【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 登上大雅之堂。 為了倡導(dǎo)和鼓勵(lì)利用 “第四森林 ”，許多國家奇招迭出。如日本東京都設(shè)有 6000 多個(gè)廢紙回收點(diǎn)，廢紙回收率高達(dá) 78％。日本收購廢紙的方式靈活多樣，如對(duì)團(tuán)體售戶可付給現(xiàn)金，而對(duì)居民既可付現(xiàn)金，又可用衛(wèi)生紙、學(xué)習(xí)紙及新書刊兌換。英國的謝菲爾德市人均每年耗紙 50 公斤，該市市民普遍重視廢紙回收，人們隨時(shí)將成疊成捆的廢紙扔進(jìn)一個(gè)個(gè)藍(lán)色大圓桶內(nèi)，這種置于街頭的鋼質(zhì)圓桶可容納廢紙 750 公斤，是專門的廢紙 “收集庫 ”。 中國最大的管理資源中心 “第四森林 ”不僅可以回收利用制漿造紙，而且可與其他原料搭配生產(chǎn)各種紙板制品。美國林產(chǎn)品研究所成功地 研制出一種名為 “空隙板 ”的新產(chǎn)品。它采用回收的廢紙和其他纖維原料制成濕纖維漿，然后模壓成型，可廣泛應(yīng)用于建筑包裝、家具、輕型房屋建筑等方面。 城市雖遠(yuǎn)離茫茫林海，但數(shù)以萬噸計(jì)棄之不用的廢紙，確是潛力無窮的 “大森林 ”。假如我國每年能回收 1/10（約 200 萬噸 ） 的廢紙生產(chǎn)紙產(chǎn)品，則每年可節(jié)電 5 億度，節(jié)煤 54 萬噸，少砍木材 840萬立方米。據(jù)科學(xué)家預(yù)測(cè)，到 20xx年，造紙業(yè)將消耗全世界商品木材的 50％左右。如果把今天世界上所用紙張的一半加以回收利用，那么就能滿足新紙需求量的 75％，相當(dāng)于 800 萬公頃森林可以 免遭砍伐?？茖W(xué)家們指出，森林是人類的 “肺葉 ”，廢紙實(shí)際上是千百萬公頃森林，拋棄它們等于扔掉了人類的 “肺葉 ”。 造紙行業(yè) 一、 概況 造紙工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。近幾年來 ,我國造紙工業(yè)有了很大發(fā)展，生產(chǎn)力布局有了很大改善，基本建成包括生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)、科研、設(shè)備制造、化學(xué)助劑、專業(yè)器材生產(chǎn)與人才培養(yǎng)在內(nèi)的比較完善的造紙工業(yè)體系。 據(jù)中國輕工總會(huì) 1996 年統(tǒng)計(jì)年報(bào)資料， 1996 年我國機(jī)制紙及紙板產(chǎn)量 為 萬噸，居世界第三位。目前人均消費(fèi)量 20 余公斤，年進(jìn)口紙及紙板400 萬噸左右，進(jìn)口品種主要是商品木漿及以木漿為主要原料的紙種和少量高檔紙種。年出口量為 50多萬噸，主要出口市場(chǎng)是香港地區(qū)、東南亞、非洲及部分歐洲國家。從總體上看，我國紙和紙板年進(jìn)口量的水平未超過總消費(fèi)量的 15%，屬于紙張自給型國家。 在企業(yè)規(guī)模方面，到 1995 年為止，全國獨(dú)立造紙企業(yè)中，年產(chǎn)商品紙漿， 中國最大的管理資源中心 紙及紙板總能力超過 20 萬噸的有 2 家，超過 10 萬噸的有 10 家，超過 3萬噸以上的約 130 家?，F(xiàn)有企業(yè)經(jīng) 1996 年調(diào)整后仍有 6700 余家， 其中年產(chǎn)萬噸以上的企業(yè) 1100 余家，絕大多數(shù)企業(yè)技術(shù)裝備落后、能耗高、污染比較嚴(yán)重。 我國造紙企業(yè)基本均為漿紙聯(lián)合企業(yè)，原料以非木材纖維為主，國產(chǎn)木漿只占全國生產(chǎn)紙漿總量的 10%左右，低檔紙產(chǎn)量比重約占總產(chǎn)量的 50%。