【文章內(nèi)容簡介】 以根據(jù)其產(chǎn)生的機理和規(guī)律找出一些措施控制它，使危害減少到最小?？刂苾?nèi)應力的主要工藝措施是 消除焊接應力的方法； （ 1）熱處理發(fā)（ 2）機械發(fā)（ 3）振動發(fā) 承壓類特種設備常用鋼材的焊接 工藝焊接性；指焊接接頭出現(xiàn)裂紋的可能性（抗裂性） 使用焊接性；指焊接接頭在使用中的可靠性（耐熱性、耐腐蝕性、塑性、韌性、硬度等） 鋼材的焊接性能主要取決鋼材的化學成分，特別是碳對焊接的影響最大，所以在工程上以碳當量進行估算。 焊接性試驗主要包括以下內(nèi)容； (1)焊接接頭的抗熱裂紋能力 (2)焊接接頭的抗冷裂紋能力 (3)焊接接頭的抗脆性轉變能力 (4)焊接接頭的使用性能（如耐腐蝕性、耐熱性、低溫韌性等 ) 焊接工藝評定是在鋼材焊接性能試驗的基礎上，結合承壓類特種設備特點，技術條件，在制造單位具體條件下進行的焊接工藝驗證試驗，它的作用是評定施焊單位制定的焊接作業(yè)指導書是否正確，施焊單位能否焊出合格的產(chǎn)品。 控制焊接質量的工藝措施 承壓類特種設備使用最多的是低合金高強鋼，低合金高強鋼的焊接最重要的原則是避免淬硬組織和控制冷裂紋?？刂坪附淤|量的工藝措施的主要內(nèi)容有； ；預熱的溫度一般在 50－ 2500 C 之間，預熱溫度與施焊時的環(huán)境溫度、鋼種的強度級別、坡口形式、焊接材料的類型，金屬的含氫量有關。 ；焊接能量參數(shù)是指焊接電流、電弧電壓、焊接速度。 低碳鋼的焊接 （ 1）低碳鋼一般塑性較好，沒有淬硬傾向，對焊接加熱和冷卻不敏感，焊縫和熱影響區(qū)不容易產(chǎn)生裂紋。 （ 2）一般焊前不需要預熱 （ 3）雜質少，偏析很小 （ 4）但工藝選擇不當，熱影響區(qū)的晶粒會長大 （ 5）可采用交、直流電源，工藝簡單。 低碳鋼焊接一般不需要預熱，焊后也無需進行熱處理。但當厚度特別大時，焊后需要回火處理。在低溫焊接時需要預熱，電渣焊后必須進行正火處理。 低合金鋼的焊接 （ 1）熱影響區(qū)的淬硬傾向比較大 （ 2）容易出現(xiàn)冷裂紋 ； （ 1）焊縫和熱影響區(qū)的氫含量 （ 2）熱影響區(qū)的淬硬程度 （ 3）焊接接頭的剛度所決定的焊接應力大小 奧氏體不銹鋼的焊接 奧氏體不銹鋼的焊接性較好，焊接時一般不需要采取特殊的工藝措施，但當焊接工藝選擇不當時，容易出現(xiàn)晶間腐蝕及裂紋。 ，防止或減少晶間腐蝕的主要措施； （ 1）使焊縫形成雙相組織 （ 2）嚴格控制含碳量 （ 3）添加穩(wěn)定劑 （ 4）焊后熱處理 （ 5）采用正確的焊接工藝 ，防止產(chǎn)生熱裂紋的主要措施； (1)在焊縫中加入形成鐵素體的元素 (2)減少母材和焊縫的含碳量 (3)嚴格控制焊接規(guī)范 焊接基本知識需要掌握的問題 、堿性焊條的優(yōu)缺點？ ？ ？ ？ ？ ？ ？ ，產(chǎn)生冷裂紋的主要原因？ ，防止或減少晶間腐蝕的主要措施有哪些？ 第二篇承壓類特種設備基本知識 特種設備指人們生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，發(fā)生故障可能危機公眾安全的，受到政府監(jiān)督管理的設備。在《特種設備安全監(jiān)察條例》中特種設備分為兩大類：承壓類設備包括鍋爐、壓力容器及壓力管道。機電類特種設備包括電梯、起重機、場（廠）內(nèi)機動車輛、游樂設施、客運索道。 無損檢測技術廣泛地應用予承壓類特種設備的制造、安裝和使用中的檢驗，為了保證特種設備的質量，所以無損檢測人員應當對承壓類特種設備的基本知識有一定的了解，并且對與承壓類特種設備密切相關的法律、法規(guī)有所熟悉。 