車間人員工作管理制度精選7篇(編輯修改稿)
2025-05-28 22:17 本頁面
【文章內容簡介】 四、必要做事先已經做壞的衣服，當發(fā)現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因， 還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。 五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經過組長再 100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。 六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上， (即某些特殊問題 )需要組檢、組長、或主管承擔責任。 七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意 不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。 八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。 九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與 “5S” 現場標準管理運作。 十、每月底評選 1――2 名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數量的獎金。 十一、每周日下午 5:30 車間以小組為單位開會，回顧總結上周工作情 況，制定下周工作計劃。 車間人員工作管理制度精選篇 4 第一條生產紀律 生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。 廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。 服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。 保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。 當產品出現不良時應立即停工并上報，查 找原因后方可繼續(xù)生產。 第二條操作規(guī)程 正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。 生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。 嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。 第三條產品質量 必須樹立質量第一、用戶至上的經營理念，保證產品質量。 嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。 禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。 注意生產過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。 檢查產品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。 裝車前需最后檢查、核對 (產品名稱，規(guī)格、數量、包裝情況 )，做到單貨相符。 文明裝車，堆碼合理。 第四條安全生產 生產過程中注意防火、防爆、防毒。 嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。 生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。 注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。 正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。 易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。 原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。 第五條設備管理 與維修 大宗設備應有專人負責。 所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。 制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄 . 車間人員工作管理制度精選篇 5 本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定： 一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，
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