由于我國木材資源匱乏，草類資源豐富且低廉，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，保持生產(chǎn)一定數(shù)量的草漿仍將是我國造紙的客觀實(shí)際情況。草漿明顯地不如木漿性能優(yōu)越，草漿存在許多缺點(diǎn)與不足，譬如纖維短，瀘水性能差，含硅量高，黑液粘度大，致使噸漿污染負(fù)荷高，治理困難。 總的來說，我國造紙行業(yè)存在著 “ 三小一大 ” 問題，即 企業(yè)規(guī)模小、木漿比重小、中高檔紙種生產(chǎn)能力小和對(duì)環(huán)境污染大，結(jié)構(gòu)矛盾十分突出，影響和制約了行業(yè)的健康發(fā)展。 二、國外制漿造紙技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展 世界制漿造紙生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備的發(fā)展，主要圍繞著減少污染，節(jié)約能源，充分利用纖維資源等目標(biāo)。重點(diǎn)是降低粗漿卡伯值，減少漂白化學(xué)品用量或采用不產(chǎn)生有害物質(zhì)的化學(xué)替代品，并不斷改進(jìn)技術(shù)裝備，將科技轉(zhuǎn)為生產(chǎn)力?，F(xiàn)將其現(xiàn)有的技術(shù)與裝備情況介紹如下： 連續(xù)蒸煮器（ KAMYR）最大優(yōu)點(diǎn)是蒸煮后粗漿的卡伯值較低，但又不降低紙漿的強(qiáng)度。 中國最大的管理資源中心 (1)氧脫木素是 70 年代世界上發(fā)展起來的制漿技術(shù)。采用氧脫木素技術(shù)，將使漂白廢液中 BOD 和 COD 降低 50%左右，色度降低 7585%， AOX 含量大幅度下降。 (2)生產(chǎn)高白度的硫酸鹽化學(xué)木漿必須使用二氧化氯為漂劑，已成為 80年代中后期世界造紙行業(yè)普遍采用的方法。目前，國際造紙行業(yè)中十分關(guān)注漂白過程中產(chǎn)生二惡英的含量，由于其具有強(qiáng)致癌性，又不易測(cè)量，常以 AOX（有機(jī)鹵化物總稱）代表。其產(chǎn)生量與氯氣、二氧化氯用量的關(guān)系尚有爭(zhēng)論。 國外新紙機(jī)、紙板機(jī)全部采用封閉汽罩、干網(wǎng)和袋式通風(fēng)裝置，可節(jié)省蒸汽10%以上。一些高檔紙機(jī)的干燥部分應(yīng)用 Flakt 干燥裝置（氣墊干燥）。紙機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是在提高紙張產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)，盡量高產(chǎn)，即增大幅度，提高車速。 涂布技術(shù)主要包括涂料制備，涂布器形式及干燥器形式等方面。對(duì)于低定量輕涂印刷書寫紙，大多采用高速紙機(jī)加機(jī)內(nèi)涂布設(shè)備生產(chǎn)，如門輥式涂布機(jī)。高檔的涂布紙張仍采用機(jī)外涂布。 此外，工藝設(shè)備的發(fā)展離不開自動(dòng)控制系統(tǒng)的配合。世界先進(jìn)國家制漿造紙廠的自動(dòng)化程度很高，除各工段采用先進(jìn)的儀器，儀表控制產(chǎn)品質(zhì)量外，全廠多數(shù)采用集散控制系統(tǒng)（ DCS）聯(lián)網(wǎng)對(duì)工藝過程進(jìn)行 檢測(cè)，操作和控制。 三、國內(nèi)外水平的差距與調(diào)整措施 我國與國際水平的差距主要表現(xiàn)在以下幾方面： ，年平均生產(chǎn)能力不足 3000 噸。而世界上主要產(chǎn)紙 中國最大的管理資源中心 國家 90 年代漿廠平均規(guī)模為 15 萬噸 /年，紙廠 6 萬噸 /年，相比之下，差距很大。我國大批制漿造紙企業(yè)技術(shù)效益差，污染嚴(yán)重。