【正文】 嚴(yán)格控制再熱器進(jìn)口溫度在允許范圍。 （ 2）在運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煤種的分析與了解，煤種變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整燃燒，合理配風(fēng)，防止超溫。先由 550MW 升至 580MW 過(guò)程中要觀察壓力的變化趨勢(shì)，再?zèng)Q定下一步再增加或減少燃料量。 第 21 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 11）起停磨煤機(jī)時(shí)要充分吹掃，防止啟動(dòng)時(shí)大量帶粉。 （ 3）鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審批的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過(guò)快、汽溫失控造成超壓超溫爆管。 （ 13）利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要 及時(shí)修補(bǔ)和更換。 （ 6）空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)應(yīng)開啟熱風(fēng)再循環(huán)。 運(yùn)行操作要求： （ 1）鍋爐啟、停及事故處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉第 19 頁(yè) 共 58 頁(yè) 其出入口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。 （ 25）以下情況容易引起汽包水位的變化，運(yùn)行時(shí)要引起注意： 1）負(fù)荷增減速度過(guò)快； 2）安全門動(dòng)作 ； 3）燃料增減過(guò)快； 4）啟動(dòng)和停止給水泵時(shí)； 5）給水自動(dòng)失靈； 6）承壓部件泄漏。 （ 22）電動(dòng)給水泵保持備用狀態(tài)，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)試驗(yàn)和檢查。 （ 16）在運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時(shí)，應(yīng)首先 分析水位變化原因，不能盲目操作，如汽包水位變化超過(guò)規(guī)定值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行“ MFT”。 （ 12）鍋爐定期排污前，要適當(dāng)提高汽包水位（正常范圍內(nèi)）。 （ 7）運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整，注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止汽包水位大幅波動(dòng)。 第 16 頁(yè) 共 58 頁(yè) 1）給水泵及系統(tǒng)中其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、油壓、油溫及油質(zhì)； 2）汽動(dòng)給水泵調(diào)速系統(tǒng)； 3）電動(dòng)給水泵液力偶合器及調(diào)節(jié)裝置； 4）給水泵入口濾網(wǎng)； 5）給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥； 6）給水泵再循環(huán)閥； 7）事故放水閥； 8）各加熱器 及除氧器水位。 （ 6）汽包水位計(jì)的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由熱控人員進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。故障水位計(jì)一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。 （ 3）汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 1制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。 正常停用制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)抽盡系統(tǒng)余粉，確認(rèn)磨煤機(jī)無(wú)煤粉后，方可停止磨煤機(jī)。 （ 4）受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停爐處理。 （ 12）鍋爐滅火裝置可靠投入，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理，因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。 （ 8）啟動(dòng)第一臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，對(duì)應(yīng)油槍應(yīng)大于 4/6 投入，且燃燒穩(wěn)定，火檢信號(hào)全部正常。 （ 4）加強(qiáng)對(duì)各主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi)，尤其要加強(qiáng)對(duì)再熱汽溫的調(diào)整。 （ 3）停爐后應(yīng)保證所有油槍均已吹掃并在退出位置，就地確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)停運(yùn)、磨煤機(jī)出口煤粉關(guān)斷門關(guān)閉。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷時(shí)，則應(yīng)將其退出備用，并聯(lián)系維檢人員及時(shí)處理，未處理好之前禁止使用。 （ 5）當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。 正常運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng) （ 1）正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期低氧燃燒。 （ 3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油槍有霧化不好的跡象時(shí)，及時(shí)停運(yùn)并聯(lián)系維檢處理。 （ 3）試驗(yàn)及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無(wú)卡澀，各擋板位置正確。不能采取用木板之類易燃材料作為封 堵材料和承托的現(xiàn)象。 （ 2）電纜排上有無(wú)嚴(yán)重積粉現(xiàn)象，對(duì)于易積粉的地方有無(wú)積粉自燃的隱患。 （ 4） 化學(xué)化驗(yàn)人員使用易 燃、易爆、劇毒藥品時(shí)，應(yīng)按照《電力安全工作規(guī)程》化學(xué)工作條例規(guī)定進(jìn)行。檢查電機(jī)殼體及軸承溫度時(shí)，應(yīng)用手背檢查。 （ 14）電除塵器運(yùn)行時(shí)，人孔門、高壓隔離刀閘門嚴(yán)禁打開。 （ 7）操作時(shí)監(jiān)護(hù)到位，重大操作設(shè)第二監(jiān)護(hù)人。 （ 15）發(fā)電機(jī)氫氣的排放和排污工作，應(yīng)控制速度防止氫氣爆燃。 （ 7）不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間靠近汽水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和煙道，爐本體的檢查門、人孔門、防爆門等處。 1為防止?fàn)C傷應(yīng)執(zhí)行以下重點(diǎn)措施： （ 1）做壓力容器檢修措施前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備隔離措施，并嚴(yán) 格執(zhí)行工作票和操作票制度。第 5 頁(yè) 共 58 頁(yè) 下部設(shè)置安全網(wǎng)。 （ 7）嚴(yán)禁帶電 對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)盤車和用物體制動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。 1為防止機(jī)械傷害應(yīng)執(zhí)行以下重點(diǎn)措施 （ 1） 禁止在運(yùn)行 中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)械的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分。