【正文】 4）開展風(fēng)險(xiǎn)管理和危險(xiǎn)源辨識(shí)和預(yù)控工作，提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí) ,杜絕違章現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）清掃設(shè)備時(shí)，禁止帶手套以及將抹布纏在手上，清掃衛(wèi)生使用抹布不準(zhǔn)亂甩。電動(dòng)門必須停電校嚴(yán)，如不停電校門應(yīng)做好防范措施?，F(xiàn)場設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 （ 2） 校高溫高壓電動(dòng)門時(shí)，應(yīng)站在不易被閥門漏水呲著的位置。 （ 8）沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。油系統(tǒng)管道作業(yè)、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)作業(yè)，氣體置換作業(yè)時(shí)必須化驗(yàn)合格，并執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。 （ 8）操作刀閘有卡澀或不到位時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行操 作或用力撞擊。電除塵器內(nèi)部作業(yè)必須合接地刀閘并進(jìn)行放電。 （ 18）所有絕緣用具執(zhí)行安全工作規(guī)程規(guī)定，定期進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，要定置保管，按值移交，并建立相應(yīng)的設(shè)備臺(tái)帳，制定使用規(guī)定。 （ 5）在補(bǔ)充水泵房、斜板澄清池、配水井、調(diào)節(jié)水池等地方工作時(shí)注意防止跌入池內(nèi)，發(fā)生溺水事故。 （ 3）電纜溝道內(nèi)有無積油和滲油，防止充電電氣設(shè)備的油流入電纜隧道內(nèi) ，在設(shè)備起火時(shí)引燃電纜。 （ 2）易受外部著火影響的電纜區(qū)段、加裝的罩殼，封閉式槽盒以及其他的擋火措施應(yīng)齊全完整。 （ 4） FSSS 各項(xiàng)試驗(yàn)合格。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)油槍著火情況及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，保證燃油燃燒充分。發(fā)現(xiàn)氧量測點(diǎn)偏差大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維檢人員檢查。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。 第 11 頁 共 58 頁 （ 12）對(duì)重要輔機(jī)需加強(qiáng)檢查和監(jiān)視，保證其工作可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系處理。 （ 4） 關(guān)閉燃油系統(tǒng)進(jìn)回油手動(dòng)總門前，嚴(yán)禁停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)。 防止鍋爐滅火 （ 1）爐膛壓力超限保護(hù)要可靠投入，爐膛火焰電視攝像裝置完好。 （ 9）制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤 機(jī)滿煤時(shí)，易引起磨煤機(jī)供粉不均或斷粉，若處理不當(dāng)可能引起鍋爐滅火，如發(fā)生上述情況短時(shí)間內(nèi)無法處理時(shí)應(yīng)停止磨煤機(jī)的運(yùn)行，加大其他磨煤機(jī)的出力，保證爐膛燃燒的穩(wěn)定。 （ 13）發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí)，應(yīng)立即檢查并切斷主燃料供給，對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，并盡快去就地核查主燃料確被切除，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。 （ 5）加強(qiáng)燃燒調(diào)整，投入運(yùn)行的火嘴要盡量集中。停磨后應(yīng)及時(shí)開啟吹掃風(fēng)把粉管內(nèi)的余粉吹盡。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 4）鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測量的三取二的邏 輯判斷方式。若不能完成，發(fā)電部會(huì)同熱控人員制定相應(yīng)技術(shù)措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過 24h。 （ 7）就地水位計(jì)應(yīng) 具備良好照明及事故照明。 （ 5）認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢維護(hù)工作并如實(shí)記錄，如雙色水位計(jì)結(jié)垢，紅、綠色顯示不清晰或呆滯不動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行汽（或水）沖洗。 （ 8）手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)避免給水流量的猛增猛減，在額定蒸發(fā)量下給水自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)有一定余度，防止事故情況下鍋爐缺水。一次只能進(jìn)行 1組排污管排污，不得同時(shí)多組排污，排污時(shí)間要嚴(yán)格按規(guī)定控制，排污后要檢查是否確已關(guān)嚴(yán)各排污閥。 （ 17）在汽壓、負(fù)荷突變，鍋爐滅火，安全閥起跳、回座等異常工況時(shí)，應(yīng)正確判斷汽包水位，避免因虛假水位造成誤判斷、誤操作。失去備用要制定相應(yīng)的安全運(yùn)行技術(shù)措施，限期恢復(fù)投入備用。 （ 26）運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，密切注意汽包水位，定期分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)，準(zhǔn)確判斷處理事故。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。 （ 2）鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，直至全停油。 （ 7）鍋爐負(fù)荷大于 25％至少每 8h 吹灰一次，當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。 （ 14）定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板，確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 4）監(jiān)盤時(shí)要留意汽壓和蒸發(fā)量的關(guān)系；蒸發(fā)量與外界負(fù)荷的關(guān)系；蒸發(fā)量和爐膛負(fù)荷之間的關(guān)系。 （ 12）鍋爐 FSSS 保護(hù)應(yīng)可靠投入運(yùn)行。 （ 18）值長要經(jīng)常與燃料聯(lián)系，掌握煤質(zhì)的 變化。 （ 3）運(yùn)行中汽溫偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配風(fēng)量確保兩側(cè)煙溫差在正常范圍，否則應(yīng)檢查爐膛是否結(jié)焦，底部水封是否良好。若再熱汽溫偏高時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉再熱器煙氣擋板。 （ 16）正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)。 （ 6）安裝或更新凝汽器不銹鋼管前，要對(duì)管束全面 進(jìn)行探傷檢查。 （ 4）鍋爐 A 級(jí)檢修或安全閥檢修后，都應(yīng)該進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)。 （ 11）合理調(diào)整燃燒，控制煙溫偏差，盡可能減少各級(jí)減溫水量，減溫水要穩(wěn)定，避免忽大忽小，啟動(dòng)初期，盡量少用和不用減溫水。 （ 17）鍋爐啟停應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定的速率進(jìn)行，冷態(tài)啟動(dòng)過程中注意各受熱面的膨脹情況，若發(fā)生膨脹受阻時(shí)，應(yīng)立即停止升溫升壓，聯(lián)系維檢人員查找原因。 （ 5）化學(xué)值班員督促維護(hù)人員做好在線儀表的定期校驗(yàn) 工作，保證在線儀表準(zhǔn)確投入。 防止鍋爐本體和管道膨脹受阻 （ 1）點(diǎn)火和升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹情況。 建立良好、合理、暢通的操作聯(lián)系制度，在操作命令的上傳下達(dá)的過程中，不管任何方式都必須保證正確性，當(dāng)接令人對(duì)操作任務(wù)發(fā)生疑問時(shí)，發(fā)令人應(yīng)予以解答，操作人心中有數(shù)。操作票必須由操作人親自填寫，監(jiān)護(hù)人、值班負(fù)責(zé)人、值長復(fù)審、簽字后方可在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作。 6kV 小車開關(guān)送入工作位置后，禁止使用就地合閘按鈕檢查開關(guān)合閘回路。 （ 2）按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用，不合格的安全用具禁止使用。測絕緣前必須進(jìn)行驗(yàn)電，測絕緣后進(jìn)行放電 （ 5） 裝拆地線（拉、合接地刀閘）必須在值班負(fù)責(zé)人親自安排且在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在交接班日志中注明地線準(zhǔn)確的位置、地點(diǎn)、編號(hào)，值長交接班工況中應(yīng)注明全廠地線位置 和組數(shù)，各崗位交接班時(shí)必須重點(diǎn)復(fù)查。 （九）防止發(fā)電機(jī)損壞事故措施 日常管理 （ 1）加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行、維護(hù)管理工作，尤其是氫系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)和密封油系第 28 頁 共 58 頁 統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，監(jiān)視發(fā)電機(jī)鐵芯和繞組溫度。發(fā)電機(jī)密封油含水量等指標(biāo)，應(yīng)按 DL/T 705《運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)用密封油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格控制，并應(yīng)列入定期檢 測項(xiàng)目。 防止漏氫 第 29 頁 共 58 頁 （ 1）發(fā)電機(jī)檢修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。 （ 9）發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機(jī)組開始起動(dòng)時(shí)，無論有無充氫，軸封油都不準(zhǔn)中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼或氫氣充入汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸 起火。 （ 5）合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大量泄漏，從而引起發(fā)電機(jī)的絕緣老化。 （ 8）離子交換器出口電導(dǎo)率正常運(yùn)行期間為 s/cm，當(dāng)測量水電導(dǎo)率＞ s/cm 時(shí)控制室發(fā)出報(bào)警光字牌。防止發(fā)電機(jī)的失步。 