根據(jù)造紙行業(yè)改組改造目標(biāo)，我國木漿廠合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模應(yīng)達(dá)到年產(chǎn) 5萬噸以上，非木材制漿廠合理規(guī)模應(yīng)在年產(chǎn) 萬噸以上。從近兩年建設(shè)項(xiàng)目投資額增加和中國經(jīng)濟(jì)與世界市場(chǎng)逐漸接軌的趨勢(shì)看，木漿廠合理規(guī)模應(yīng)擴(kuò)大到 10– 15 萬噸以上。只有當(dāng)企 業(yè)達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模時(shí)，才具備采用環(huán)境無害化技術(shù)，全面實(shí)施清潔生產(chǎn)的能力。 ，所占比重在 90%以上；非木材原料只占 78%。而我國造紙?jiān)鲜且苑悄静睦w維為主， 50%以上是草類纖維，木材纖維只占 15%左右。由于木材原料比重過低，對(duì)于造紙企業(yè)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)規(guī)模，發(fā)展中高檔產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量及有效控制環(huán)境污染，都帶來了較大困難。近幾年來，由于紙和紙板市場(chǎng)需求的增加，我國造紙行業(yè)不得不逐年增加從國外進(jìn)口木漿和以木漿為原料的廢紙以應(yīng)急需。為了實(shí)現(xiàn)我國造紙工業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展，必須改變這一 狀況，調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，提高木材原料的比重，根據(jù)造紙?jiān)腺Y源的分布，集中力量建設(shè)一批符合要求的商品木漿廠及葦漿廠；建設(shè)造紙林基地，并加強(qiáng)林紙兩個(gè)行業(yè)的結(jié)合，振興國家林業(yè)，使木材資源得到更加合理的利用； 加強(qiáng)廢紙利用技術(shù)與裝備水平的研究，提高廢紙回用率；重視國際商品紙漿與廢紙的市場(chǎng)研究，及時(shí)掌握補(bǔ)充纖維原料的信息。 從總體來說，我國造紙行業(yè)生產(chǎn)工藝和裝備水平仍然與世界先進(jìn)水平有很大差距，主要是能耗、物耗高，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量較差等。因此，我們要大力 中國最大的管理資源中心 依靠科技進(jìn)步，不斷進(jìn)行技術(shù)更新 與技術(shù)改造，引進(jìn)，消化，吸收國外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，使之國產(chǎn)化，開發(fā)系列國產(chǎn)裝備，以提高行業(yè)的整體水平。 。以國內(nèi)外市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，多生產(chǎn)高得率，高白度，低污染的紙漿，生產(chǎn)高質(zhì)量，低能耗，多品種的紙和紙板。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)紙的數(shù)量，品種，質(zhì)量要求越來越高，例如，綠色食品包裝用紙，餐巾紙，衛(wèi)生巾及彩色膠印書刊紙，都將應(yīng)運(yùn)而生。因此，造紙企業(yè)要瞄準(zhǔn)市場(chǎng)，不斷更新產(chǎn)品，調(diào)整運(yùn)行機(jī)制，以適應(yīng)新的發(fā)展機(jī)遇。 。由于我國非木漿占主導(dǎo)地位的局面，較長(zhǎng)期間內(nèi)難以改變，因 此治理污染的任務(wù)十分艱巨。污染防治總的原則是從預(yù)防、管理和治理三個(gè)方面加以控制。