燃油噴入爐膛 。 （ 4）點火結(jié)束后，應(yīng)檢查 C 擋板風(fēng)門在油槍停用位置。位置不正確要設(shè)法處理。 （ 5）空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運，吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)機組負(fù)荷在 30%BMCR 以下或長時間煤油混燒時，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。 （ 6）空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點溫度時應(yīng)開啟熱風(fēng)再循環(huán)。 （ 7）鍋爐負(fù)荷大于 25％至少每 8h 吹灰一次，當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。 （ 8）正常運行中應(yīng)及時掌握入爐煤質(zhì)的變化情況，調(diào)整燃燒工況，保持合適的煙氣含氧量。 （ 9）運行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同 工況煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時應(yīng)立即停爐，利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽，并及時根據(jù)煙溫上升情況及時投入消防水進(jìn)行滅火。 （ 10）運行中空預(yù)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板，投入輔助電機或盤車裝置。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動，應(yīng)立即停爐。 （ 11）制粉系統(tǒng)啟停過程中必需投入對應(yīng)的油點火器。 第 20 頁 共 58 頁 （ 12）如鍋爐長時間低負(fù)荷燃油或油煤混燒，停爐后維檢人員對空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點是檢查中、下層傳熱元件，發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時水洗。 （ 13）利用停爐機會對空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實驗，發(fā)現(xiàn)磨損，要 及時修補和更換。 （ 14）定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板，確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查，對磨損嚴(yán)重的要及時更換。 （ 15）正常情況下排煙溫度不正常升高時，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化，待煙氣溫度超過規(guī)定值且處理無效時應(yīng)立即停爐。 （ 16）鍋爐若爐內(nèi)進(jìn)行過檢修工作，在啟動前應(yīng)對尾部受熱面進(jìn)行全面檢查，防止雜物堵塞尾部受熱面。 （七）防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施 防止鍋爐超壓的技術(shù)措施： （ 1）嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全 閥解列的狀況下運行。 （ 2）鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，并做好記錄。嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運行。 （ 3）鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的專項安全技術(shù)措施，防止升壓速度過快、汽溫失控