【正文】 SSS 保護(hù)應(yīng)可靠投入運(yùn)行。 （ 14）加強(qiáng)運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高人員在鍋爐異常工況時(shí)的處理能力。 （ 16）化學(xué)或燃運(yùn)及時(shí)通報(bào)煤質(zhì)情況，防止煤質(zhì)突變。機(jī)組負(fù)荷由 550MW升至 600MW 過(guò)程中，尤其應(yīng)注意控制燃料量的增加量以使汽壓上升速度≯ Mpa/min。 （ 18）值長(zhǎng)要經(jīng)常與燃料聯(lián)系，掌握煤質(zhì)的 變化。 （ 20）升降負(fù)荷必須由主值或副值操作，值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。 （ 22）機(jī)組 A/B/C 級(jí)檢修后啟動(dòng)要進(jìn)行汽包、過(guò)熱器和再熱器安全門(mén)或總試驗(yàn)，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)每 6 個(gè)月進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)一次，確保其能可靠動(dòng)作。 防止鍋爐超溫的技術(shù)措施： （ 1）熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)情況，并進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整。 （ 3）運(yùn)行中汽溫偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量確保兩側(cè)煙溫差在正常范圍，否則應(yīng)檢查爐膛是否結(jié)焦，底部水封是否良好。 （ 5）高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷，防止給水溫度降低而引起第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 汽溫超溫。 （ 7）加強(qiáng)運(yùn)行操作工作，防止鍋爐超溫超壓。 （ 8）在鍋爐燃燒工況波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視一、二級(jí)減溫后溫度，控制其溫度在正常范圍，并密切監(jiān)視各管壁溫度的變化情況，嚴(yán)防超溫。若再熱汽溫偏高時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉再熱器煙氣擋板。 （ 10） 在主、再熱汽溫達(dá) 546℃且有上升趨勢(shì)時(shí)，若汽機(jī)負(fù)荷不高，可適當(dāng)增加負(fù)荷，但汽溫超過(guò)高限時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定進(jìn)行故障停機(jī)處理。 （ 12）鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫低于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度 20℃ . （ 13）按規(guī)定進(jìn)行鍋爐各部位蒸汽吹灰，保持受熱面清潔，避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別在機(jī)組啟動(dòng)初期，暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制，加強(qiáng)對(duì)受熱面各壁溫的監(jiān)視， 當(dāng)壁溫超限時(shí)，立即停止增加鍋爐燃燒率。 （ 16）正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。 （ 2）凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。 （ 3） 品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。 （ 4）正常運(yùn)行 中，汽包連排電動(dòng)門(mén)保持開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要開(kāi)啟水冷壁下聯(lián)箱排污門(mén)排污。 （ 6）安裝或更新凝汽器不銹鋼管前，要對(duì)管束全面 進(jìn)行探傷檢查。當(dāng)爐外管有漏氣、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。 （ 3） 加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、外表腐蝕現(xiàn)象的檢查（有條件時(shí)進(jìn)行內(nèi)壁沖刷檢查）。 （ 2）當(dāng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止沖刷損壞其它管段。 （ 4）鍋爐 A 級(jí)檢修或安全閥檢修后，都應(yīng)該進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)。 （ 5）運(yùn) 行中 ERV 閥必須按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)，并做好專(zhuān)門(mén)記錄。 （ 7）鍋爐 FSSS 保護(hù)應(yīng)可靠投入運(yùn)行。 （ 9）應(yīng)及時(shí)了解和掌握可能影響鍋爐負(fù)荷波動(dòng)的外擾因素，盡可能穩(wěn)定鍋爐壓力，發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)要有正確處理措施。 （ 11）合理調(diào)整燃燒，控制煙溫偏差，盡可能減少各級(jí)減溫水量，減溫水要穩(wěn)定，避免忽大忽小，啟動(dòng)初期，盡量少用和不用減溫水。 第 24 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 13）加強(qiáng)對(duì)鍋爐的燃燒調(diào)整，避免高溫腐蝕。運(yùn)行中盡可能保持給水流量和溫度的穩(wěn)定，避免給水流量突變。如給水中斷或無(wú) 法判斷水位時(shí)，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自進(jìn)水。 （ 17）鍋爐啟停應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的速率進(jìn)行，冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中注意各受熱面的膨脹情況，若發(fā)生膨脹受阻時(shí)，應(yīng)立即停止升溫升壓，聯(lián)系維檢人員查找原因。 （ 19）在保證受熱面正常吸熱的情況下，應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)。 防止水質(zhì)不合格承壓 部件爆漏技術(shù)措施： （ 1）一般情況下，運(yùn)行人員嚴(yán)禁退出凝結(jié)水精處理設(shè)備，在凝汽器管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)按三級(jí)處理要求進(jìn)行處理。 （ 3）試驗(yàn)班化驗(yàn)人員做好 A/B/C 檢修化學(xué)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)反映，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。 （ 5）化學(xué)值班員督促維護(hù)人員做好在線(xiàn)儀表的定期校驗(yàn) 工作，保證在線(xiàn)儀表準(zhǔn)確投入。化學(xué)值班人員負(fù)責(zé)溶藥箱內(nèi)鍋爐停用保護(hù)劑的配制，并根據(jù)值長(zhǎng)調(diào)度在機(jī)組滑停時(shí)按要求加藥進(jìn)行鍋爐停用保護(hù) （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)專(zhuān)業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)定，搞好化學(xué)監(jiān)督工作。停爐時(shí)間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時(shí)間。 （ 3）優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。 防止鍋爐本體和管道膨脹受阻 （ 1）點(diǎn)火和升壓過(guò)程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹情況。 防止蒸汽吹損受熱面 （ 1）定期進(jìn)行吹灰器的試驗(yàn)和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。 （八）防止電氣誤操作事故措施 電氣誤操作包括誤拉合開(kāi)關(guān)（刀閘）、誤觸碰帶電設(shè)備、誤入帶電間隔、誤裝拆地線(xiàn)、帶電掛地線(xiàn)、帶電測(cè)絕緣、誤投停保護(hù)壓板及自動(dòng)裝置等。 防止電氣誤操作事故，首先必須從各級(jí)管理人員抓起，保證各級(jí)管理人員、指揮人員的正確指揮和合理協(xié)調(diào)，在安全管理上要尊重科學(xué)，尊重客觀現(xiàn)實(shí)，杜絕違章指揮。 建立良好、合理、暢通的操作聯(lián)系制度，在操作命令的上傳下達(dá)的過(guò)程中，不管任何方式都必須保證正確性，當(dāng)接令人對(duì)操作任務(wù)發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，發(fā)令人應(yīng)予以解答，操作人心中有數(shù)。按發(fā)電部制定的培訓(xùn)工作整體設(shè)想及全能值班員培訓(xùn)管理制度規(guī)定逐條落實(shí)，提高運(yùn)行人員的實(shí)際操作技能。 （ 2）通過(guò)學(xué)習(xí)以往的誤操作事故通報(bào)和案例，要認(rèn)清習(xí)慣性的頑固性和危害性，清醒的認(rèn)識(shí)到反習(xí)慣性違章是艱巨而長(zhǎng)期的工作。 （ 4） 有針對(duì)性的開(kāi)展事故預(yù)想、反事故演習(xí)工作，提高反事故能力，確保在各種事故處理中能迅速、準(zhǔn)確的進(jìn)行操作，防止因誤操作擴(kuò)大事故。操作票必須由操作人親自填寫(xiě)，監(jiān)護(hù)人、值班負(fù)責(zé)人、值長(zhǎng)復(fù)審、簽字后方可在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作。 （ 2）操作過(guò)程中，按要求唱票、復(fù)誦，三秒思考后方可操作。 （ 4）操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，禁止操作人私自改動(dòng)操作票的內(nèi)容或倒項(xiàng)、跳項(xiàng)、漏項(xiàng)、添項(xiàng)后進(jìn)行操作，如必須進(jìn)行上述變動(dòng)，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人（班長(zhǎng)、值長(zhǎng)）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，且重新填寫(xiě)操作票。 （ 6）操作中禁止干與工作無(wú)關(guān)的事情，防止誤觸、誤碰帶電設(shè)備而造成設(shè)備誤停、誤啟情況發(fā)生。 6kV 小車(chē)開(kāi)關(guān)送入工作位置后，禁止使用就地合閘按鈕檢查開(kāi)關(guān)合閘回路。 （ 8） 正確使用工器具，如驗(yàn)電器、驗(yàn)電筆、萬(wàn)用表、鉗型電流表、搖表等，防止使用不當(dāng)造成短路等事故，損壞設(shè)備。 500kV 設(shè)備驗(yàn)電，應(yīng)使用專(zhuān)用驗(yàn)電器，禁止用絕緣桿代替。 對(duì)安全用具規(guī)范管理，合理使用。 （ 2）按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，不合格的安全用具禁止使用。 （ 4）使用后的安全用具，要及時(shí)返回原處，定置管理。 加強(qiáng)對(duì) 接地線(xiàn)（接地刀）的管理 （ 1） 6KV 帶接地刀閘的開(kāi)關(guān)送電前應(yīng)檢查接地刀閘三相在分閘狀態(tài)。 （ 3）裝設(shè)接地線(xiàn)應(yīng)先裝接地端，后裝導(dǎo)體端；拆接地線(xiàn)的順序以此相反。測(cè)絕緣前必須進(jìn)行驗(yàn)電，測(cè)絕緣后進(jìn)行放電 （ 5） 裝拆地線(xiàn)（拉、合接地刀閘）必須在值班負(fù)責(zé)人親自安排且在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在交接班日志中注明地線(xiàn)準(zhǔn)確的位置、地點(diǎn)、編號(hào)，值長(zhǎng)交接班工況中應(yīng)注明全廠地線(xiàn)位置 和組數(shù)，各崗位交接班時(shí)必須重點(diǎn)復(fù)查。 （ 2）防誤閉鎖裝置必須正常投入，有問(wèn)題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系維檢檢查處理。 （ 3）防誤閉鎖裝置的緊急解鎖工具、鑰匙應(yīng)嚴(yán)格管理，不得隨意外借。 （ 4）操作中，如防誤閉鎖裝置出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)查明原因，確實(shí)需要解鎖的，必須經(jīng)值長(zhǎng)、總工程師同意后方可解除閉鎖，禁止操作人員私自解除防誤閉鎖進(jìn)行操作。 （九）防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施 日常管理 （ 1）加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行、維護(hù)管理工作，尤其是氫系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和密封油系第 28 頁(yè) 共 58 頁(yè) 統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機(jī)鐵芯和繞組溫度。 （ 3）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)。 防止 定子繞組相間短路 （ 1）嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，即控制氫氣濕度的露點(diǎn)溫度在 0～ 25℃ 之間，并應(yīng)列入定期檢測(cè)項(xiàng)目。 （ 2）密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿(mǎn)油造成向發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。發(fā)電機(jī)密封油含水量等指標(biāo)，應(yīng)按 DL/T 705《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格控制，并應(yīng)列入定期檢 測(cè)項(xiàng)目。 防止定子水路堵塞、漏水 （ 1）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì) pH值應(yīng)控制在 ～ 。 （ 3）定子線(xiàn)棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線(xiàn)棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。定子線(xiàn)棒溫差達(dá) 14℃或定子引水管出水溫差達(dá) 12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò) 90℃或出水溫度超過(guò) 85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。 防止漏氫 第 29 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 1）發(fā)電機(jī)檢修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。 （ 3）每日后夜班對(duì)發(fā) 電機(jī)漏氫量、漏氫率計(jì)算一次，并在交接班日志中記錄清楚，如漏氫超標(biāo)或明顯增大時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)漏氫情況進(jìn)行分析和對(duì)氫系統(tǒng)外部閥門(mén)等進(jìn)行檢查，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員。 （ 5）發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)外套內(nèi)空氣中的氫氣含量每月由化學(xué)檢測(cè)一次，其含氫量應(yīng)≤ 1%，如有異常應(yīng)做好匯報(bào)聯(lián)系工作。 （ 7）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)內(nèi)冷水箱中氫的含量較以前測(cè)量結(jié)果明顯增大且氫的含量達(dá)到 3%時(shí)，在 120 小時(shí)內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到 20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。 （ 9）發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，無(wú)論有無(wú)充氫，軸封油都不準(zhǔn)中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸 起火。 防止發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞措施 （ 1）發(fā)電機(jī)的額定氫壓為 ，在額定氫壓下運(yùn)行的漏氫量不得大于 10 Nm3/d。若氫氣純度＜96%，必須補(bǔ)排氫使氫氣純度＞ 96%，當(dāng)氫氣純度下降到 96%時(shí)，應(yīng)立即降負(fù)荷并進(jìn)行補(bǔ)排氫，若氫氣純度繼續(xù)下降到 90%，應(yīng)立即停機(jī)排氫進(jìn)行檢查。 第 30 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 4）當(dāng)氫壓變化時(shí)，發(fā)電機(jī)的允許出力由繞組最熱點(diǎn)的溫度決定，即該點(diǎn)溫度不得超過(guò)發(fā)電機(jī)額定工況時(shí)的溫度。 （ 5）合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大量泄漏，從而引起發(fā)電機(jī)的絕緣老化。 Kpa （ 6）合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在 45177。 