【正文】 安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行，并做好記錄。 （ 5）壓力變化時應及時分清是內擾或外擾造成，并及時進行調整。 （ 9）加強壓力（汽包壓力、過熱汽壓）的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力報警：系統(tǒng)或饋線故障，但機組未跳閘，應即降低鍋爐負荷，減弱燃燒，必要時開啟 ERV 閥，當汽輪機跳閘時檢查鍋爐是否已聯(lián)動停爐。 （ 13）鍋爐升溫升壓過程中，過熱器、再熱器疏水門應全部開啟，待壓力達到規(guī)定值時再逐步關閉。 （ 17）機組升降負荷時，燃料量的增加和減少要與負荷相匹配。最高負荷不允許超過 600MW. （ 19）在協(xié)調投入時，增加手動的磨煤機的出力時，要觀察投自動的磨煤機的燃料量的增加幅度（較升負荷前投自動的磨煤機的出力和一次風流量擋板的開度），注意觀察鍋爐總的燃料量的增加幅度。 （ 23）建立鍋爐超溫超壓臺帳，應詳細記錄鍋爐超溫超 壓的原因。 （ 4）定期對爐膛內及各受熱面進行吹灰，確保受熱面清潔，保持爐膛內清潔，可防止主、再汽溫超溫。在機組正常運行中，要注意 F 擋板與一次風壓的控制，保證末級再熱器出口管壁溫度低于 600℃。 再通過減少過?？諝饬窟M行調整。 （ 14）機組啟動過程中，要控制爐膛出口溫度小于 538℃，煙溫探針可靠投入，機組并網(wǎng)后確認爐膛出口溫度大于 540℃時煙溫探針退出運行。 防止鍋爐設備大面積腐蝕技術措施： （ 1）嚴格執(zhí)行汽水品質控制標準，加強化學監(jiān)督工作。水冷壁結垢超標時，要及時進行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。 防止爐外管道爆破的技術措施： （ 1）加強對爐外管道的巡視，對管系振動、水擊等現(xiàn)象應分析原因，及時采取措施。 防止鍋爐四管漏泄的技術措施： （ 1）嚴格控制汽水品質，保證其在合格范圍。安全閥校驗整定值應符合廠家的規(guī)定，并對最低啟座壓力的安全閥進行實際啟跳復核，安全閥校驗后應加鉛封，并做好專門記錄。 （ 8） 運行中應加強對鍋爐壓力（汽包壓力及過熱器壓力）的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力報警應及時開啟 ERV 閥，減弱燃燒，必要時熄火。 （ 12）防止熱力系統(tǒng)腐蝕，停爐期間應對鍋爐實施停爐保護。 （ 15） 運行中應密切監(jiān)視汽包水位，當汽包水位低三值，應緊急停爐，停爐后可緩慢進水但必須控制內、外壁和上下壁溫差在規(guī)定范圍內。 （ 18）嚴格控制燃煤的灰分含量，若燃煤的灰分含量過高時，應適當提高煤粉細度，減小對各受熱面的磨損。 （ 2）運行化驗水質不合格時，及時向值長送水質不合格通知單，凝結水不合格嚴禁回收，給水不合格嚴禁進入鍋爐，爐水不合格嚴禁點火，蒸汽品質不合格嚴禁沖轉。 （ 6）按照“火力發(fā)電廠停（備）熱力設備防銹蝕導則”（ SD22387），機組停運時進行鍋爐停用保護，防止爐管停用腐蝕。 （ 2）停爐放水要采用熱爐放水的方法，放水時各空氣門、疏水門和放水門應開啟到位。 （ 2）啟動初期保持燃燒均勻，防止因鍋爐燃燒偏差引起過度的膨脹偏差。這些誤操作一旦發(fā)生，將造成設備損壞，甚至造成人身傷害事故，后果非常嚴重。 加強技術培訓工作，運行人員必須掌握操作管理制度、操作票實施細則、防誤裝置管理制度、繼電保護與自動裝置運行規(guī)程、接地線管理制度、絕緣工器具使用管理制度等規(guī)定。 （ 3）正確使用防護用具和安全工器具，確保工作人員的人身安全。杜絕無票操作。 （ 5） 認真執(zhí)行管理人員到位監(jiān)護規(guī)定制度，重要操作應由班長或值長監(jiān)護，大型操作 時第二監(jiān)護人必須到場，親自指揮、親自監(jiān)護并做好事故預想。 6kV 小車開關送電前應檢查關柜后門應固定好。 （ 9）各類保險容量必須按規(guī)定倍數(shù)選擇，防止電機燒損。 （ 3）在使用前要進行必要的檢查和試驗，以確認其良好，防止因為安全用具損壞而誤導操作人員出現(xiàn)誤判斷誤操作。 （ 2）合開關接地刀前應在開關的負荷側驗電，確認無電壓后方可操作。 采取技術防誤措施： （ 1）嚴格執(zhí)行防誤裝置管理規(guī)定。必須借用時，應經(jīng)值長批準，并及時登記，記錄。 （ 2）發(fā)電機勵磁系統(tǒng)可靠運行，及時對勵磁小間內設備進行檢查和對勵磁變檢查。做好氫氣濕度的控制措施，包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機時仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測儀表指示誤差誤導運行人員等。 （ 3） 加強內冷水箱氫氣含量監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，在氫氣含量超標或急劇增加時，應及時查找原因和處理，防止因絕緣磨損故障擴大造成定子繞組短路事故。溫差控制值應按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達 8℃或定子線棒引水管出水溫差達 8℃時應報警，應及時查明原因，此時可降低負荷。 （ 2）加強對發(fā)電機在線漏氫監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)漏氫情況并做好匯報、聯(lián)系及查找工作。 （ 6）加強對發(fā)電機出口封閉母線排氣孔氫氣含量監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，當氫氣含量超過 1％時，應停機找漏消缺。 （ 10）密封油系統(tǒng)應運行可靠，備用油泵（直流油泵）必須經(jīng)常處于良好的聯(lián)動備用狀態(tài)，并定期試轉。 （ 3）嚴格控制發(fā)電機殼內的氫氣濕度，防止氫氣濕度過大導致發(fā) 電機絕緣水平下降。運行中氫油壓差應為177。 （ 7）定子冷卻水系統(tǒng)補水的進口壓力為 ，其允許的最高進水溫度為50℃。 （ 9）當定子冷卻水電導率＞ 2μ s/cm 時，應采取更換冷卻水等措施，設法降低電導率至正常。 （ 12）聯(lián)系化驗水質，水質不合格嚴禁進入發(fā)電機，并進行連續(xù)換水，但水質合格時，才可進進入發(fā)電機。 （ 2）未做進相試驗的發(fā)電機，在不明確其進相能力的情況下，禁止 進相運行，可以進相運行的發(fā)電機，在自動勵磁調節(jié)器未投自動的情況下，禁止進相運行，第 31 頁 共 58 頁 并且在進相運行中，自動勵磁調節(jié)器必須具備低勵限制的功能方可。嚴格控制發(fā)電機的負序電流，防止長時間因負序電流過大而燒壞發(fā)電機轉子。 （ 2）運行中的發(fā)電機附近嚴禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氫管道上搭接電焊機地線。 防止發(fā)電機非同期并列 （ 1）并網(wǎng)操作時，嚴格執(zhí)行并網(wǎng)操作票，出現(xiàn)異常，立即停止操作，并退出同期裝置運行。 防止發(fā)電機非同期并 網(wǎng) （ 1）發(fā)電機啟機前做主開關拉合閘試驗時，必須就地檢查開關分、合閘位置狀態(tài)，禁止只依據(jù) DCS 中的顯示來判斷開關分、合閘位置狀態(tài)。 防止發(fā)電機局部過熱 （ 1）按規(guī)定進行發(fā)電機各部溫度檢查、記錄及分析。當定子接地保護報警時，應立即停機。 （ 2）自動勵磁調節(jié)器投入時應認真檢查各指示燈、參數(shù)等是否正常，當發(fā)現(xiàn)異常時應及時聯(lián)系檢查處理。進相運行的發(fā)電機勵磁調節(jié)器應放自動檔，低勵限制器必須投入，并根據(jù)進相試驗結果進行整定，自動勵磁調節(jié)器應定期校核。 （ 7）發(fā)電機運行中如發(fā)生勵磁系統(tǒng)故障時，應嚴格按運行規(guī)程規(guī)定進行事故處理。 配備必要的技術法規(guī)及規(guī)程： （ 1)《電力系統(tǒng)繼電保護規(guī)定匯編》 — 國家電力調度通信中心 （ 2）《湖南電網(wǎng)繼電保護運行規(guī)程》 湖南電網(wǎng)調度通信中心 定值通知單的核對 （ 1）微機保護裝置：現(xiàn)場運行人員必須按微機裝置實際打印出的整定值與調度進行定值內容核對，同時，亦要核對繼電人員交待執(zhí)行的定值通知單號及注意事項。 加強 專業(yè)管理人員及運行 人員 繼電保護培訓工作，每年進行一次繼電保護與自動裝置運行規(guī)程技術考試 。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調節(jié)（含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調節(jié)）下長期運行。 （ 4） 在機組起動、停機和其它試驗過程中，機組低轉速時切斷發(fā)電機勵磁的保護應投入。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應立即停機處理。 （ 3）發(fā)電機 A級檢修后應對氫內冷轉子進行通風試驗并合格。 第 32 頁 共 58 頁 （ 3）嚴格按規(guī)程規(guī)定進行發(fā)電機并網(wǎng)操作并設監(jiān)護人。 （ 3）機組長時間不能并網(wǎng)時，應斷開發(fā)電機出口刀閘。 （ 4）密封油泵工作、備用切換應正常，并做好定期試驗記錄。 （ 5）嚴格執(zhí)行發(fā)電機緊 停規(guī)定，防止因時間延誤而損壞發(fā)電機。 （ 3）進相運行時應加強對發(fā)電機本體和運行參數(shù)的監(jiān)視，發(fā)電機鐵芯溫度超溫。 （ 1）發(fā)電機在高功率運行時，自動勵磁調節(jié)器必須投自動運行，如果勵磁調節(jié)在手動方式，則必須控制功率因數(shù)一般應在滯相的 以內運行。 （ 10）應及時排放發(fā)電機殼底部的液體，監(jiān)測發(fā)電機內部的積水情況。當壓差低至 時報警。 3℃，氫氣進風溫度控制在 45177。不同氫壓、不同功率因數(shù)時發(fā)電機的出力應按照容量曲線帶負荷。 （ 2）發(fā)電機正常運行期間的氫氣純度必須＞ 96%，含氧量＜ 2%。 （ 8）發(fā)電機運行時，排煙機應保持經(jīng)常運行，當排煙機出口或主油箱頂部含氫量≥ 1%時應查明原因并處理。 （ 4）排煙機出口和主油箱頂部含氫情況每月由化學（集控配合）檢測一次，其含氫量應≤ 2%，如有異常應做好匯報聯(lián)系工作。 （ 4）加強發(fā)電機油水監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視，當出現(xiàn)發(fā)電機漏水情況時應及時匯報值長及相關管理人員，并按規(guī)程規(guī)定進行處理。 （ 2）按運行規(guī)程規(guī)定， 定期對定子線棒進行反沖洗。密封油系統(tǒng)油凈化裝置和自動補油裝置應隨發(fā)電機組投入運行。 （ 4）發(fā)電機運行過程中應觀察發(fā)電機出入口風溫，各電壓表，電流表，頻率指示是否正確。 1 當班值班負責人及 值班員要注意考查每個值班人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時進行安全教育、提醒注意，操作人員必須精力集中，不得溜號，不得馬虎從事，更不得酒后上班操作。防誤裝置退出必須履行手續(xù)，任何人不得私自退出防誤閉鎖裝置。 （ 4）裝設地線（合接地刀閘）前必須進行驗電，拆除地線（拉接地刀閘）后送電前必須測絕緣。 （ 5）安全用具只能供操作專用，禁止當做其它的工具使用。 第 27 頁 共 58 頁 （ 1）集中保管，定期存放，建立臺賬，規(guī)范使用。 