【正文】 能站在上風(fēng)位置，如感到身體不適，應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)，到空氣流通的地方休息。 1 在防止事故方面，應(yīng)認(rèn)真貫徹 執(zhí)行 安全 措施、 組織措施和技術(shù)措施，第 8 頁(yè) 共 58 頁(yè) 配備經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的、可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。 （二）防止電纜火災(zāi)事故措施 電纜火災(zāi)的防止 （ 1）電纜有無(wú)受高溫設(shè)備烘烤，而引起電纜絕緣部分老化、損壞的現(xiàn)象，有無(wú)承受高溫設(shè)備突然破裂后將介質(zhì)噴射到電纜的可能。 （ 5）檢查電纜有無(wú)發(fā)熱、鼓脹現(xiàn)象，特別是對(duì)高壓電纜和電纜接頭應(yīng)加強(qiáng)檢查。 電纜防火阻燃情況檢查 （ 1）通往各控制室電纜夾層的孔洞盤柜的電纜孔，應(yīng)進(jìn)行密實(shí)可靠的封堵處理。 滅火裝置的檢查 （ 1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收，在確認(rèn)沒有問題后才能正式移交生產(chǎn)，并明確設(shè)備負(fù)責(zé)人。 （ 2）檢查各油槍完好，無(wú)漏油、漏汽現(xiàn)象，火檢冷卻風(fēng)壓正常，火檢冷卻風(fēng)門處于全開狀態(tài)。 （ 5） A/B/C 檢修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。 （ 2）點(diǎn)火初期投油槍時(shí)，應(yīng)從就地及火焰監(jiān)視電視觀察油槍著火情況，發(fā)現(xiàn)油槍未著火但火檢信號(hào)存在時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)退出該油槍運(yùn)行，聯(lián)系維檢查明原因，禁止在未查明原因之前使用該油槍重復(fù)點(diǎn)火。當(dāng)磨煤機(jī)一次風(fēng)量＞ 40％且磨煤機(jī)有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定且三臺(tái)以上磨機(jī)運(yùn)行正常后，方可逐支謹(jǐn)慎退出助燃油槍。 （ 7）任何油槍運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證燃油壓力不低于 。 （ 2）對(duì)已投入的 FSSS 保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維檢熱工處理。但 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍 。 （ 7）如出現(xiàn)鍋爐 MFT 動(dòng)作條件而 MFT 未動(dòng)作時(shí)，立即手動(dòng) MFT，并及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃。 （ 11）定期試投油槍，確保其能隨時(shí)可靠地投入運(yùn)行。 （ 13）用容量 風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎，且注意同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。 （ 2）磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)少于三臺(tái)時(shí)，執(zhí)行停磨吹掃時(shí)應(yīng)將六只燃燒器的油槍全部投入，保證磨煤機(jī)吹掃時(shí)煤粉全部燒盡。 （ 5）停爐過程中，當(dāng)油槍投入后，應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。 （ 3）出現(xiàn)磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)跳閘后，及時(shí)視燃燒情況投油助燃，同時(shí)增加運(yùn)行磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)的出力，保持汽壓、汽溫、負(fù)荷、水位的穩(wěn)定。 第 12 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 3）鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和 MFT 手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn)，試驗(yàn)不合規(guī)格禁止啟動(dòng)。 （ 7）鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量的 30%通風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃 5 分鐘，當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí)，必須再次檢查關(guān)閉其供油門。 （ 11）防止磨煤機(jī)因失去火檢跳閘。 4）注意對(duì)應(yīng)總 燃煤量的監(jiān)視，以便當(dāng)煤質(zhì)較差時(shí)加強(qiáng)對(duì)火檢信號(hào)的監(jiān)視。對(duì)油槍定期試驗(yàn)，確保油槍動(dòng)作正確，燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吹灰器不能退出爐外時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員處理。 （四）防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故措施 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，保持磨煤機(jī)在最佳工況下運(yùn)行，嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 化學(xué)每天將煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告單送至值長(zhǎng)處，用于加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤、摻煤管理，如燃用易自燃的煤種，應(yīng)及 早通知集控各崗位，以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，嚴(yán)禁加鋼球；磨煤機(jī)跳閘后，嚴(yán)禁內(nèi)部檢修，必須檢修時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)措施。大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。 1加強(qiáng)燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆品。 （ 2）在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行汽包水位保護(hù)的實(shí)際傳動(dòng)校檢，嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代，而必須用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)。 （ 5）鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時(shí)值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定，不得自行確定。 （ 2）當(dāng)一套水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即告知生技部熱控主管，并填寫缺陷單，加強(qiáng)其它水位計(jì)的對(duì)照檢查，避免加減負(fù)荷或進(jìn)行重大操作，維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。 （ 3） 對(duì)水位計(jì)要定期檢查、沖洗、校驗(yàn)，確保水位計(jì)運(yùn)行正常可靠。 （ 5）汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。 運(yùn)行操作維護(hù)的要求： （ 1）鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測(cè)量裝置參比水柱已形成，鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測(cè)量顯示值為準(zhǔn)，當(dāng)運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。