【正文】 （ 6）勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。 （ 2）同期裝置出現(xiàn)異常時(shí)禁止采用自動(dòng)準(zhǔn)同期進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。低勵(lì)限制保護(hù)必須可靠投入。 Kpa （ 6）合理控制內(nèi)冷水的溫度，一般在 45177。 （ 3）每日后夜班對(duì)發(fā) 電機(jī)漏氫量、漏氫率計(jì)算一次，并在交接班日志中記錄清楚，如漏氫超標(biāo)或明顯增大時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)漏氫情況進(jìn)行分析和對(duì)氫系統(tǒng)外部閥門等進(jìn)行檢查，并及時(shí)聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找，同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員。 （ 3）發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運(yùn)。 （ 4）使用后的安全用具，要及時(shí)返回原處，定置管理。 （ 2）操作過(guò)程中，按要求唱票、復(fù)誦，三秒思考后方可操作。 防止蒸汽吹損受熱面 （ 1）定期進(jìn)行吹灰器的試驗(yàn)和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。 （ 19）在保證受熱面正常吸熱的情況下，應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)。 （ 5）運(yùn) 行中 ERV 閥必須按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗(yàn)，并做好專門記錄。 （ 2）凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。 （ 5）高加退出應(yīng)及時(shí)調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷，防止給水溫度降低而引起第 22 頁(yè) 共 58 頁(yè) 汽溫超溫。 （ 14）加強(qiáng)運(yùn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高人員在鍋爐異常工況時(shí)的處理能力。 （ 15）正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí)，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化，待煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值且處理無(wú)效時(shí)應(yīng)立即停爐。 （ 3）油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況，禁止大量未燃油噴入爐膛 。 （六）防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求： （ 1）鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 （ 18）給水泵在倒換過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。水位偏高時(shí)，不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷，水位偏低時(shí)不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。 運(yùn)行操作維護(hù)的要求： （ 1）鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測(cè)量裝置參比水柱已形成，鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測(cè)量顯示值為準(zhǔn)，當(dāng)運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包真實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。 （ 5）鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時(shí)值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定，不得自行確定。 磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，嚴(yán)禁加鋼球；磨煤機(jī)跳閘后，嚴(yán)禁內(nèi)部檢修，必須檢修時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)措施。對(duì)油槍定期試驗(yàn)，確保油槍動(dòng)作正確，燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。 第 12 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 3）鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和 MFT 手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn)，試驗(yàn)不合規(guī)格禁止啟動(dòng)。 （ 13）用容量 風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎，且注意同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。 （ 2）對(duì)已投入的 FSSS 保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維檢熱工處理。 （ 5） A/B/C 檢修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。 （ 5）檢查電纜有無(wú)發(fā)熱、鼓脹現(xiàn)象，特別是對(duì)高壓電纜和電纜接頭應(yīng)加強(qiáng)檢查。 （ 19）電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí) 不準(zhǔn)使用，立即找維檢人員處理好后再使用。 （ 10）正確按規(guī)定使用與保管各種安全工器具。 （ 10）鍋爐除焦、除灰時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)完善所有樓梯、欄桿、護(hù)板、井、坑、孔、洞。 （ 3）檢修工作開工之前，工作許可人與工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施正確和完善的執(zhí)行，方可在工作票上簽字履行許可開工手續(xù)。 生產(chǎn)員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為保證人身安全應(yīng)注意的事項(xiàng)： （ 1）生產(chǎn)場(chǎng)所照明充足（包括手電 筒、行燈和應(yīng)急照明系統(tǒng)），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施完善，設(shè)備標(biāo)識(shí)，介質(zhì)流向完整正確，并符合現(xiàn)場(chǎng)安全文明規(guī)范要求。 （ 7）按事故處理預(yù)案定期編制演練方案，組織應(yīng)急演練，鍛煉運(yùn)行人員事故處理能力，增強(qiáng)部門與外部協(xié)調(diào)配合水平。根據(jù)五凌公司和黔東火電廠有關(guān)安全規(guī)定和 國(guó)家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重 大事故的 25 項(xiàng)重點(diǎn)要求》中有關(guān)條例要求和反事故技術(shù)措施，結(jié)合部門生產(chǎn)實(shí)際情況，制定本實(shí)施細(xì)則。 （ 4）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，了解安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行情況，查看記錄，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)提出處理意見，對(duì)重大隱患和缺陷應(yīng)立即組織處理，對(duì)重要操作親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。 （ 3）發(fā)電部 應(yīng)經(jīng)常組織對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行在崗安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，了解掌握新工藝、新技術(shù)。 1為防止機(jī)械傷害應(yīng)執(zhí)行以下重點(diǎn)措施 （ 1） 禁止在運(yùn)行 中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)械的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分。第 5 頁(yè) 共 58 頁(yè) 下部設(shè)置安全網(wǎng)。 （ 7）不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間靠近汽水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和煙道，爐本體的檢查門、人孔門、防爆門等處。 （ 7）操作時(shí)監(jiān)護(hù)到位，重大操作設(shè)第二監(jiān)護(hù)人。檢查電機(jī)殼體及軸承溫度時(shí)，應(yīng)用手背檢查。 （ 2）電纜排上有無(wú)嚴(yán)重積粉現(xiàn)象，對(duì)于易積粉的地方有無(wú)積粉自燃的隱患。 （ 3）試驗(yàn)及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無(wú)卡澀，各擋板位置正確。 正常運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng) （ 1）正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期低氧燃燒。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷時(shí)，則應(yīng)將其退出備用，并聯(lián)系維檢人員及時(shí)處理，未處理好之前禁止使用。 （ 4）加強(qiáng)對(duì)各主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi)，尤其要加強(qiáng)對(duì)再熱汽溫的調(diào)整。 （ 12）鍋爐滅火裝置可靠投入，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理，因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。 正常停用制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)抽盡系統(tǒng)余粉，確認(rèn)磨煤機(jī)無(wú)煤粉后，方可停止磨煤機(jī)。 （ 3）汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 （ 6）汽包水位計(jì)的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由熱控人員進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。 （ 7）運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整，注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止汽包水位大幅波動(dòng)。 （ 16）在運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時(shí)，應(yīng)首先 分析水位變化原因，不能盲目操作，如汽包水位變化超過(guò)規(guī)定值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)執(zhí)行“ MFT”。 （ 25）以下情況容易引起汽包水位的變化，運(yùn)行時(shí)要引起注意： 1）負(fù)荷增減速度過(guò)快； 2）安全門動(dòng)作 ； 3）燃料增減過(guò)快； 4）啟動(dòng)和停止給水泵時(shí)； 5）給水自動(dòng)失靈； 6）承壓部件泄漏。 運(yùn)行操作要求： （ 1）鍋爐啟、停及事故處理過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。 （ 13）利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要 及時(shí)修補(bǔ)和更換。 