3加強創(chuàng)新文化建設,促進創(chuàng)新能力提升(致辭稿)(編輯修改稿)
2024-08-26 17:03 本頁面
【文章內容簡介】 究成 果固化下來轉化為標準、規(guī)范相關要求的活動。多年來一機集團十分重視標準化科研，不斷加強標準化科研管理，重點從規(guī)范產品設計工藝生產工作、提高工作效率、保證產品質量等方面開展標準化科研，以標準的形式固化先進技術、成熟經驗和優(yōu)秀成果，推進科技創(chuàng)新成果、專利技術的標準轉化，為企業(yè)科技創(chuàng)新和科技進步搭建平臺。先后完成國家級、行業(yè)級標準化科研項目 160 多項，形成 390 多項國家標準、行業(yè)標準。其中有 8 個項目獲得省部級以上科技進步獎。這些標準的制定實施，為企業(yè)及行業(yè)產品開發(fā)、技術設計、生產制造等提供了重要的技術依據，在保證產 品質量、縮短研制周期、降低生產成本等方面發(fā)揮重要作用，提高了產品技術水平。不僅推動企業(yè)技術進步，促進公司科技創(chuàng)新能力持續(xù)增強，同時也為行業(yè)的發(fā)展做出了 5 很大貢獻。 開展標準化預先研究，為提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力創(chuàng)造前提條件標準化預研主要是以國家和行業(yè)標準化行政主管部門對企業(yè)貫標、采標和標準化發(fā)展要求為依據，應用標準化原理和方法開展的產品、工藝和材料標準化先期研究工作。一機集團結合 第 7 頁 共 13 頁 新產品研制生產，積極開展標準化技術預研，主要從技術標準開發(fā)、重大標準實施方案研究、標準數(shù)字化資源開發(fā)、優(yōu)選和 壓縮品種規(guī)格研究、通用工藝研究、指導產品設計制造用技術手冊編制和標準化技術事項的數(shù)字化管理等方面開展工作，為公司科技創(chuàng)新能力的提升創(chuàng)造了前提條件。累計完成標準化預先研究項目19 項（其中行業(yè)級 6 項、一機集團級 13 項），形成指導產品設計制造用技術手冊 8 項，標準數(shù)字化資源信息庫 2 項，具有自主知識產權的企業(yè)技術標準 150 項。上述成果實施后收到了很好的效果，達到了提高產品設計和制造質量、降低生產成本、縮短設計周期、提高工作效率的目的。 加大標準貫徹實施力度，提高公司標準化整體水平 貫徹實施與公 司產品研制、生產經營有關的各級各類標準是企業(yè)標準化工作的重中之重，標準貫徹實施工作做不好，即使有健全完善的標準體 6 系和先進的標準，也無法發(fā)揮其作用。因此，必須加大標準貫徹實施力度，充分發(fā)揮標準在產品研發(fā)、經營管理中的作用。由于一機集團產品品種多，涉及標準數(shù)量巨大，為了加強各級各類標準貫徹的有效性、針對性，在新標準實施前，首先由標準化部門進行認真把關，做好新標準技術分析和新舊標準對照，確定標準實施方式、實施要求等，最終形成實施方案下發(fā)宣貫。為方便設計、工藝人員使用，將公司所采用的大量上級標準和行業(yè) 標 第 8 頁 共 13 頁 準進行標準化處理，對用量大、查閱頻繁的標準進行分類整理，并對標準內容進行適當剪裁，保留主要常用內容匯編成冊，形成標準匯編手冊，如：《標準件手冊》、《液壓件手冊》、《材料手冊》、《工裝夾具零部件手冊》等，該方法將集中貫標與有效貫標融為一體，為產品設計、工藝設計及相關人員提供了方便，極大地提高了科研設計、工藝技術、生產準備及物供采購等部門和相關人員的工作效率，縮短了生產周期，加快了生產進度，降低了制造成本，提高了經濟效益。 開展 “ 三化 ” 設計標準化研究，為實現(xiàn)產品組合化設計提供技術支撐 產品和工藝裝備的 “ 通用化、系列化、模塊化 ” （簡稱 “ 三化 ” ）設計是節(jié)省研制經費、降低研制風險、縮短研制周期、形成規(guī)模經濟生產能力的有效途徑，是穩(wěn)步提高產品研制和生產的標準化程度和標準化水平的重要方法。近年來一機集團十分重視“ 三化 ” 研究，取得了良好效果。一是開展產品 “ 三化 ” 研究，將含有核心技術、能夠在系列產品間實現(xiàn)通用，并在后續(xù)變形產品開發(fā)時具有生命力
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