重點(diǎn)檢查以下方面，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)消除或采取相應(yīng)措施，如切換、降負(fù)荷等。 （ 6） 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換、試驗(yàn)。 3）每月 1 日、 15 日白班對(duì)備用電動(dòng)給水泵耦合器勺管活動(dòng)兩次。水位偏高時(shí)，不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷，水位偏低時(shí)不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。汽包水位高至事故放水閥開啟定值時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其已自動(dòng)開第 17 頁(yè) 共 58 頁(yè) 啟排水，否則要手動(dòng)開啟放水；水位降至關(guān)閉定值時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其已自動(dòng)關(guān)閉，否則要手動(dòng)關(guān)閉。 76mm 范圍內(nèi)。 （ 15）給水手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，要有適當(dāng)提前量，應(yīng)平穩(wěn)，避免猛開猛關(guān)，防止汽包水位波動(dòng)大。 （ 18）給水泵在倒換過程中，應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。停機(jī)期間對(duì)高加入口三通閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，確保其在高加故障跳閘時(shí)動(dòng)作，防止造成鍋爐斷水。 1）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視，給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動(dòng)控制方式，經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工 作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)異常或水位異常時(shí)要及時(shí)處理。 （ 24）防止省煤器汽化，在鍋爐啟動(dòng)初期省煤器再循環(huán)門要保持開啟狀態(tài)，待鍋爐連續(xù)進(jìn)水后才允許關(guān)閉。 （六）防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求： （ 1）鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 （ 5）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報(bào)警裝置。 （ 7）空預(yù)器應(yīng)在空氣 /煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置，噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。 （ 11）鍋爐停爐 1 周以上必須對(duì)空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查，如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理并通風(fēng)干燥。 （ 3）油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況，禁止大量未燃油噴入爐膛 。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在 30%BMCR 以下或長(zhǎng)時(shí)間煤油混燒時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。 （ 9）運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同 工況煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐，利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽，并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。 第 20 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 12）如鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或油煤混燒，停爐后維檢人員對(duì)空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查中、下層傳熱元件，發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時(shí)水洗。 （ 15）正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí)，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化，待煙氣溫度超過規(guī)定值且處理無(wú)效時(shí)應(yīng)立即停爐。嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。 （ 6）壓力自動(dòng)失靈時(shí)應(yīng)切手動(dòng)，恢復(fù)參數(shù)正常。 （ 10）調(diào)門誤關(guān)時(shí)，應(yīng)設(shè)法開大調(diào)門，同時(shí)減少鍋爐熱負(fù)荷，以保持鍋爐汽壓在規(guī)定值。 （ 14）加強(qiáng)運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高人員在鍋爐異常工況時(shí)的處理能力。機(jī)組負(fù)荷由 550MW升至 600MW 過程中，尤其應(yīng)注意控制燃料量的增加量以使汽壓上升速度≯ Mpa/min。 （ 20）升降負(fù)荷必須由主值或副值操作，值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。 防止鍋爐超溫的技術(shù)措施： （ 1）熟悉鍋爐冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)情況，并進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整。 （ 5）高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷，防止給水溫度降低而引起第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 汽溫超溫。 （ 8）在鍋爐燃燒工況波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)密切監(jiān)視一、二級(jí)減溫后溫度，控制其溫度在正常范圍，并密切監(jiān)視各管壁溫度的變化情況，嚴(yán)防超溫。 （ 10） 在主、再熱汽溫達(dá) 546℃且有上升趨勢(shì)時(shí)，若汽機(jī)負(fù)荷不高，可適當(dāng)增加負(fù)荷，但汽溫超過高限時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定進(jìn)行故障停機(jī)處理。嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別在機(jī)組啟動(dòng)初期，暖爐時(shí)間要適當(dāng)控制，加強(qiáng)對(duì)受熱面各壁溫的監(jiān)視， 當(dāng)壁溫超限時(shí)，立即停止增加鍋爐燃燒率。 （ 2）凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。 （ 4）正常運(yùn)行 中，汽包連排電動(dòng)門保持開啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要開啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。當(dāng)爐外管有漏氣、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。 （ 2）當(dāng)過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止沖刷損壞其它管段。 （ 5）運(yùn) 行中 ERV 閥必須按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)，并做好專門記錄。 （ 9）應(yīng)及時(shí)了解和掌握可能影響鍋爐負(fù)荷波動(dòng)的外擾因素，盡可能穩(wěn)定鍋爐壓力，發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)要有正確處理措施。 第 24 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 13）加強(qiáng)對(duì)鍋爐的燃燒調(diào)整，避免高溫腐蝕。如給水中斷或無(wú) 法判斷水位時(shí)，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自進(jìn)水。 （ 19）在保證受熱面正常吸熱的情況下，應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)。 （ 3）試驗(yàn)班化驗(yàn)人員做好 A/B/C 檢修化學(xué)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)反映，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆?；瘜W(xué)值班人員負(fù)責(zé)溶藥箱內(nèi)鍋爐停用保護(hù)劑的配制，并根據(jù)值長(zhǎng)調(diào)度在機(jī)組滑停時(shí)按要求加藥進(jìn)行鍋爐停用保護(hù) （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)專業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)定，搞好化學(xué)監(jiān)督工作。 （ 3）優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。 防止蒸汽吹損受熱面 （ 1）定期進(jìn)行吹灰器的試驗(yàn)和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。 防止電氣誤操作事故，首先必須從各級(jí)管理人員抓起，保證各級(jí)管理人員、指揮人員的正確指揮和合理協(xié)調(diào)，在安全管理上要尊重科學(xué)，尊重客觀現(xiàn)實(shí)，杜絕違章指揮。按發(fā)電部制定的培訓(xùn)工作整體設(shè)想及全能值班員培訓(xùn)管理制度規(guī)定逐條落實(shí)，提高運(yùn)行人員的實(shí)際操作技能。 （ 4） 有針對(duì)性的開展事故預(yù)想、反事故演習(xí)工作，提高反事故能力，確保在各種事故處理中能迅速、準(zhǔn)確的進(jìn)行操作，防止因誤操作擴(kuò)大事故。 （ 2）操作過程中，按要求唱票、復(fù)誦，三秒思考后方可操作。 （ 6）操作中禁止干與工作無(wú)關(guān)的事情，防止誤觸、誤碰帶電設(shè)備而造成設(shè)備誤停、誤啟情況發(fā)生。 （ 8） 正確使用工器具，如驗(yàn)電器、驗(yàn)電筆、萬(wàn)用表、鉗型電流表、搖表等，防止使用不當(dāng)造成短路等事故，損壞設(shè)備。 對(duì)安全用具規(guī)范管理，合理使用。 （ 4）使用后的安全用具，要及時(shí)返回原處，定置管理。 （ 3）裝設(shè)接地線應(yīng)先裝接地端，后裝導(dǎo)體端；拆接地線的順序以此相反。 （ 2）防誤閉鎖裝置必須正常投入，有問題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系維檢檢查處理。 （ 4）操作中，如防誤閉鎖裝置出現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，確實(shí)需要解鎖的，必須經(jīng)值長(zhǎng)、總工程師同意后方可解除閉鎖，禁止操作人員私自解除防誤閉鎖進(jìn)行操作。 （ 3）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)。 （ 2）密封油系統(tǒng)回油管路必須保證回油狀態(tài)暢通，防止因密封油箱滿油造成向發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。 防止定子水路堵塞、漏水 （ 1）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì) pH值應(yīng)控制在 ～ 。定子線棒溫差達(dá) 14℃或定子引水管出水溫差達(dá) 12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過 90℃或出水溫度超過 85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。 （ 3）每日后夜班對(duì)發(fā) 電機(jī)漏氫量、漏氫率計(jì)算一次，并在交接班日志中記錄清楚，如漏氫超標(biāo)或明顯增大時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)漏氫情況進(jìn)行分析和對(duì)氫系統(tǒng)外部閥門等進(jìn)行檢查，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員。 （ 7）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)內(nèi)冷水箱中氫的含量較以前測(cè)量結(jié)果明顯增大且氫的含量達(dá)到 3%時(shí)，在 120 小時(shí)內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到 20%時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。 防止發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞措施 （ 1）發(fā)電機(jī)的額定氫壓為 ，在額定氫壓下運(yùn)行的漏氫量不得大于 10 Nm3/d。 第 30 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 4）當(dāng)氫壓變化時(shí)，發(fā)電機(jī)的允許出力由繞組最熱點(diǎn)的溫度決定，即該點(diǎn)溫度不得超過發(fā)電機(jī)額定工況時(shí)的溫度。 Kpa （ 6）合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在 45177。 發(fā)電機(jī)氫壓與定子冷卻水的壓差必須在 以上。 當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率升至 s/cm 時(shí)發(fā)出電導(dǎo)率高高報(bào)警，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，做好停機(jī)準(zhǔn)備。 禁止發(fā)電機(jī)的無(wú)勵(lì)磁運(yùn)行。低勵(lì)限制保護(hù)必須可靠投入。發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí) ， 其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù) ， 在主斷路器無(wú)法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。 （ 3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過規(guī)定值（ 1%），如 超過時(shí)應(yīng)查明原因。 （ 2）機(jī)組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)主開關(guān)控制回路有故障或者直流 110V 接地時(shí)，應(yīng)立即斷開主開關(guān)控制電源，退出勵(lì)磁，進(jìn)行檢查。 （ 2）同期裝置出現(xiàn)異常時(shí)禁止采用自動(dòng)準(zhǔn)同期進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。 （ 2）發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)器過熱報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行消缺處理。 1 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。 （ 3）發(fā)電機(jī)加勵(lì)磁必須在機(jī)組定速后穩(wěn)定后進(jìn)行。 （ 6）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。 第 33 頁(yè) 共 58 頁(yè) （十）防止繼電保護(hù)事故措施 根據(jù)上級(jí)規(guī)程、規(guī)定及反事故措施編寫、修訂繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程。微機(jī)保