防止發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)爆炸和著火事故 （ 1）運(yùn)行中氫冷發(fā)電機(jī)及其氫系統(tǒng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或檢修試驗(yàn)等工作時(shí)，事先必須檢測漏氫情況，對(duì)氣體取樣分析，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)，方可辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)審查批準(zhǔn)后，由專人監(jiān)護(hù)下方可工作，上述工作如需超過 4 小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)上述檢測化驗(yàn)工作。做假同期試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查、聯(lián)系，確認(rèn)出口刀閘在斷開位。 1當(dāng) 發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，發(fā)電機(jī)允許的接地電流值為1A。 （ 5）對(duì)有進(jìn)相運(yùn)行或長期高功率因數(shù)運(yùn)行要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行專門的進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)，按電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行的要求、發(fā)電機(jī)定子邊段鐵芯和結(jié)構(gòu)件發(fā)熱情況及廠用電壓的要求來確定進(jìn)相運(yùn)行深度。 對(duì)新上、改造的繼電保護(hù)應(yīng)請(qǐng)廠家或繼電專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)講課，同時(shí)編寫相應(yīng)的運(yùn)行管理規(guī)定并下發(fā)學(xué)習(xí)。在手動(dòng)勵(lì)磁 調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。 1 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞 （ 1）嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行勵(lì)磁系統(tǒng)操作，杜絕勵(lì)磁系統(tǒng)誤操作事故發(fā)生。 （ 4）發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)非同期并列問題并將發(fā)電機(jī)解列。 （ 5）運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)補(bǔ)氫異常增大，則應(yīng)迅速聯(lián)系有關(guān)人員查清漏點(diǎn)，及時(shí)消除。 （ 4）防止發(fā)電機(jī)的非全相運(yùn)行和不對(duì)稱運(yùn)行。 （ 11）根據(jù)定子冷卻水進(jìn)水溫度，及時(shí)投入溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，注意定子進(jìn)水溫度比氫氣溫度高 2℃左右。 1℃，防止因內(nèi)冷水溫度過低而使定子線圈溫度下降，在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露，當(dāng)長期運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成發(fā)電機(jī)的 絕緣水平降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)腐蝕發(fā)電機(jī)的絕緣。若氫氣純度＜96%，必須補(bǔ)排氫使氫氣純度＞ 96%，當(dāng)氫氣純度下降到 96%時(shí)，應(yīng)立即降負(fù)荷并進(jìn)行補(bǔ)排氫，若氫氣純度繼續(xù)下降到 90%，應(yīng)立即停機(jī)排氫進(jìn)行檢查。 （ 5）發(fā)電機(jī)封閉母線外套內(nèi)空氣中的氫氣含量每月由化學(xué)檢測一次，其含氫量應(yīng)≤ 1%，如有異常應(yīng)做好匯報(bào)聯(lián)系工作。 （ 3）定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。 防止 定子繞組相間短路 （ 1）嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣的濕度在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，即控制氫氣濕度的露點(diǎn)溫度在 0～ 25℃ 之間，并應(yīng)列入定期檢測項(xiàng)目。 （ 3）防誤閉鎖裝置的緊急解鎖工具、鑰匙應(yīng)嚴(yán)格管理，不得隨意外借。 加強(qiáng)對(duì) 接地線（接地刀）的管理 （ 1） 6KV 帶接地刀閘的開關(guān)送電前應(yīng)檢查接地刀閘三相在分閘狀態(tài)。 500kV 設(shè)備驗(yàn)電，應(yīng)使用專用驗(yàn)電器，禁止用絕緣桿代替。 （ 4）操作中發(fā)生疑問時(shí)，禁止操作人私自改動(dòng)操作票的內(nèi)容或倒項(xiàng)、跳項(xiàng)、漏項(xiàng)、添項(xiàng)后進(jìn)行操作，如必須進(jìn)行上述變動(dòng)，應(yīng)由值班負(fù)責(zé)人（班長、值長）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，且重新填寫操作票。 （ 2）通過學(xué)習(xí)以往的誤操作事故通報(bào)和案例，要認(rèn)清習(xí)慣性的頑固性和危害性，清醒的認(rèn)識(shí)到反習(xí)慣性違章是艱巨而長期的工作。 （八）防止電氣誤操作事故措施 電氣誤操作包括誤拉合開關(guān)（刀閘）、誤觸碰帶電設(shè)備、誤入帶電間隔、誤裝拆地線、帶電掛地線、帶電測絕緣、誤投停保護(hù)壓板及自動(dòng)裝置等。