【正文】 熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要 及時修補(bǔ)和更換。 （ 11）制粉系統(tǒng)啟停過程中必需投入對應(yīng)的油點(diǎn)火器。 （ 10）運(yùn)行中空預(yù)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板，投入輔助電機(jī)或盤車裝置。 （ 8）正常運(yùn)行中應(yīng)及時掌握入爐煤質(zhì)的變化情況，調(diào)整燃燒工況，保持合適的煙氣含氧量。 （ 6）空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時應(yīng)開啟熱風(fēng)再循環(huán)。 （ 5）空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn)，吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 （ 4）點(diǎn)火結(jié)束后，應(yīng)檢查 C 擋板風(fēng)門在油槍停用位置。密切監(jiān)視油槍霧化及運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時應(yīng)立即停用，并通知維檢人員進(jìn)行處理。 運(yùn)行操作要求： （ 1）鍋爐啟、停及事故處理過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對爐膛進(jìn)行吹掃。 （ 10）空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動全開度范圍操作，能關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 8）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。 （ 6）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng)，水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時間的啟動試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報警時應(yīng)立即關(guān)閉第 19 頁 共 58 頁 其出入口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。 （ 4）空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報警裝置，其轉(zhuǎn)速信號應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸，而不是其驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號。 （ 2）空氣預(yù)熱器在檢修后投運(yùn)前，應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。不斷加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)與操作培訓(xùn)，提高判斷和操作技能。 （ 25）以下情況容易引起汽包水位的變化，運(yùn)行時要引起注意： 1）負(fù)荷增減速度過快； 2）安全門動作 ； 3）燃料增減過快； 4）啟動和停止給水泵時； 5）給水自動失靈； 6）承壓部件泄漏。 4）當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成汽包水位上升時，可以用開大連排的方法降低水位至正常范圍。 2）加減負(fù)荷按照規(guī)定進(jìn)行，大幅度改變負(fù)荷后要穩(wěn)定 1015 分鐘，以防因燃燒的變化導(dǎo)致汽包水位大幅度波動。 第 18 頁 共 58 頁 （ 23）按規(guī)程要求調(diào)整鍋爐燃燒、給水、保證汽包水位正常。 （ 22）電動給水泵保持備用狀態(tài)，按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行定期試轉(zhuǎn)試驗(yàn)和檢查。 （ 21）保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活，鍋爐啟動前應(yīng)對有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 19）在機(jī)組啟動或停運(yùn)過程中，啟停制粉系統(tǒng)時要密切注意汽包水位的變化，并盡量保證鍋爐爐膛熱負(fù)荷增減均勻緩慢。在運(yùn)行中無法判斷汽包真實(shí)水位時，應(yīng)緊急停爐。 （ 16）在運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時，應(yīng)首先 分析水位變化原因，不能盲目操作，如汽包水位變化超過規(guī)定值而保護(hù)拒動時，應(yīng)手動執(zhí)行“ MFT”。 （ 14）給水投自動時，應(yīng)注意監(jiān)視給水量與蒸汽量的平衡關(guān)系及給水泵轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)汽包水位波動較大，給水量調(diào)節(jié)幅度較大時，應(yīng)切除自動進(jìn)行手動調(diào)節(jié)，并立即通知維檢熱工人員處理。若鍋爐汽壓和給水壓力正常，而汽包水位超過177。 （ 13）汽包水 位一般應(yīng)控制在正常水位（零水位）177。 （ 12）鍋爐定期排污前，要適當(dāng)提高汽包水位（正常范圍內(nèi)）。運(yùn)行中要防止誤動事故放水閥。 （ 10）蒸汽壓力接近 ERV 閥或安全閥動作定值時，要加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視，并適當(dāng)降低汽包水位（在正常范圍內(nèi)）。 （ 9）鍋爐啟爐前，事先要適當(dāng)降低汽包水位（在正常范圍內(nèi)）；減負(fù)荷前，要適當(dāng)提高汽包水位（在正常范圍內(nèi)）。 （ 7）運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐水位的監(jiān)視與調(diào)整，注意給水流量與蒸汽流量是否平衡以及給水流量、給水壓力與主蒸汽流量、汽包水位的對應(yīng)關(guān)系，防止汽包水位大幅波動。 2）每半月做一次電動備 用給水泵啟停試驗(yàn)。當(dāng)失去備用時，應(yīng)執(zhí)行發(fā)電部制定的安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。發(fā)現(xiàn)水位計及其測量系統(tǒng)保溫破損應(yīng)及時通知維檢熱控人員。 第 16 頁 共 58 頁 1）給水泵及系統(tǒng)中其他轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動、轉(zhuǎn)速、油壓、油溫及油質(zhì)； 2）汽動給水泵調(diào)速系統(tǒng)； 3）電動給水泵液力偶合器及調(diào)節(jié)裝置； 4）給水泵入口濾網(wǎng)； 5）給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥； 6）給水泵再循環(huán)閥； 7）事故放水閥； 8）各加熱器 及除氧器水位。 （ 4）給水系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證鍋爐水位正常的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求，注意對給水泵及其系統(tǒng)的檢查、維護(hù)。 （ 2）每班在就地進(jìn)行一次雙色水位計與集控室各水位指示的檢查核對，若其偏差過大，應(yīng)暫以雙色水位計為準(zhǔn)，并立即通知熱控人員處理（以額定汽壓下雙色水位計的零水位為基準(zhǔn)，校正差壓水位測量裝置的零水位）。 （ 8）鍋爐長時間停運(yùn)時，應(yīng)聯(lián)系熱控人員，將水位計取樣管內(nèi)存水排凈，以防對取樣管產(chǎn)生腐蝕，并做好記錄。 （ 6）汽包水位計的零位應(yīng)以鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由熱控人員進(jìn)行核對、標(biāo)定。取樣門、汽和水側(cè)取樣管、及其之間連通管，均需良好保溫。運(yùn)行人員必須按規(guī)程要求定期進(jìn)行水位計校驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)各水位計間誤差較大時，應(yīng)立即匯報值長，通知維檢熱控人員，查明原因予以消除。處理故障水位計時必須辦 理工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險點(diǎn)分析等事項(xiàng)。故障水位計一般應(yīng)在 8h 內(nèi)恢復(fù)。其指示值應(yīng)定時與就地水位計進(jìn)行校對，以保證在任第 15 頁 共 58 頁 何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視和調(diào)節(jié)。 鍋爐汽包水位計的運(yùn)行要求： （ 1）鍋爐應(yīng)至少確保配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時，并經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工審批，限期（不宜超過 8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，限期恢復(fù)（不宜超過 8h），如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。 （ 3）汽包水位保護(hù)的投退與控制邏輯的整定修改，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 （五）防止鍋爐汽包滿水和缺水事故措施 鍋爐汽包水位保護(hù)的運(yùn)行要求： （ 1）汽包水位保護(hù)是鍋爐啟動的必備條件之一，該保護(hù)未正常投入，嚴(yán)禁鍋爐啟動。 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機(jī)內(nèi)著火時，要立即關(guān)閉其所有的出入口擋板以隔絕空氣，并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。 1制粉系統(tǒng)滅火蒸汽系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，確保各閥門開關(guān)靈活，滅火蒸汽汽源參數(shù)應(yīng)符合要求。 1制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。 第 14 頁 共 58 頁 及時消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度，防止積粉自燃。 磨煤機(jī)停止備用時，經(jīng)常檢查磨煤機(jī)出口溫度的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，嚴(yán)密監(jiān)視噴燃器溫度。 若制粉系統(tǒng)停運(yùn)進(jìn)行內(nèi)部檢修時，磨煤機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)充分通風(fēng)后，方可辦理工作票進(jìn)行工作。 正常停用制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，應(yīng)抽盡系統(tǒng)余粉，確認(rèn)磨煤機(jī)無煤粉后，方可停止磨煤機(jī)。