倉管員與物料員專業(yè)知識培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-31 19:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (用兩種辦法進行核對 )； ? 電鍍產(chǎn)品需全部取單重 (每批進料都需取單重 )，數(shù)量和重量同時核對； 當完全符合后，暫不入庫，存放在待驗區(qū) ； 按公司 進料 檢驗制度規(guī)定提請品質(zhì)部進行質(zhì)檢。 ? 質(zhì)檢部門根據(jù)檢驗規(guī)定進行檢驗 ， 檢驗合格后通知倉庫保管員辦理入庫手續(xù) ；并在進料驗收單上簽名。同時 由保管員簽署、倉庫主管復核簽署才有效。辦妥后的 進料驗收單 由 品 管員、采購員、品質(zhì)部、 財務(wù)部各存一聯(lián)記帳 ?料件 驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨，由采購員負責 知會供應(yīng)商，并 追 回 經(jīng)濟損失。 ? 公司自制品的入庫由制造部門填寫入庫單，檢驗員檢驗合格 簽字 后方可入庫。 退料單、不良品、廢料入庫由需辦理入庫部門經(jīng)辦人填寫入庫單，部門主管、物控主管、 檢驗員 簽字。 ? 待驗收物 料 ，不合格物 料 ，保管員應(yīng)妥善保管， 分開存放； 并督促抓緊處理，手續(xù)應(yīng)健全。 ?料件 因生產(chǎn)急需或其他原因不便入庫，而直接送到現(xiàn)場，保管員要親自赴現(xiàn)場辦理入庫和發(fā)料手續(xù)。 ?客戶退回產(chǎn)品，倉庫收貨后及時通知 品質(zhì)部進行質(zhì)檢 ，填寫收料單經(jīng)品管、部門主管簽字后；區(qū)分入庫。 下列情況應(yīng)嚴格把關(guān)，不準驗收： ?無公司領(lǐng)導批準 的 采購 訂單 。 ?與合同訂貨單計劃不符的。 ?違反公司規(guī)定，采購員工作標準，沒按規(guī)定進貨渠道采購的。 ?質(zhì)量不合格的。 二、出庫管理 按 “ 推陳儲新，先進先出， ” 原則發(fā)貨，發(fā)物堅持一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)的原則。 倉庫依據(jù)物控開出生產(chǎn)套料單和生產(chǎn)部門開出生產(chǎn)領(lǐng)料單、補料單，核對是否并經(jīng)相關(guān)責任人簽字審批，物料的編號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否填寫，核對無誤后予以發(fā)料簽名。 成品出庫依據(jù) 業(yè)務(wù) 部出貨通知單，備好成品，編制送貨單，并交業(yè)務(wù)、品管簽字方可發(fā)貨；貨物上車由送貨人簽收。同時，每天下班前需依據(jù)送我 司 貨單做出貨明細表。 電鍍產(chǎn)品外發(fā) ,由 PMC部依據(jù)生產(chǎn)計劃開出委外加工單，倉庫填寫實發(fā)重量與數(shù)量，每批需取單重并與收回單重對比；同時，倉庫發(fā)貨人、委外加工單位收料人需簽字。 模具部委外加工 , 由 PMC部依據(jù)委外加工申請單開出委外加工單，倉庫發(fā)貨人、委外加工單位收料人需簽字。 業(yè)務(wù)部樣品領(lǐng)出 ,由業(yè)務(wù)員填寫樣品需求單 ,50PCS樣品需求單由部門經(jīng)理批準確度； 50~200PC樣品需求單需轉(zhuǎn)呈副總經(jīng)理批準； 200PCS以上樣品需求單需再轉(zhuǎn)呈總經(jīng)理批準。 有下列情形之一者，不準出庫 : ?出物 憑單簽 寫 不符不全，批準手續(xù)不符 ； ?憑單字據(jù)不清或被涂改 ； ?未驗收入庫物 料、成品 ； ?發(fā)料應(yīng)對保質(zhì)負責，嚴禁發(fā)不合格物 品 。 三、日常管理 做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。 倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表， 倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照 6S要求、ISO9001體系文件要求及具體規(guī)定執(zhí)行 。 四、 盤點 和 報廢處理
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