第 21 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 11）起停磨煤機(jī)時(shí)要充分吹掃，防止啟動(dòng)時(shí)大量帶粉。 （ 2）在運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煤種的分析與了解，煤種變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整燃燒，合理配風(fēng)，防止超溫。 （ 15）停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水們，爐膛吹掃后停止引、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。 （ 3） 維持運(yùn)行參數(shù)正常，防止鍋爐超壓、超溫運(yùn)行。 （ 16）啟動(dòng)初期嚴(yán)格控制爐膛出口煙氣溫度，防止管壁超溫。 （ 4）嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的疏水不準(zhǔn)回收。 操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和“兩票”制度 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，應(yīng)填寫操 作票的工作必須填寫操作票。 第 27 頁(yè) 共 58 頁(yè) （ 1）集中保管，定期存放，建立臺(tái)賬，規(guī)范使用。 1 當(dāng)班值班負(fù)責(zé)人及 值班員要注意考查每個(gè)值班人員的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全教育、提醒注意，操作人員必須精力集中，不得溜號(hào)，不得馬虎從事，更不得酒后上班操作。 （ 4）加強(qiáng)發(fā)電機(jī)油水監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行檢查與監(jiān)視，當(dāng)出現(xiàn)發(fā)電機(jī)漏水情況時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及相關(guān)管理人員，并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。不同氫壓、不同功率因數(shù)時(shí)發(fā)電機(jī)的出力應(yīng)按照容量曲線帶負(fù)荷。 （ 1）發(fā)電機(jī)在高功率運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器必須投自動(dòng)運(yùn)行，如果勵(lì)磁調(diào)節(jié)在手動(dòng)方式，則必須控制功率因數(shù)一般應(yīng)在滯相的 以內(nèi)運(yùn)行。 （ 3）機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不能并網(wǎng)時(shí)，應(yīng)斷開發(fā)電機(jī)出口刀閘。 （ 4） 在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其它試驗(yàn)過(guò)程中，機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的保護(hù)應(yīng)投入。 （ 7）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中如發(fā)生勵(lì)磁系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理。 防止發(fā)電機(jī)局部過(guò)熱 （ 1）按規(guī)定進(jìn)行發(fā)電機(jī)各部溫度檢查、記錄及分析。嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)的負(fù)序電流，防止長(zhǎng)時(shí)間因負(fù)序電流過(guò)大而燒壞發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。 （ 7）定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的進(jìn)口壓力為 ，其允許的最高進(jìn)水溫度為50℃。 （ 6）加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)出口封閉母線排氣孔氫氣含量監(jiān)測(cè)裝置的運(yùn)行檢查與監(jiān)視，當(dāng)氫氣含量超過(guò) 1％時(shí)，應(yīng)停機(jī)找漏消缺。做好氫氣濕度的控制措施，包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機(jī)時(shí)仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測(cè)儀表指示誤差誤導(dǎo)運(yùn)行人員等。 （ 2）合開關(guān)接地刀前應(yīng)在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后方可操作。 （ 5） 認(rèn)真執(zhí)行管理人員到位監(jiān)護(hù)規(guī)定制度，重要操作應(yīng)由班長(zhǎng)或值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，大型操作 時(shí)第二監(jiān)護(hù)人必須到場(chǎng)，親自指揮、親自監(jiān)護(hù)并做好事故預(yù)想。這些誤操作一旦發(fā)生，將造成設(shè)備損壞，甚至造成人身傷害事故，后果非常嚴(yán)重。 （ 2）運(yùn)行化驗(yàn)水質(zhì)不合格時(shí)，及時(shí)向值長(zhǎng)送水質(zhì)不合格通知單，凝結(jié)水不合格嚴(yán)禁回收，給水不合格嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，爐水不合格嚴(yán)禁點(diǎn)火，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。 （ 8） 運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐壓力（汽包壓力及過(guò)熱器壓力）的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力報(bào)警應(yīng)及時(shí)開啟 ERV 閥，減弱燃燒，必要時(shí)熄火。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。在機(jī)組正常運(yùn)行中，要注意 F 擋板與一次風(fēng)壓的控制，保證末級(jí)再熱器出口管壁溫度低于 600℃。 （ 17）機(jī)組升降負(fù)荷時(shí)，燃料量的增加和減少要與負(fù)荷相匹配。 （ 2）鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，并做好記錄。 （ 5）空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn)，吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 （ 4）空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報(bào)警裝置，其轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸，而不是其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。 （ 21）保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活，鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。運(yùn)行中要防止誤動(dòng)事故放水閥。 （ 4）給水系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證鍋爐水位正常的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求，注意對(duì)給水泵及其系統(tǒng)的檢查、維護(hù)。其指示值應(yīng)定時(shí)與就地水位計(jì)進(jìn)行校對(duì)，以保證在任第 15 頁(yè) 共 58 頁(yè) 何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視和調(diào)節(jié)。 第 14 頁(yè) 共 58 頁(yè) 及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度，防止積粉自燃。 （ 3）按規(guī)定投入吹灰器運(yùn)行，吹灰壓力和溫度應(yīng)在規(guī)定值，防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣造成超溫。 （ 6）嚴(yán)格點(diǎn)火操作，油槍應(yīng)定期進(jìn)行切換，使?fàn)t膛均勻加熱，點(diǎn)火過(guò)程中如某一油槍點(diǎn)火不成功，要及時(shí)檢查。 停爐過(guò)程中的注意事項(xiàng) （ 1）鍋爐滑停時(shí)，應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后方可停止磨煤機(jī)運(yùn)行。 （ 4）鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)燃燒狀況的監(jiān)視與調(diào)整，尤其在鍋爐啟、停，低負(fù)荷階段，煤質(zhì)變化，爐底水封破壞、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行綜合分析，立即采 取措施并加強(qiáng)監(jiān)視，視燃燒情況可投入油槍助燃，防止滅火。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動(dòng)。 （ 8）電纜有無(wú)重物積壓而造成絕緣損壞的現(xiàn)象。 （ 2）一般不得在離子交換器內(nèi)進(jìn)行電、氣焊工作，如必須在內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊工作，必須采取措施，包括在樹脂層上覆蓋石棉板；不準(zhǔn)在襯膠面上進(jìn)行任何電、氣焊工作；不準(zhǔn)同 時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作，禁止在防腐漆未干的容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作；氣焊工作不進(jìn)行時(shí)，氣焊工具應(yīng)撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。 （ 12）新投入的高壓電氣設(shè)備“防誤裝置的五防功能 ”必須好用，否則新設(shè)備不得投入運(yùn)行。 （ 13） 除灰、打焦開始前 , 先征得主值班員同意 ,在主值班員操作處應(yīng)有明顯的“正在除焦”的工作警告牌。 （ 3）巡回檢查上、下樓梯時(shí)應(yīng)精力集中，手扶欄桿，配帶手電筒且光亮充足。 （ 6）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的防護(hù)裝置應(yīng)完好，否則應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。嚴(yán)禁運(yùn)行人員酒后上班工作。 （ 3） 安全技術(shù)教育：?jiǎn)T工必須具備的最基本的保證安全，預(yù)防事故的基本技能；針對(duì)所從事的工作掌握相應(yīng)的技術(shù)措施、相關(guān)規(guī)程、相關(guān)知識(shí)，并能正確運(yùn)用這些知識(shí)安全地工作；普及防火自救和現(xiàn)場(chǎng)急救常識(shí)，熟練掌握觸電急救及人體心肺復(fù)蘇技能。 （二）發(fā)電部各專業(yè)主管是本制度的具體實(shí)施者，負(fù)責(zé)制定本專業(yè)的實(shí)施細(xì)則。 （ 1） 掌握發(fā)電部專業(yè)技術(shù)人員、班組技術(shù)骨干和人員配備情 況和存在的問(wèn)題，第 2 頁(yè) 共 58 頁(yè) 并及時(shí)作好內(nèi)部調(diào)配。 定期進(jìn)行 特殊工種安全技術(shù)教育 （ 1） 凡從事集控副值及以上崗位、化學(xué)運(yùn)行專業(yè)，燃料翻車機(jī)、斗輪機(jī)等工種的人員，必須經(jīng)過(guò)地方勞動(dòng)部門或上級(jí)主管機(jī)關(guān)專門的特殊工種專項(xiàng)安全技術(shù)教育，經(jīng)考試合格，并取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的“特殊工種操作證”后，方可從事本工種作業(yè)。對(duì)因故間斷工作三個(gè)月以上人員，應(yīng)重新進(jìn)行安規(guī)考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 1為防止高空墜落應(yīng)執(zhí)行以下重點(diǎn)措施： （ 1）在高度超過(guò) 米的工作場(chǎng)所工作時(shí)，必須系好和正確使用安全帶。 （ 4） 壓力容器作業(yè)，各疏水及放水門無(wú)汽、無(wú)壓時(shí)再發(fā)