1℃，防止因內(nèi)冷水溫度過(guò)低而使定子線(xiàn)圈溫度下降，在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露，當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成發(fā)電機(jī)的 絕緣水平降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕發(fā)電機(jī)的絕緣。 發(fā)電機(jī)氫壓與定子冷卻水的壓差必須在 以上。 （ 8）離子交換器出口電導(dǎo)率正常運(yùn)行期間為 s/cm，當(dāng)測(cè)量水電導(dǎo)率＞ s/cm 時(shí)控制室發(fā)出報(bào)警光字牌。 當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率升至 s/cm 時(shí)發(fā)出電導(dǎo)率高高報(bào)警，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，做好停機(jī)準(zhǔn)備。 （ 11）根據(jù)定子冷卻水進(jìn)水溫度，及時(shí)投入溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意定子進(jìn)水溫度比氫氣溫度高 2℃左右。 禁止發(fā)電機(jī)的無(wú)勵(lì)磁運(yùn)行。防止發(fā)電機(jī)的失步。低勵(lì)限制保護(hù)必須可靠投入。 （ 4）防止發(fā)電機(jī)的非全相運(yùn)行和不對(duì)稱(chēng)運(yùn)行。發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí) ， 其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù) ， 在主斷路器無(wú)法斷開(kāi)時(shí)，斷開(kāi)與其連接在同一母線(xiàn)上的所有電源。 防止發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故 （ 1）運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作時(shí)，事先必須檢測(cè)漏氫情況，對(duì)氣體取樣分析，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)，方可辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下方可工作，上述工作如需超過(guò) 4 小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)上述檢測(cè)化驗(yàn)工作。 （ 3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過(guò)規(guī)定值（ 1%），如 超過(guò)時(shí)應(yīng)查明原因。 （ 5）運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大，則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人員查清漏點(diǎn)，及時(shí)消除。 （ 2）機(jī)組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)主開(kāi)關(guān)控制回路有故障或者直流 110V 接地時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)控制電源，退出勵(lì)磁，進(jìn)行檢查。做假同期試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查、聯(lián)系，確認(rèn)出口刀閘在斷開(kāi)位。 （ 2）同期裝置出現(xiàn)異常時(shí)禁止采用自動(dòng)準(zhǔn)同期進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。 （ 4）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)非同期并列問(wèn)題并將發(fā)電機(jī)解列。 （ 2）發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)器過(guò)熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。 1當(dāng) 發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，發(fā)電機(jī)允許的接地電流值為1A。 1 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。 1 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞 （ 1）嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)操作，杜絕勵(lì)磁系統(tǒng)誤操作事故發(fā)生。 （ 3）發(fā)電機(jī)加勵(lì)磁必須在機(jī)組定速后穩(wěn)定后進(jìn)行。 （ 5）對(duì)有進(jìn)相運(yùn)行或長(zhǎng)期高功率因數(shù)運(yùn)行要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)，按電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求、發(fā)電機(jī)定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來(lái)確定進(jìn)相運(yùn)行深度。 （ 6）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。在手動(dòng)勵(lì)磁 調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。 第 33 頁(yè) 共 58 頁(yè) （十）防止繼電保護(hù)事故措施 根據(jù)上級(jí)規(guī)程、規(guī)定及反事故措施編寫(xiě)、修訂繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程。 對(duì)新上、改造的繼電保護(hù)應(yīng)請(qǐng)廠家或繼電專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)講課，同時(shí)編寫(xiě)相應(yīng)的運(yùn)行管理規(guī)定并下發(fā)學(xué)習(xí)。微機(jī)保