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解決方案]火電廠運行反事故技術(shù)措施實施細(xì)則(專業(yè)版)

2025-01-14 19:00上一頁面

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【正文】 ( 6)勵磁調(diào)節(jié)器的自動通道發(fā)生故障時應(yīng)及時修復(fù)并投入運行。 ( 2)同期裝置出現(xiàn)異常時禁止采用自動準(zhǔn)同期進(jìn)行發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。低勵限制保護(hù)必須可靠投入。 Kpa ( 6)合理控制內(nèi)冷水的溫度,一般在 45177。 ( 3)每日后夜班對發(fā) 電機(jī)漏氫量、漏氫率計算一次,并在交接班日志中記錄清楚,如漏氫超標(biāo)或明顯增大時運行人員應(yīng)對漏氫情況進(jìn)行分析和對氫系統(tǒng)外部閥門等進(jìn)行檢查,并及時聯(lián)系有關(guān)檢修單位進(jìn)行查找,同時匯報值長及相關(guān)管理人員。 ( 3)發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置應(yīng)正常投運。 ( 4)使用后的安全用具,要及時返回原處,定置管理。 ( 2)操作過程中,按要求唱票、復(fù)誦,三秒思考后方可操作。 防止蒸汽吹損受熱面 ( 1)定期進(jìn)行吹灰器的試驗和維護(hù),確保能可靠投入,不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。 ( 19)在保證受熱面正常吸熱的情況下,應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)。 ( 5)運 行中 ERV 閥必須按規(guī)定進(jìn)行定期放汽試驗,并做好專門記錄。 ( 2)凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運行。 ( 5)高加退出應(yīng)及時調(diào)整減溫水量、適當(dāng)降低負(fù)荷,防止給水溫度降低而引起第 22 頁 共 58 頁 汽溫超溫。 ( 14)加強(qiáng)運行技術(shù)培訓(xùn),提高人員在鍋爐異常工況時的處理能力。 ( 15)正常情況下排煙溫度不正常升高時,要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化,待煙氣溫度超過規(guī)定值且處理無效時應(yīng)立即停爐。 ( 3)油槍點火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況,禁止大量未燃油噴入爐膛 。 (六)防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施 設(shè)備系統(tǒng)要求: ( 1)鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。 ( 18)給水泵在倒換過程中,應(yīng)監(jiān)視給水量、給水壓力與蒸汽流量、汽包壓力、保證汽包正常水位。水位偏高時,不應(yīng)大幅度增加負(fù)荷,水位偏低時不應(yīng)大幅度減負(fù)荷。 運行操作維護(hù)的要求: ( 1)鍋爐啟動前,應(yīng)聯(lián)系熱控人員確認(rèn)差壓式水位測量裝置參比水柱已形成,鍋爐汽包水位的監(jiān)視應(yīng)以差壓式水位測量顯示值為準(zhǔn),當(dāng)運行中無法判斷汽包真實水位時,應(yīng)緊急停爐。 ( 5)鍋爐汽包水位保護(hù)的整定值和延時值應(yīng)依照鍋爐廠家規(guī)定,不得自行確定。 磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下,嚴(yán)禁加鋼球;磨煤機(jī)跳閘后,嚴(yán)禁內(nèi)部檢修,必須檢修時,應(yīng)制定相應(yīng)措施。對油槍定期試驗,確保油槍動作正確,燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。 第 12 頁 共 58 頁 ( 3)鍋爐每次啟動前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和 MFT 手動停爐按鈕試驗,試驗不合規(guī)格禁止啟動。 ( 13)用容量 風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎,且注意同時調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。 ( 2)對已投入的 FSSS 保護(hù)、燃燒自動控制系統(tǒng),不應(yīng)隨意解列,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系維檢熱工處理。 ( 5) A/B/C 檢修后首次點火前,進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗,所有高能點火器打火試驗,所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗,保證動作良好并做好記錄。 ( 5)檢查電纜有無發(fā)熱、鼓脹現(xiàn)象,特別是對高壓電纜和電纜接頭應(yīng)加強(qiáng)檢查。 ( 19)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時 不準(zhǔn)使用,立即找維檢人員處理好后再使用。 ( 10)正確按規(guī)定使用與保管各種安全工器具。 ( 10)鍋爐除焦、除灰時應(yīng)適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。 ( 2)現(xiàn)場應(yīng)完善所有樓梯、欄桿、護(hù)板、井、坑、孔、洞。 ( 3)檢修工作開工之前,工作許可人與工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查安全措施正確和完善的執(zhí)行,方可在工作票上簽字履行許可開工手續(xù)。 生產(chǎn)員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,為保證人身安全應(yīng)注意的事項: ( 1)生產(chǎn)場所照明充足(包括手電 筒、行燈和應(yīng)急照明系統(tǒng)),現(xiàn)場設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施完善,設(shè)備標(biāo)識,介質(zhì)流向完整正確,并符合現(xiàn)場安全文明規(guī)范要求。 ( 7)按事故處理預(yù)案定期編制演練方案,組織應(yīng)急演練,鍛煉運行人員事故處理能力,增強(qiáng)部門與外部協(xié)調(diào)配合水平。根據(jù)五凌公司和黔東火電廠有關(guān)安全規(guī)定和 國家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重 大事故的 25 項重點要求》中有關(guān)條例要求和反事故技術(shù)措施,結(jié)合部門生產(chǎn)實際情況,制定本實施細(xì)則。 ( 4)經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查,了解安全生產(chǎn)和設(shè)備運行情況,查看記錄,對存在問題及時提出處理意見,對重大隱患和缺陷應(yīng)立即組織處理,對重要操作親臨現(xiàn)場監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。 ( 3)發(fā)電部 應(yīng)經(jīng)常組織對特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行在崗安全技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)定,了解掌握新工藝、新技術(shù)。 1為防止機(jī)械傷害應(yīng)執(zhí)行以下重點措施 ( 1) 禁止在運行 中清掃、擦拭和潤滑機(jī)械的移動和轉(zhuǎn)動部分。第 5 頁 共 58 頁 下部設(shè)置安全網(wǎng)。 ( 7)不準(zhǔn)長時間靠近汽水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和煙道,爐本體的檢查門、人孔門、防爆門等處。 ( 7)操作時監(jiān)護(hù)到位,重大操作設(shè)第二監(jiān)護(hù)人。檢查電機(jī)殼體及軸承溫度時,應(yīng)用手背檢查。 ( 2)電纜排上有無嚴(yán)重積粉現(xiàn)象,對于易積粉的地方有無積粉自燃的隱患。 ( 3)試驗及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無卡澀,各擋板位置正確。 正常運行過程中的注意事項 ( 1)正常運行中,應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)禁長期低氧燃燒。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷時,則應(yīng)將其退出備用,并聯(lián)系維檢人員及時處理,未處理好之前禁止使用。 ( 4)加強(qiáng)對各主要運行參數(shù)的監(jiān)視,保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi),尤其要加強(qiáng)對再熱汽溫的調(diào)整。 ( 12)鍋爐滅火裝置可靠投入,加強(qiáng)運行維護(hù)和管理,因設(shè)備缺陷必須退出運行時,應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。 正常停用制粉系統(tǒng)運行時,應(yīng)抽盡系統(tǒng)余粉,確認(rèn)磨煤機(jī)無煤粉后,方可停止磨煤機(jī)。 ( 3)汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改,必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 ( 6)汽包水位計的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),由熱控人員進(jìn)行核對、標(biāo)定。 ( 7)運行中,應(yīng)加強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整,注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對應(yīng)關(guān)系,防止汽包水位大幅波動。 ( 16)在運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時,應(yīng)首先 分析水位變化原因,不能盲目操作,如汽包水位變化超過規(guī)定值而保護(hù)拒動時,應(yīng)手動執(zhí)行“ MFT”。 ( 25)以下情況容易引起汽包水位的變化,運行時要引起注意: 1)負(fù)荷增減速度過快; 2)安全門動作 ; 3)燃料增減過快; 4)啟動和停止給水泵時; 5)給水自動失靈; 6)承壓部件泄漏。 運行操作要求: ( 1)鍋爐啟、停及事故處理過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對爐膛進(jìn)行吹掃。 ( 13)利用停爐機(jī)會對空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實驗,發(fā)現(xiàn)磨損,要 及時修補(bǔ)和更換。 