調(diào)整草漿造紙結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 三同時(shí) ” ，關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)萬噸以下因達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的小型化學(xué)制漿廠，對(duì)年產(chǎn)萬噸以上制漿造紙企業(yè)，必須配以適宜的污染治理措施，使污染物達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)開發(fā)研究適合非木漿，尤其是禾草漿特點(diǎn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，污染治理技術(shù)與裝備，推廣最佳適用技術(shù)，建立示范工程，以形成生產(chǎn)力。 四、造紙行業(yè)的環(huán)境無害化技術(shù) 目前造紙行業(yè)已經(jīng)開發(fā)研制了一系列環(huán)境無害化技術(shù)與工藝，現(xiàn)按照制漿造紙工藝流程，以備料、蒸煮、制漿 廢液回收（包括堿回收）、洗選漂、造紙工段和綜合廢水處理系統(tǒng)六個(gè)部分為順序，分別排列出有關(guān)環(huán)境無害化的關(guān)鍵技術(shù)，這些大多是技術(shù)先進(jìn)、成熟，具有推廣應(yīng)用價(jià)值和較明顯的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。其中也包括一些科研成果，有的尚無實(shí)際應(yīng)用工程實(shí)例，但考慮到具有一定研究開發(fā)前景也在這里一并介紹如下： 備料工段： 中國最大的管理資源中心 麥草干濕法備料工藝 蒸煮工段： 1)麥草漿黑液同步除硅技術(shù)； 2)氧脫木素工藝； 3)低污染制漿技術(shù)（尚屬生產(chǎn)性試驗(yàn)）； 4)深化脫木素連續(xù)蒸煮技術(shù)； 5)生物法、溶劑法制漿（尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例）； 制漿廢液回收 1)堿回收技術(shù)： (1)木漿傳統(tǒng)堿回收技術(shù)； (2)草漿堿回收技術(shù)； (3)直接堿回收（ DARS 法）（尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例）； (4)白泥的綜合利用； 2)提高黑液提取、蒸發(fā)效率的工藝與設(shè)備研制 。 3)等離子體處理造紙黑液（尚無成功用于生產(chǎn)的實(shí)例）； 4)蒸煮廢液的綜合利用； 5)石灰法半化學(xué)漿生產(chǎn)沼氣（中試成功） 洗選漂工段 1)二氧化氯漂白工藝； 2)無氯漂白工藝（投資大，成本高）； 造紙工段 紙機(jī)的白水回收循環(huán)利用技術(shù) 中國最大的管理資源中心 廢水綜合處理系統(tǒng) 廠外綜合廢水生化處理技術(shù) 五、我國 造紙行業(yè)今后的發(fā)展趨勢(shì) 根據(jù)中國輕工總會(huì)制定的《中國造紙行業(yè) “ 九五 ” 計(jì)劃和 20xx 年發(fā)展規(guī)劃》，我國造紙行業(yè)紙及紙板市場(chǎng)發(fā)展預(yù)測(cè)如下： 20xx 年全國紙和紙板產(chǎn)量，計(jì)劃達(dá)到 3000 萬噸，較 1996 年 萬噸，增長(zhǎng) 13%，年平均遞增速度為 %。人均紙和紙板消費(fèi)量達(dá) 26 公斤。 20xx年紙和紙板規(guī)劃產(chǎn)量為 4000 萬噸，較 20xx 年計(jì)劃的 3000 萬噸，增長(zhǎng) 33%，年平均遞增速度為 3%。人均紙和紙板消費(fèi)量達(dá) 36 公斤。 20xx 年計(jì)劃主要產(chǎn)品產(chǎn)量：新聞紙 110 萬噸，年平均增長(zhǎng) 率 %；膠印書刊紙 110 萬噸，年平均增長(zhǎng)率 %。