危險(xiǎn)區(qū)域和危險(xiǎn)作業(yè)還必須履行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序。 （ 3）發(fā)電部 應(yīng)經(jīng)常組織對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行在崗安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，了解掌握新工藝、新技術(shù)。同時(shí)認(rèn)真履行“二級(jí)安全教育卡”手續(xù)，由發(fā)電部保存二級(jí)安全教育檔案。 （ 4）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，了解安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況，查看記錄，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)提出處理意見，對(duì)重大隱患和缺陷應(yīng)立即組織處理，對(duì)重要操作親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。 （三）部門員工是本實(shí)施細(xì)則的具體執(zhí)行者，要嚴(yán)格執(zhí)行本實(shí)施細(xì)則 ,并自覺(jué)接受部門和公司的監(jiān)督、考評(píng)；對(duì)實(shí)施細(xì)則 不合理的地方有權(quán)提出建議和意見。根據(jù)五凌公司和黔東火電廠有關(guān)安全規(guī)定和 國(guó)家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重 大事故的 25 項(xiàng)重點(diǎn)要求》中有關(guān)條例要求和反事故技術(shù)措施，結(jié)合部門生產(chǎn)實(shí)際情況，制定本實(shí)施細(xì)則。掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，遵守安全規(guī)程制度。 （ 7）按事故處理預(yù)案定期編制演練方案，組織應(yīng)急演練，鍛煉運(yùn)行人員事故處理能力，增強(qiáng)部門與外部協(xié)調(diào)配合水平。 定期組織安全日活動(dòng)，開展班前會(huì)和班后會(huì)等安全例行工作，并做好記錄。 生產(chǎn)員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為保證人身安全應(yīng)注意的事項(xiàng)： （ 1）生產(chǎn)場(chǎng)所照明充足（包括手電 筒、行燈和應(yīng)急照明系統(tǒng)），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施完善，設(shè)備標(biāo)識(shí)，介質(zhì)流向完整正確，并符合現(xiàn)場(chǎng)安全文明規(guī)范要求。 （ 5）對(duì)外來(lái)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)習(xí)人員、新學(xué)員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行二級(jí)安全教育，并進(jìn)行《安全規(guī)程》學(xué)習(xí)考試，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）檢修工作開工之前，工作許可人與工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施正確和完善的執(zhí)行，方可在工作票上簽字履行許可開工手續(xù)。應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，并設(shè)有監(jiān)護(hù)人。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完善所有樓梯、欄桿、護(hù)板、井、坑、孔、洞。 （ 3） 開、關(guān)進(jìn)汽手動(dòng)門及放水門時(shí)應(yīng)緩慢，遇有有一次、二次門時(shí)，開時(shí)應(yīng)先開一次門后開二次門，關(guān)時(shí)應(yīng)先關(guān)二次門后關(guān)一次門。 （ 10）鍋爐除焦、除灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。巡視高壓設(shè)備值班員和非值班員應(yīng)經(jīng)黔東公司批準(zhǔn)。 （ 10）正確按規(guī)定使用與保管各種安全工器具。 （ 16）濕手不準(zhǔn)接觸 電燈開關(guān)及電氣設(shè)備。 （ 19）電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí) 不準(zhǔn)使用，立即找維檢人員處理好后再使用。 1 在防止事故方面，應(yīng)認(rèn)真貫徹 執(zhí)行 安全 措施、 組織措施和技術(shù)措施，第 8 頁(yè) 共 58 頁(yè) 配備經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的、可靠性高的安全工器具和防護(hù)用品。 （ 5）檢查電纜有無(wú)發(fā)熱、鼓脹現(xiàn)象，特別是對(duì)高壓電纜和電纜接頭應(yīng)加強(qiáng)檢查。 滅火裝置的檢查 （ 1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后才能正式移交生產(chǎn)，并明確設(shè)備負(fù)責(zé)人。 （ 5） A/B/C 檢修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。當(dāng)磨煤機(jī)一次風(fēng)量＞ 40％且磨煤機(jī)有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定且三臺(tái)以上磨機(jī)運(yùn)行正常后，方可逐支謹(jǐn)慎退出助燃油槍。 （ 2）對(duì)已投入的 FSSS 保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維檢熱工處理。 （ 7）如出現(xiàn)鍋爐 MFT 動(dòng)作條件而 MFT 未動(dòng)作時(shí)，立即手動(dòng) MFT，并及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃。 （ 13）用容量 風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎，且注意同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。 （ 5）停爐過(guò)程中，當(dāng)油槍投入后，應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。 第 12 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 3）鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和 MFT 手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn)，試驗(yàn)不合規(guī)格禁止啟動(dòng)。 （ 11）防止磨煤機(jī)因失去火檢跳閘。對(duì)油槍定期試驗(yàn)，確保油槍動(dòng)作正確，燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。 （四）防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故措施 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，保持磨煤機(jī)在最佳工況下運(yùn)行，嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。 磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，嚴(yán)禁加鋼球；磨煤機(jī)跳閘后，嚴(yán)禁內(nèi)部檢修，必須檢修時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)措施。 1加強(qiáng)燃煤管理，防止煤中混入雷管等易爆品。 （ 5）鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時(shí)值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定，不得自行確定。 （ 3） 對(duì)水位計(jì)要定期檢查、沖洗、校驗(yàn)，確保水位計(jì)運(yùn)行正?？