第 21 頁 共 58 頁 ( 11)起停磨煤機(jī)時要充分吹掃,防止啟動時大量帶粉。 ( 2)在運行中,應(yīng)加強(qiáng)對煤種的分析與了解,煤種變化時,及時調(diào)整燃燒,合理配風(fēng),防止超溫。 ( 15)停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水們,爐膛吹掃后停止引、送風(fēng)機(jī)的運行,并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。 ( 3) 維持運行參數(shù)正常,防止鍋爐超壓、超溫運行。 ( 16)啟動初期嚴(yán)格控制爐膛出口煙氣溫度,防止管壁超溫。 ( 4)嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn),不合格的疏水不準(zhǔn)回收。 操作過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和“兩票”制度 ( 1) 嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,應(yīng)填寫操 作票的工作必須填寫操作票。 第 27 頁 共 58 頁 ( 1)集中保管,定期存放,建立臺賬,規(guī)范使用。 1 當(dāng)班值班負(fù)責(zé)人及 值班員要注意考查每個值班人員的精神狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行安全教育、提醒注意,操作人員必須精力集中,不得溜號,不得馬虎從事,更不得酒后上班操作。 ( 4)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)油水監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視,當(dāng)出現(xiàn)發(fā)電機(jī)漏水情況時應(yīng)及時匯報值長及相關(guān)管理人員,并按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。不同氫壓、不同功率因數(shù)時發(fā)電機(jī)的出力應(yīng)按照容量曲線帶負(fù)荷。 ( 1)發(fā)電機(jī)在高功率運行時,自動勵磁調(diào)節(jié)器必須投自動運行,如果勵磁調(diào)節(jié)在手動方式,則必須控制功率因數(shù)一般應(yīng)在滯相的 以內(nèi)運行。 ( 3)機(jī)組長時間不能并網(wǎng)時,應(yīng)斷開發(fā)電機(jī)出口刀閘。 ( 4) 在機(jī)組起動、停機(jī)和其它試驗過程中,機(jī)組低轉(zhuǎn)速時切斷發(fā)電機(jī)勵磁的保護(hù)應(yīng)投入。 ( 7)發(fā)電機(jī)運行中如發(fā)生勵磁系統(tǒng)故障時,應(yīng)嚴(yán)格按運行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行事故處理。 防止發(fā)電機(jī)局部過熱 ( 1)按規(guī)定進(jìn)行發(fā)電機(jī)各部溫度檢查、記錄及分析。嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)的負(fù)序電流,防止長時間因負(fù)序電流過大而燒壞發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。 ( 7)定子冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水的進(jìn)口壓力為 ,其允許的最高進(jìn)水溫度為50℃。 ( 6)加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)出口封閉母線排氣孔氫氣含量監(jiān)測裝置的運行檢查與監(jiān)視,當(dāng)氫氣含量超過 1%時,應(yīng)停機(jī)找漏消缺。做好氫氣濕度的控制措施,包括確保氫氣干燥器處于良好的工作狀態(tài)、停機(jī)時仍可以繼續(xù)除濕、防止?jié)穸葯z測儀表指示誤差誤導(dǎo)運行人員等。 ( 2)合開關(guān)接地刀前應(yīng)在開關(guān)的負(fù)荷側(cè)驗電,確認(rèn)無電壓后方可操作。 ( 5) 認(rèn)真執(zhí)行管理人員到位監(jiān)護(hù)規(guī)定制度,重要操作應(yīng)由班長或值長監(jiān)護(hù),大型操作 時第二監(jiān)護(hù)人必須到場,親自指揮、親自監(jiān)護(hù)并做好事故預(yù)想。這些誤操作一旦發(fā)生,將造成設(shè)備損壞,甚至造成人身傷害事故,后果非常嚴(yán)重。 ( 2)運行化驗水質(zhì)不合格時,及時向值長送水質(zhì)不合格通知單,凝結(jié)水不合格嚴(yán)禁回收,給水不合格嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐,爐水不合格嚴(yán)禁點火,蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁沖轉(zhuǎn)。 ( 8) 運行中應(yīng)加強(qiáng)對鍋爐壓力(汽包壓力及過熱器壓力)的監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力報警應(yīng)及時開啟 ERV 閥,減弱燃燒,必要時熄火。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時,要及時進(jìn)行酸洗,防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。在機(jī)組正常運行中,要注意 F 擋板與一次風(fēng)壓的控制,保證末級再熱器出口管壁溫度低于 600℃。 ( 17)機(jī)組升降負(fù)荷時,燃料量的增加和減少要與負(fù)荷相匹配。 ( 2)鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,并做好記錄。 ( 5)空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運,吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 ( 4)空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報警裝置,其轉(zhuǎn)速信號應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸,而不是其驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號。 ( 21)保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活,鍋爐啟動前應(yīng)對有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。運行中要防止誤動事故放水閥。 ( 4)給水系統(tǒng)正常運行是保證鍋爐水位正常的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求,注意對給水泵及其系統(tǒng)的檢查、維護(hù)。其指示值應(yīng)定時與就地水位計進(jìn)行校對,以保證在任第 15 頁 共 58 頁 何運行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視和調(diào)節(jié)。 第 14 頁 共 58 頁 及時消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點,降低煤粉濃度,防止積粉自燃。 ( 3)按規(guī)定投入吹灰器運行,吹灰壓力和溫度應(yīng)在規(guī)定值,防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣造成超溫。 ( 6)嚴(yán)格點火操作,油槍應(yīng)定期進(jìn)行切換,使?fàn)t膛均勻加熱,點火過程中如某一油槍點火不成功,要及時檢查。 停爐過程中的注意事項 ( 1)鍋爐滑停時,應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后方可停止磨煤機(jī)運行。 ( 4)鍋爐運行中加強(qiáng)對燃燒狀況的監(jiān)視與調(diào)整,尤其在鍋爐啟、停,低負(fù)荷階段,煤質(zhì)變化,爐底水封破壞、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時應(yīng)進(jìn)行綜合分析,立即采 取措施并加強(qiáng)監(jiān)視,視燃燒情況可投入油槍助燃,防止滅火。燃油系統(tǒng)泄漏試驗不合格,應(yīng)查明原因,在缺陷未消除前禁止啟動。 ( 8)電纜有無重物積壓而造成絕緣損壞的現(xiàn)象。 ( 2)一般不得在離子交換器內(nèi)進(jìn)行電、氣焊工作,如必須在內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊工作,必須采取措施,包括在樹脂層上覆蓋石棉板;不準(zhǔn)在襯膠面上進(jìn)行任何電、氣焊工作;不準(zhǔn)同 時進(jìn)行電焊及氣焊工作,禁止在防腐漆未干的容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作;氣焊工作不進(jìn)行時,氣焊工具應(yīng)撤出容器,以免乙炔泄漏造成爆炸。 ( 12)新投入的高壓電氣設(shè)備“防誤裝置的五防功能 ”必須好用,否則新設(shè)備不得投入運行。 ( 13) 除灰、打焦開始前 , 先征得主值班員同意 ,在主值班員操作處應(yīng)有明顯的“正在除焦”的工作警告牌。 ( 3)巡回檢查上、下樓梯時應(yīng)精力集中,手扶欄桿,配帶手電筒且光亮充足。 ( 6)轉(zhuǎn)動機(jī)械的防護(hù)裝置應(yīng)完好,否則應(yīng)及時聯(lián)系處理。嚴(yán)禁運行人員酒后上班工作。 ( 3) 安全技術(shù)教育:員工必須具備的最基本的保證安全,預(yù)防事故的基本技能;針對所從事的工作掌握相應(yīng)的技術(shù)措施、相關(guān)規(guī)程、相關(guān)知識,并能正確運用這些知識安全地工作;普及防火自救和現(xiàn)場急救常識,熟練掌握觸電急救及人體心肺復(fù)蘇技能。 (二)發(fā)電部各專業(yè)主管是本制度的具體實施者,負(fù)責(zé)制定本專業(yè)的實施細(xì)則。 ( 1) 掌握發(fā)電部專業(yè)技術(shù)人員、班組技術(shù)骨干和人員配備情 況和存在的問題,第 2 頁 共 58 頁 并及時作好內(nèi)部調(diào)配。 定期進(jìn)行 特殊工種安全技術(shù)教育 ( 1) 凡從事集控副值及以上崗位、化學(xué)運行專業(yè),燃料翻車機(jī)、斗輪機(jī)等工種的人員,必須經(jīng)過地方勞動部門或上級主管機(jī)關(guān)專門的特殊工種專項安全技術(shù)教育,經(jīng)考試合格,并取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的“特殊工種操作證”后,方可從事本工種作業(yè)。對因故間斷工作三個月以上人員,應(yīng)重新進(jìn)行安規(guī)考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場。 1為防止高空墜落應(yīng)執(zhí)行以下重點措施: ( 1)在高度超過 米的工作場所工作時,必須系好和正確使用安全帶。 ( 4) 壓力容器作業(yè),各疏水及放水門無汽、無壓時再發(fā)
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