【文章內容簡介】 成部分，從汽車的擋風玻璃、引擎滑輪到引擎箱都事先制定一個目標成本。制定目標成本， 這只是成本核算戰(zhàn)役的開始 ，這一 戰(zhàn)役 的過程就是公司同外部供應商之間，以及負責產品不同方面的各部門之間的緊張談判過程。最初的成本預算結果也許高出目標成本的20%左右，或是一個更高的比例，但通過成本計劃人員、工程設計人員以及營銷專家之間妥協(xié)和利益權衡后，最終產生出與最初制定的目標成本最為接近的計劃成本。定位目標價格以后，一般沒有特殊要求，他們不會更改目標價格。 ? ②、 目標成本未來性 ? 日本公司在制定目標成本的過程中，一定會把目標放在未來的市場，并非今天的市場。日本一位專家曾說： 我們深知競爭對手也在準備以較低的價格推出更好的產品 ，因此日本企業(yè)制定目標成本不僅參考現行的零售價格水平和競爭對手同類產品的成本，而且還考慮到今后半年至一年內競爭對手在同類產品和成本上可能發(fā)生的變化。 ? 這就是日本企業(yè)的價格優(yōu)勢，也就是目標價格的前瞻性。 ? 生產成本 和其他成本相對應 ? 生產出來產品質量會影響后面的服務成本等一些列后續(xù)的問題，從幾個方面去說明： ? ①、原材料成本控制 企業(yè)之間長期穩(wěn)固的協(xié)作關系。 ? 在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在 60%以上，高的可達 90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購，庫存，生產消耗，回收利用，質量控制等，為了原材料成本的控制他們一般會選擇穩(wěn)定的供應商。在日本，像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨特的長期合作關系，并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團。 ? 設在東京的庫帕斯 .里布蘭德咨詢公司的總裁熊耳道奇認為：這種以交叉持股或承包為紐帶的長期穩(wěn)固聯(lián)系，使得日本公司的成本計劃專家們堅信他們制定的目標成本一定能夠實現。通過這種長期穩(wěn)固的協(xié)作關系，大公司能采取某種強制手段迫使其下屬承包企業(yè)達到難度極大的降低成本的目標。當時豐田汽車公司經常召集其下屬承包企業(yè)開會，要求這些承包企業(yè)每日提出 2～ 3項降低材料或零部件成本的建議，這已成為豐田公司制定目標成本的一個重要組成部分。 ? ②、過程成本的控制 員工的穩(wěn)定性 ? 談到日本企業(yè)的過程，不得不說的是工人的穩(wěn)定性。工人如不相對穩(wěn)定，在生產效率、產品質量等方面都會造成損失。出現的原因是因為員工人為因素造成投訴，占到投訴的 65%。而人為因素是因為新員工或者新轉崗員工造成的要占到 80%（人為因素 65%的 80%）。 ? ③、 成本管理人員 資格 老 ，由 老 成本管理人員負責計劃和成本。 ? 日本公司負責計劃和核算成本的專業(yè)人才大多不是剛出校門，對具體產品接觸不多的財務人員，而是在公司享有盛名的成本管理人員。這些專家在從事成本計劃工作之前，通常要在采購、設計、工程、生產、銷售等部門輪流工作一段時間，這樣就拓寬了成本管理專家的視野，從而使其具有極強的發(fā)現降低成本新途徑的能力。 ? 結論： ? 日本以國家的文化背景為基礎，發(fā)展了新的成本管理思想，并在實踐中不斷完善總結，形成了本國特色的成本管理模式，指導思想是 源流管理 (即從事物的最初起點開始進行充分透徹的分析 )和 成本筑入 。它們先估計消費者可以接受的價格，減去企業(yè)的目標利潤，算出其成本，然后運用 成本筑入 的思想，在將材料、部件匯集裝配成產品的同時，也將成本一并 筑入 ，相當于事前在圖紙上規(guī)劃模擬了一遍生產過程。 ? 這種管理模式是成本企劃， 成本企劃管理的重點在于目標成本，更廣義地說是 成本工程 ，包括目標成本的制定、筑入和達成?；?源流管理 思想，強調 事前控制 ，對成本的發(fā)生進行 預演 ， 在產品正式投產前，做到 萬無一失 。