銅版紙 70 萬噸，年平均增長(zhǎng)率 %。技術(shù)配套用紙 55萬噸，年平均增長(zhǎng)率 %。包裝紙板 1100 萬噸，年平均增長(zhǎng)率 %。商品漿 230 萬噸，年平均增長(zhǎng)率 %。 造紙產(chǎn)品將向薄型化，高檔次，多品種方向發(fā)展，新聞紙，膠印書刊紙，涂布白板紙，牛皮箱板紙等產(chǎn)品，達(dá)到或接近國際同類產(chǎn)品質(zhì)量水平。 “ 九五 ”計(jì)劃要求開發(fā)新品種 120 個(gè)。 依靠科技進(jìn)步對(duì)重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，以提高經(jīng) 濟(jì)效益。 20xx 年要求幅寬 3 米以上的紙機(jī)，車速達(dá)到 中國最大的管理資源中心 600 米 /分以上。 “ 九五 ” 計(jì)劃要求完成科研重點(diǎn)項(xiàng)目 50 項(xiàng)。 20xx 年全國造紙工業(yè)的總產(chǎn)值達(dá)到 900 億元，年平均增長(zhǎng)率 %，利稅總和 240 億元，重點(diǎn)企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬元 /人 *年。出口創(chuàng)匯 8億美元，年平均增長(zhǎng) %。 到 20xx 年要求做到增產(chǎn)不增污，基本控制造紙工業(yè)污染。污染物排放總量比 1995 年下降 30%以上，總體堿回收率超過 80%。所有制漿造紙企業(yè)到 20xx年，淮河流域企業(yè)到 1997 年底，要做到達(dá)標(biāo)排放，促使環(huán)境保 護(hù)與行業(yè)發(fā)展步入良性循環(huán)軌道。 總之， “ 九五 ” 和 20xx 年，我國制漿造紙工業(yè)發(fā)展必須保持適當(dāng)?shù)脑鲩L(zhǎng)速度，人均消費(fèi)量以調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)為核心，著力提高增長(zhǎng)的質(zhì)量，使造紙工業(yè)從規(guī)模小，技術(shù)落后，污染嚴(yán)重逐步向原料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于合理，重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)大型化和生產(chǎn)現(xiàn)代化，基本控制環(huán)境污染的方向發(fā)展，并抓好商品漿的基本建設(shè)，改變中國目前原料結(jié)構(gòu)中木漿比重過低的現(xiàn)狀，抓緊骨干企業(yè)的技術(shù)改造，發(fā)展深加工，不斷提高工藝技術(shù)和裝備水平。 美廢標(biāo)準(zhǔn) (51 種 ) 廢雜紙： 由不同質(zhì)量的廢紙混合組成，不受包裝方式或纖維組成的限制。 雜物不得 超過 2% 。 不合格廢紙總量不得超過 10% 高級(jí)廢雜紙： 由經(jīng)過揀選的不同質(zhì)量的廢雜紙混合組成，打包供貨。此類廢紙（涂布或未經(jīng)涂布）的磨木漿含量不得超過 10% 。 雜物不得超過 % 不合格廢紙總量不得超過3% 。 制盒紙板邊角料： 在制造折疊紙盒，裝配紙箱和其它同一類型的紙板制品過程中的新邊角料，打包供貨。 雜物不得超過 % 。 不合格廢紙總量不得超過 2% 中國最大的管理資源中心 工廠包裝紙： 用于卷筒紙，紙捆，平板紙的外包裝的廢紙，打包供貨。 雜物不得超過 % 。 不合格廢紙總量 不得超過 3% 。 舊報(bào)紙 ： 廢舊報(bào)紙，打包供貨，其他紙張含量不多于 5% 。 雜物不得超過 % 。 不合格廢紙總量不得超過 2% 。 特種舊報(bào)紙： 經(jīng)過揀選且不受潮的廢舊報(bào)紙，打包供貨。此類舊報(bào)紙既沒有受太陽光的曝曬