設備停、送電操作必須戴線手套； 6kV 及以上設備停送電 工作，必須戴絕緣手套。 （ 7） 6kV 小車開關停、送電時，必須認真檢查開關確在分位，防止帶負荷拉、合刀閘。 （ 3）執(zhí)行完的每一項均應立即打“√”，禁止提前或操作結束后集中打“√”。 操作過程中，應嚴格執(zhí)行安全有關規(guī)定和“兩票”制度 （ 1） 嚴格執(zhí)行操作票制度，應填寫操 作票的工作必須填寫操作票。 第 26 頁 共 58 頁 加強安全管理，提高員工安全意識 （ 1）加強員 工業(yè)務培訓和安全思想教育，使每位員工通過學習養(yǎng)成良好的工作作風，嚴細的工作態(tài)度，嚴明的組織紀律和強烈的工作責任。 操作要 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、調度運行規(guī)程、設備運行規(guī)程、繼電 保護運行規(guī)程及有關運行操作的各項規(guī)定。 （ 2）當發(fā)生有吹灰器卡澀而退不出爐外時，應立即聯(lián)系維檢處理，在維檢人員到達現(xiàn)場前運行人員優(yōu)先采取就地退出的措施，并保持有少量的蒸汽通過吹灰器，防止因通過吹 灰器的蒸汽量過大吹損受熱面或停止供氣而使吹灰器燒損。 （ 4）嚴格給水回收標準，不合格的疏水不準回收。 按規(guī)定進行停爐保養(yǎng) 第 25 頁 共 58 頁 （ 1）停爐后按要求進行化學加藥。 （ 4）督促檢修人員做好精處理設備的檢修維護工作，保證正常運行。在鍋爐吹灰前應加強吹灰管路的疏水工作，防止帶水的蒸汽直接吹刷受熱面。 （ 16）啟動初期嚴格控制爐膛出口煙氣溫度，防止管壁超溫。 （ 14）監(jiān)盤時，應注意給水流量，蒸汽流量及凝汽器補給水量的變化。 （ 10）監(jiān)視各級受熱面蒸汽溫度和金屬壁溫， 及時調整，嚴防超溫運行。 （ 6） ERV 閥應可靠投運，發(fā)現(xiàn)拒跳時應及時手動干預，運行中須短時退出 EBV 閥或聯(lián)鎖保護時，必須經(jīng)公司生產副經(jīng)理或總工批準，并事先做好安全措施。 （ 3） 維持運行參數(shù)正常，防止鍋爐超壓、超溫運行。 （ 2）巡視設備時注意對導汽管、汽連絡管、水連絡管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時通知維檢人員 。 第 23 頁 共 58 頁 （ 5）加強鍋爐燃燒調整，避免高溫腐蝕。在凝結器不銹鋼管發(fā)生泄漏凝結水品質超標時，應及時查找、堵漏。 （ 15）停爐后要可靠關閉各減溫水們，爐膛吹掃后停止引、送風機的運行，并關閉風門擋板使鍋爐自然冷卻。 (11)在加減負荷、啟停制粉系統(tǒng)或重要輔機啟停過程中，應密切監(jiān)視一、二級減溫后的溫度變化并及時進行調整。 （ 9）嚴格控制再熱器進口溫度在允許范圍。 （ 6）運行中，經(jīng)調整后主汽溫度達 546℃時，應立即降低鍋爐熱負荷。 （ 2）在運行中，應加強對煤種的分析與了解，煤種變化時，及時調整燃燒，合理配風，防止超溫。 （ 21）如負荷超限或高加緊急停用時，應及時降低機組負荷。先由 550MW 升至 580MW 過程中要觀察壓力的變化趨勢，再決定下一步再增加或減少燃料量。 （ 15）應按規(guī)定定期校驗安全門及旁路保護，以及做鍋爐水壓試驗，并將定值及結果及時通知運行。 第 21 頁 共 58 頁 （ 11）起停磨煤機時要充分吹掃，防止啟動時大量帶粉。 （ 7）安全閥起座后，無法回座時應緊急停爐。 （ 3）鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應嚴格執(zhí)行經(jīng)審批的專項安全技術措施，防止升壓速度過快、汽溫失控造成超壓超溫爆管。 （ 16）鍋爐若爐內進行過檢修工作，在啟動前應對尾部受熱面進行全面檢查，防止雜物堵塞尾部受熱面。 （ 13）利用停爐機會對空氣預熱器消防裝置進行檢查和實驗，發(fā)現(xiàn)磨損，要 及時修補和更換。 （ 10）運行中空預