成本企劃中的目標成本是一種 必達 的目標，是真正意義上的目標成本，目標成本的完成，需要生產、供應商等各個方面的人員合作來實現，如果沒有實現，則意味著企劃的失??；成本企劃主要運用的是管理工程方法，參與的人員不僅來自財務部門，還包括設計人員、營銷人員、生產人員等。 六 、幾種有效的成本管理方法的介紹和探索 ? ㈠強化成本分析，提高分析質量。 有效的成本分析是企業(yè)在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。不完善的成本分析可導致單純的壓縮成本，從而使企業(yè)喪失活力。建立起科學合理的成本分析與控制系統(tǒng)，能讓企業(yè)的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向，成為企業(yè)內部決策的關鍵支持，從根本上改善企業(yè)成本狀況。 ? ㈡ 成本對標管理法。 ? 對標的根本就在于通過研究標桿企業(yè)或企業(yè)內部各項作業(yè)活動的最佳實踐，以比較、識別出企業(yè)的關鍵成功因素，從而提出、落實趕超計劃的行動方案。企業(yè)應選擇影響生產經營的重點項目和關鍵指標對比，通過比較，準確地找到經營管理的薄弱環(huán)節(jié)，制定有針對性的改進措施，達到節(jié)約成本并保持核心競爭力的管理目標。 ? 目前首鋼礦業(yè)公司在中國會計學會冶金礦山分會的平臺搭建和組織下，已與本鋼礦業(yè)、太鋼礦業(yè)、河鋼礦業(yè)、馬鋼礦業(yè)等先進單位形成了常態(tài)化的對標機制，根據制定并下發(fā)的《關于加強對標挖潛學習考察工作的安排意見》，與對標單位逐工序、逐項目開展成本對標，算產量帳、質量帳、成本帳，建立符合企業(yè)經營實際和市場接軌的全方位、全過程、多角度的對標體系，制定對標挖潛指標的獎懲考核機制。通過比管理、比細節(jié)、比水平，明確了企業(yè)降本增效的努力方向，促進了管理水平的共同提升，取得了較好效果。 ? ㈢作業(yè)成本管理法 ? 作業(yè)成本管理擺脫要素成本管理的局限，把目光轉移到作業(yè)上來，因而視角更高，視野更寬，看法更加綜合。 作業(yè)是 指在一個組織內為了某一目的而進行的耗費資源（指成本要素）的工作。所以，作業(yè)是要素費用的載體和綜合。作業(yè)成本管理 最大的意義是 重視作業(yè)動因（是將不同作業(yè)中歸集的成本分配到成本對象的依據。通過分析作業(yè)動因與最終產出的關系，可以揭示出增值作業(yè)與非增值作業(yè)，優(yōu)化企業(yè)生產流程。），通過分析作業(yè)動因與最終產出的聯(lián)系，來判斷作業(yè)的增值性，從而力求減少和避免非增值作業(yè)，達到降低成本的目的。 作業(yè)成本管理理論認為，為生產最終產品所需的且不可替代的作業(yè)或為最終產品提供獨特價值的作業(yè)為增值作業(yè)；反之，則為非增值作業(yè)。一般企業(yè)的購貨加工、裝配等均為增值作業(yè)，而大部分的倉儲、搬運、檢驗，以及供、產、銷環(huán)節(jié)的等待與延誤等，由于并未增加產出價值，為非增值作業(yè)，應減少直至消除，以使產品成本在保證產出價值的前提下得以降低。 作業(yè)成本管理是以 “適時管理 ”為基本思想，強調對生產過程中發(fā)生的每一項作業(yè)的成本進行及時地分析、控制并改善，對發(fā)生的問題及時地解決，具有事中管理的特性。（如果大家有興趣更進一步學習研究的話，高級會計教材第六章成本管理專門介紹了作業(yè)成本法 ，可以查閱 ） ? ㈣目標成本法 ? 概念： 目標成本 是基于某一特定產品的銷售價格，在考慮必要利潤因素后倒推出的產品預期成本。如，某產品的競爭性市場價格為 100元，企業(yè)需要達到 15%的利潤率才能生存下去，那么該產品的目標成本為 85元（ 100100 15%）。在這里， 競爭性市場價格 取決于市場競爭情況，而 必要利潤率 則由企業(yè)根據 收益期望 自主確定。 ? 目標成本法 是確定目標成本以及圍繞目標成本落實而展開一系列成本控制活動的總稱。它不僅是一種成本控制方法，也是企業(yè)在其營銷策略下進行利潤