停爐時(shí)間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時(shí)間。 防止水質(zhì)不合格承壓 部件爆漏技術(shù)措施： （ 1）一般情況下，運(yùn)行人員嚴(yán)禁退出凝結(jié)水精處理設(shè)備，在凝汽器管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)按三級(jí)處理要求進(jìn)行處理。運(yùn)行中盡可能保持給水流量和溫度的穩(wěn)定，避免給水流量突變。 （ 7）鍋爐 FSSS 保護(hù)應(yīng)可靠投入運(yùn)行。 （ 3） 加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、外表腐蝕現(xiàn)象的檢查（有條件時(shí)進(jìn)行內(nèi)壁沖刷檢查）。 （ 3） 品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。 （ 12）鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫低于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度 20℃ . （ 13）按規(guī)定進(jìn)行鍋爐各部位蒸汽吹灰，保持受熱面清潔，避免受熱面大面積結(jié)焦或結(jié)渣。 （ 7）加強(qiáng)運(yùn)行操作工作，防止鍋爐超溫超壓。 （ 22）機(jī)組 A/B/C 級(jí)檢修后啟動(dòng)要進(jìn)行汽包、過熱器和再熱器安全門或總試驗(yàn)，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)每 6 個(gè)月進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)一次，確保其能可靠動(dòng)作。 （ 16）化學(xué)或燃運(yùn)及時(shí)通報(bào)煤質(zhì)情況，防止煤質(zhì)突變。 （ 8）運(yùn)行中須短時(shí)退出 ERV 閥時(shí)，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安措。 （七）防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施 防止鍋爐超壓的技術(shù)措施： （ 1）嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全 閥解列的狀況下運(yùn)行。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。位置不正確要設(shè)法處理。 （ 9）油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔 板，新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗(yàn)。 （ 3）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主、輔電機(jī)、及煙氣擋板聯(lián)鎖。 3）鍋爐負(fù)荷在 30%以下給水自動(dòng)采用單沖量控制， 30%以上應(yīng)采用三沖量控制。 （ 20）認(rèn)真進(jìn)行交接班工作，對(duì)給水設(shè)備的運(yùn)行方式 、狀況及設(shè)備缺陷等做到心中有數(shù)，并做好事故預(yù)想。 76mm 時(shí)，應(yīng)檢查各水位計(jì)是否準(zhǔn)確，如水位計(jì)準(zhǔn)確，可將給水自動(dòng)改為手動(dòng)操作，進(jìn)行調(diào)節(jié)，并注意檢查給水調(diào)節(jié)閥是否卡澀。 （ 11）要保持鍋爐事故放水閥可靠；關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密不漏，開啟時(shí)靈活。 1）高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證動(dòng)作可靠，因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。 （ 3）接班前、交班前在集控室各進(jìn)行一次雙色水位計(jì)與操作員站畫面顯示水位的核對(duì)，星期一白班試驗(yàn)高、低水位報(bào)警一次。 （ 4）水位計(jì)汽、水連通管上的閥門及放水管上的閥門，必須嚴(yán)密不漏。水位計(jì)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，集控室內(nèi) 至少要有兩只性能可靠的遠(yuǎn)傳水位計(jì)，每個(gè)遠(yuǎn)傳水位表在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低、最高安全水位刻度處應(yīng)有明顯的標(biāo)記。 1停磨時(shí)先要將磨出 力降至最小，然后先停給煤機(jī)，料位到零后再停磨煤機(jī)，防止磨煤機(jī)內(nèi)積煤自燃。 各加球室上蓋必須保證密封墊良好，嚴(yán)防漏粉至加球室。 加強(qiáng)與燃料運(yùn)行的聯(lián)系，盡量不燃用濕煤和其它煤種，保證煤質(zhì)合格。 （ 2）運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查、分析運(yùn)行參數(shù)和減溫水流量的變化，經(jīng)常從觀火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，觀察爐底出渣的情況，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)磨煤機(jī)有三個(gè)火檢信號(hào)消失時(shí)，要先投入對(duì)應(yīng)的油槍，待火檢信號(hào)正常后，再撤油槍。 （ 5）當(dāng)爐膛負(fù)壓失靈，不能正常監(jiān)視爐膛壓力和進(jìn)行爐膛壓力調(diào)節(jié)，短時(shí)間不能恢復(fù)，應(yīng)申請(qǐng)停爐。 （ 2）機(jī)組在 70%負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí)，吹灰過程中應(yīng)注意燃燒情況，發(fā)生燃燒不穩(wěn)時(shí)及時(shí)投油穩(wěn)燃并停止吹 灰。