必須燃用非設(shè)計煤種時，應(yīng)采用相應(yīng)的運(yùn)行方式。 加強(qiáng)監(jiān)視，維持磨煤機(jī)出口溫度在正常值， 當(dāng)燃用設(shè)計煤種時，控制磨煤機(jī)出口溫度≯ 120℃，當(dāng)燃料揮發(fā)分超過 18％煤種時，控制磨煤機(jī)出口溫度≯ 70℃。運(yùn)行中要注意觀察火焰監(jiān)視器、風(fēng)門擋板位置顯示及爐內(nèi)火焰情況，定期就地檢查各燃燒器、二次風(fēng)箱風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)問題 及時處理。 （ 4）受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時，應(yīng)立即停爐處理。 （ 3）按規(guī)定投入吹灰器運(yùn)行，吹灰壓力和溫度應(yīng)在規(guī)定值，防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣造成超溫。 防止嚴(yán)重結(jié)焦 第 13 頁 共 58 頁 （ 1）燃用煤種要和設(shè)計煤種一致，當(dāng)煤種改變時，要進(jìn)行煤種燃燒調(diào)整 試驗(yàn) 。 （ 14）加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。 （ 12）鍋爐滅火裝置可靠投入，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理，因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。 3）磨煤機(jī)啟動前，要首先檢查對應(yīng)二次風(fēng)擋板開度情況。 1）加強(qiáng)對磨煤機(jī)火檢信號的監(jiān)視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有任一信號消失時，應(yīng)立即聯(lián)系維檢處理。 （ 10）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行盡量投入相鄰的火嘴，以穩(wěn)定燃燒，必要時投入油槍穩(wěn)燃。 （ 8）啟動第一臺磨煤機(jī)時，對應(yīng)油槍應(yīng)大于 4/6 投入，且燃燒穩(wěn)定，火檢信號全部正常。 （ 6）嚴(yán)格點(diǎn)火操作，油槍應(yīng)定期進(jìn)行切換，使?fàn)t膛均勻加熱，點(diǎn)火過程中如某一油槍點(diǎn)火不成功，要及時檢查。 （ 4）火焰探頭冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，冷卻風(fēng)壓要大于 ，各參數(shù)符合規(guī)定。 （ 2）當(dāng)達(dá)到保護(hù)值而保護(hù)拒動時，應(yīng)立即手動 MFT，緊急停止鍋爐運(yùn)行。 （ 4）加強(qiáng)對各主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視，保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi)，尤其要加強(qiáng)對再熱汽溫的調(diào)整。機(jī)組在 50%負(fù)荷以下無油運(yùn)行時，嚴(yán)禁對爐膛進(jìn)行吹灰工作。 機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時的注意事項(xiàng) （ 1）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，避免磨煤機(jī)均在最低穩(wěn)燃負(fù)荷（磨煤機(jī)一次風(fēng)量 40～50％）附近運(yùn)行，可以停用一臺磨煤機(jī)運(yùn)行，保證其它磨煤機(jī)在適當(dāng)高的負(fù)荷下運(yùn)行，以提高燃燒器出口的煤粉濃度。風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)檢查所有油槍在退出位置并關(guān)閉進(jìn)油手動門。 （ 3）停爐后應(yīng)保證所有油槍均已吹掃并在退出位置，就地確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)停運(yùn)、磨煤機(jī)出口煤粉關(guān)斷門關(guān)閉。 停爐過程中的注意事項(xiàng) （ 1）鍋爐滑停時，應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后方可停止磨煤機(jī)運(yùn)行。 （ 14）注意維持火檢冷卻風(fēng)壓正常，防止火焰探頭燒毀、污染失靈。如設(shè)備故障需停運(yùn)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程處理。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷時，則應(yīng)將其退出備用，并聯(lián)系維檢人員及時處理，未處理好之前禁止使用。 （ 10）鍋爐運(yùn)行時，如制粉系統(tǒng)檢修，必須保證系統(tǒng)與爐膛可靠隔離，禁止打開磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、隔離門。 （ 8）若鍋爐運(yùn)行中因廠用電中斷造成風(fēng)機(jī)全部跳閘時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爐膛強(qiáng)制通風(fēng)程序，若發(fā)生風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔 板打不開時應(yīng)就地手動打開。 （ 6）當(dāng) MFT 動作時，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行吹掃，嚴(yán)禁退出保護(hù)或減少吹掃時間，防止爆燃。 （ 5）當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。 （ 4）鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對燃燒狀況的監(jiān)視與調(diào)整，尤其在鍋爐啟、停，低負(fù)荷階段，煤質(zhì)變化，爐底水封破壞、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時應(yīng)進(jìn)行綜合分析，立即采 取措施并加強(qiáng)監(jiān)視，視燃燒情況可投入油槍助燃，防止滅火。 （ 3）鍋爐受熱面吹灰應(yīng)在負(fù)荷≥ 360MW 時進(jìn)行，低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。氧量測點(diǎn)不準(zhǔn)時，禁止投入氧量自動控制。 正常運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng) （ 1）正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁長期低氧燃燒。 第 10 頁 共 58 頁 （ 6）鍋爐點(diǎn)火后在油、煤粉混燃時應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，防止受熱面積存可燃物質(zhì)，鍋爐所有油槍退出運(yùn)行后應(yīng)全面吹灰一次。若退助燃油槍過程中爐膛負(fù)壓發(fā)生強(qiáng)烈波動，應(yīng)恢復(fù)油槍運(yùn)行。 （ 4）冷態(tài) 啟動投入磨煤機(jī)時，應(yīng)將所選燃燒器對應(yīng)的油槍全部投入。 （ 3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油槍有霧化不好的跡象時，及時停運(yùn)并聯(lián)系維檢處理。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動。 （ 6）若鍋爐拱上油系統(tǒng)進(jìn)行過檢修工作，應(yīng) 檢查爐拱及冷灰斗是否有積油，有積油應(yīng)完全清除后方可點(diǎn)火。機(jī)組啟動前，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁解除鍋爐主保護(hù)。 （ 3）試驗(yàn)及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無卡澀，各擋板位置正確。 （三）防止鍋爐爐膛爆炸事故措施 鍋爐啟動前的注意事項(xiàng) （ 1）檢查爐前油系統(tǒng)循環(huán)正常，燃油溫度＞ 10℃，否則聯(lián)系燃油泵房值班員投入油罐加熱。 第 9 頁 共 58 頁 （ 2）定期檢查和試驗(yàn)消防裝置的良好備用和運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)生火情，能迅速啟動。 （ 3）在主隧道中設(shè)置的防火隔墻應(yīng)完整，孔洞封堵嚴(yán)實(shí)，阻火隔斷門齊全，關(guān)閉。不能采取用木板之類易燃材料作為封 堵材料和承托的現(xiàn)象。 （ 8）電纜有無重物積壓而造成絕緣損壞的現(xiàn)象。 （ 6）電纜溝蓋板侍候嚴(yán)密平整，防止因電纜蓋板不嚴(yán)，電焊渣火花等火種誤入電纜溝而引起電纜著火。 （ 4）電纜溝道有無漏水，積水和電纜漫水現(xiàn)象，防止長期浸泡電纜而造成絕緣降低發(fā)生爆炸，造成火災(zāi)。 （ 2）電纜排上有無嚴(yán)重積粉現(xiàn)象，對于易積粉的地方有無積粉自燃的隱患。 1 提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現(xiàn)，要通過對每次事故的具體分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗(yàn)，采取針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性，防止傷亡事故的發(fā)生。完善 現(xiàn)場 安全防護(hù)設(shè)施（如輸煤系統(tǒng)等），從措施上、裝備上為安全作業(yè)創(chuàng)造可靠的條件。 （ 6）二氧化氯制取設(shè)備發(fā)生泄漏時應(yīng)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備間處理事故。 （ 4） 化學(xué)化驗(yàn)人員使用易 燃、易爆、劇毒藥品時，應(yīng)按照《電力安全工作規(guī)程》化學(xué)工作條例規(guī)定進(jìn)行。 （ 2）一般不得在離子交換器內(nèi)進(jìn)行電、氣焊工作，如必須在內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊工作，必須采取措施，包括在樹脂層上覆蓋石棉板；不準(zhǔn)在襯膠面上進(jìn)行任何電、氣焊工作；不準(zhǔn)同 時進(jìn)行電焊及氣焊工作，禁止在防腐漆未干的容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作；氣焊工作不進(jìn)行時，氣焊工具應(yīng)撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。 1為防止化學(xué)作業(yè)傷害應(yīng)執(zhí)行以下重點(diǎn)措施 : （ 1）在離子交換器內(nèi)工作時，工作人員不得少于 2 人，其中 1 人在外面監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或能聽到容器內(nèi)工作人員工作的地方，以便隨時監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其它工作，不得私自離開現(xiàn)場，失去監(jiān)護(hù)。確保絕緣工具合格，使用安全，不合格和過期的絕緣工具禁止使用。檢查電