煽?。 運(yùn)行操作維護(hù)的要求： （ 1）鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測(cè)量裝置參比水柱已形成，鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測(cè)量顯示值為準(zhǔn)，當(dāng)運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。 （ 6） 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換、試驗(yàn)。水位偏高時(shí)，不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷，水位偏低時(shí)不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。 76mm 范圍內(nèi)。 （ 18）給水泵在倒換過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。 1）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視，給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動(dòng)控制方式，經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工 作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)異常或水位異常時(shí)要及時(shí)處理。 （六）防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求： （ 1）鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 （ 7）空預(yù)器應(yīng)在空氣 /煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置，噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。 （ 3）油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況，禁止大量未燃油噴入爐膛 。 （ 9）運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同 工況煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐，利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽，并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。 （ 15）正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí)，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化，待煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值且處理無(wú)效時(shí)應(yīng)立即停爐。 （ 6）壓力自動(dòng)失靈時(shí)應(yīng)切手動(dòng)，恢復(fù)參數(shù)正常。 （ 14）加強(qiáng)運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高人員在鍋爐異常工況時(shí)的處理能力。 （ 20）升降負(fù)荷必須由主值或副值操作，值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。 （ 5）高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷，防止給水溫度降低而引起第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 汽溫超溫。 （ 10） 在主、再熱汽溫達(dá) 546℃且有上升趨勢(shì)時(shí)，若汽機(jī)負(fù)荷不高，可適當(dāng)增加負(fù)荷，但汽溫超過(guò)高限時(shí)，應(yīng) 按規(guī)定進(jìn)行故障停機(jī)處理。 （ 2）凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。當(dāng)爐外管有漏氣、漏水現(xiàn)象時(shí)，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。 （ 5）運(yùn) 行中 ERV 閥必須按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)，并做好專門記錄。 第 24 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 13）加強(qiáng)對(duì)鍋爐的燃燒調(diào)整，避免高溫腐蝕。 （ 19）在保證受熱面正常吸熱的情況下，應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)?；瘜W(xué)值班人員負(fù)責(zé)溶藥箱內(nèi)鍋爐停用保護(hù)劑的配制，并根據(jù)值長(zhǎng)調(diào)度在機(jī)組滑停時(shí)按要求加藥進(jìn)行鍋爐停用保護(hù) （ 7）嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)專業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)定，搞好化學(xué)監(jiān)督工作。 防止蒸汽吹損受熱面 （ 1）定期進(jìn)行吹灰器的試驗(yàn)和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。按發(fā)電部制定的培訓(xùn)工作整體設(shè)想及全能值班員培訓(xùn)管理制度規(guī)定逐條落實(shí)，提高運(yùn)行人員的實(shí)際操作技能。 （ 2）操作過(guò)程中，按要求唱票、復(fù)誦，三秒思考后方可操作。 （ 8） 正確使用工器具，如驗(yàn)電器、驗(yàn)電筆、萬(wàn)用表、鉗型電流表、搖表等，防止使用不當(dāng)造成短路等事故，損壞設(shè)備。 （ 4）使用后的安全用具，要及時(shí)返回原處，定置管理。 （ 2）防誤閉鎖裝置必須正常投入，有問(wèn)題時(shí)，及時(shí)聯(lián)系維檢檢查處理。 （ 3）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)。 防止定子水路堵塞、漏水 （ 1）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì) pH值應(yīng)控制在 ～ 。 （ 3）每日后夜班對(duì)發(fā) 電機(jī)漏氫量、漏氫率計(jì)算一次，并在交接班日志中記錄清楚，如漏氫超標(biāo)或明顯增大時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)漏氫情況進(jìn)行分析和對(duì)氫系統(tǒng)外部閥門等進(jìn)行檢查，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員。 防止發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣損壞措施 （ 1）發(fā)電機(jī)的額定氫壓為 ，在額定氫壓下運(yùn)行的漏氫量不得大于 10 Nm3/d。 Kpa （ 6）合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在 45177。 當(dāng)定子冷卻水電導(dǎo)率升至 s/cm 時(shí)發(fā)出電導(dǎo)率高高報(bào)警，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，做好停機(jī)準(zhǔn)備。低勵(lì)限制保護(hù)必須可靠投入。 （ 3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣，監(jiān)視其中含氫量是否超過(guò)規(guī)定值（ 1%），如 超過(guò)時(shí)應(yīng)查明原因。 （ 2）同期裝置出現(xiàn)異常時(shí)禁止采用自動(dòng)準(zhǔn)同期進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。 1 當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。 （ 6）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。微機(jī)保