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正文內(nèi)容

化產(chǎn)回收硫銨工段講稿(編輯修改稿)

2025-04-24 14:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ≤ % ( 9)硫銨洗水量(與硫銨產(chǎn)量的百分比 ): 10~12% ( 10)離心機(jī)生產(chǎn)能力: 3— 8t/h. ( 11)離心機(jī)轉(zhuǎn)速: 700 r/min ( 12)離心機(jī)油溫: ≤ 40℃ ( 13)入流化床熱風(fēng)溫度: 110~130℃ ( 14)熱風(fēng)機(jī)風(fēng)壓: ≤ 2700Pa 熱風(fēng)機(jī)蒸汽壓力: — ( 15)冷風(fēng)機(jī)風(fēng)壓: ≤ 1700Pa ( 16)旋風(fēng)分離器入口壓力: ﹣200Pa 旋風(fēng)分離器出口壓力: ﹣1800Pa ( 17)電機(jī)溫升: ≤ 40℃ 軸瓦、軸承溫度: ≤ 60℃ 返回本級(jí)目錄 貴州黔桂天能焦化 有限公司 控制 因素 晶比控制 母液酸度 母液攪拌 雜質(zhì)影響 母液 溫度 貴州黔桂天能焦化 有限公司 控制 因素 母液酸度 晶比控制 母液攪拌 雜質(zhì)影響 母液溫度 根據(jù)硫銨結(jié)晶原理,母液的酸度對(duì)硫銨結(jié)晶質(zhì)量起著關(guān)鍵性作用。 隨著母液酸度增高, 硫銨結(jié)晶平均粒度下降 。理論上適宜的酸度為 2%左右,但 如果酸度太低,則氨的回收率下降、易造成飽和器堵塞及母液產(chǎn)生泡沫,使操作條件惡化。 其操作酸度一般為 4%左右。 為消除飽和器堵塞,實(shí)行中加酸,將母液酸度提高到 8%— 12%。 貴州黔桂天能焦化 有限公司 控制 因素 母液 溫度是為維持飽和器內(nèi)的水平衡而制定的。飽和器在酸洗和水洗時(shí)形成的母液量,對(duì)其溫度制度影響最大。 母液溫度的波動(dòng)也應(yīng)盡量避免,在不同的溫度下,硫銨具有不同的溶解度,當(dāng)飽和器內(nèi)母液的各部位出現(xiàn)不同溫度時(shí),硫銨的濃度也隨之改變。有些區(qū)域可能形成大量的新晶核,而有些區(qū)域可能出現(xiàn)原有晶體的溶解現(xiàn)象,必將導(dǎo)致產(chǎn)品顆粒細(xì)小和粒度不均勻。 生產(chǎn)實(shí)踐表明,飽和器的母液溫度穩(wěn)定在 50~ 55℃ 范圍內(nèi),對(duì)生產(chǎn)大顆粒結(jié)晶最為適宜。 晶比控制 母液酸度 母液攪拌 雜質(zhì)影響 母液 溫度 母液的黏度降低,硫銨分子向晶體表面的擴(kuò)散速度加快而有利于晶體長(zhǎng)大,但也促成大量的晶核生成,因而得不到大顆粒的硫銨。 溫度過(guò)高 可以限制晶核的大量生成,但降低了傳質(zhì)速度,同樣得不到大顆粒的硫銨結(jié)晶。 溫度過(guò) 低 返 回 貴州黔桂天能焦化 有限公司 控制 因素 攪拌途徑:使用母液循環(huán)泵進(jìn)行攪拌! 晶比控制 母液酸度 母液攪拌 雜質(zhì)影響 母液 溫度 母液的 攪拌使母液的酸度、濃度和溫度均勻, 減少晶體表面的液膜阻力, 有利于硫銨分子向結(jié)晶表面擴(kuò)散 ,有利于結(jié)晶成長(zhǎng)。 另外,母液攪拌使 得硫銨結(jié)晶在母液中呈懸浮狀態(tài),延長(zhǎng)在母液中的停留時(shí)間,對(duì)生產(chǎn)大顆粒硫銨是有利的。 返 回 貴州黔桂天能焦化 有限公司 控制 因素 結(jié)晶間摩擦的機(jī)會(huì)增多,大 顆粒 結(jié)晶 易 破裂成小結(jié)晶 ; 相對(duì)減少了氨與硫酸反應(yīng)所需的 空間 ,不利于氨的吸收 ; 使母液攪拌的阻力加大,導(dǎo)致母液攪拌不良 ;容易發(fā)生 堵塞 。 晶比 懸浮于母液中的硫銨結(jié)晶的體積對(duì)母液與結(jié)晶總體積的百分比,稱為晶比。 晶比太大 晶比 太小 不利于結(jié)晶的長(zhǎng)大,母液的密度降低,母液中的酸焦油及其乳化物不易 分離 ,從而污染硫銨產(chǎn)品。 母液中必須控制一定的晶比,以利于得到大顆粒硫銨。 噴淋式飽和器晶比控
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