第三篇鍋爐的基本知識 (開卷） ；鍋爐是指利用各種燃料，電或其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備。 ；為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、人們生活提供動力和熱能。 ； (1)一旦投入使用就要連續(xù)運行 (2)在承受較高的壓力同時，還要在高溫下工作。 (3)受熱面廣泛接觸到煙、火、水等物質，在一定條件下回對鍋爐腐蝕。 (4)各受壓元件承受不同的壓力，而產(chǎn)生相應的應力。 (5)由于各元件的工作溫度不同，熱脹冷縮的程度也不同，產(chǎn)生的附加應力也不同。 鍋爐的主要參數(shù) （輸出功率） （略） 總的要求是：安全可靠、高能低耗 氣 、喉管、沖天管。 鍋爐的安全附件包括；安全閥、壓力表、水位計、水位警報器、排污閥等。其中，安全閥、壓力表、水位計通常被人們稱為鍋爐的三大附件。 、火管鍋爐 筒快裝水火管鍋爐 ? 被 鍋爐的工作過程 （略） 鍋爐水循環(huán)有自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種。 鍋爐的無損檢測要遵循以下原則； 、大容量的鍋爐無損檢測要求高（檢測比例、合格級別） 100﹪ 檢測而是抽查 RT、 UT并用 ，應在加工成型后，進行檢測。 ，一般不采用 RT檢測，而采用 UT檢測。 ，無損檢測要在熱處理之后進行。 ≥70mm的管子，在焊到 20mm時要進行100﹪ 的射線檢測 ，若宏觀檢查未發(fā)現(xiàn)明顯變形時，一般不采取 RT或 UT檢測，但對重要的角焊縫和主體焊縫可以進行表面檢測。 鍋爐基本知識應掌握的問題 ? ？ ？ 第四篇壓力容器基本知識（開卷） 概述 從廣義上講，凡承受流體介質壓力的密閉殼體都可以稱作壓力容器。 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》從安全的角度出發(fā)，講同時具備以下三個條件的容器稱為壓力容器： (不含液體靜壓力） ，且容積（ V)大于等于 、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。 壓力容器的主要工藝參數(shù) 壓力容器的工藝參數(shù)是進行壓力容器計算和結構設計的主要依據(jù)，壓力容器設計的主要工藝參數(shù)有壓力、溫度、直徑。 ；工作壓力、（操作壓力）最高工作壓力和設計壓力。 ；工作溫度（操作溫度）設計溫度 ；壓力容器的直徑系指其內(nèi)徑。單位用 mm表示。 壓力容器的分類 從安全角度出發(fā)目前廣泛采用的比較重要的分類方法有三種； ； (1)第一類壓力容器 (2)第二類壓力容器 (3)第三類壓力容器 ； (1)固定式容器（反應、儲存、交換、分離） (2)移動式容器 (1) 低壓容器 (2) (2)中壓容器 (3) (3)高壓容器 (4) (4)超高壓容器 (5) 我國壓力容器法規(guī)和標準 (6) 1.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》 (7) 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》是壓力容器 的基本 法規(guī)，它以安全為基本出發(fā)點，對壓力容器的設計、制造、安裝、檢驗、使用和維修提出了最基本的要求。其權威性要高于 JB150《鋼制壓力容器》和任何標準。 《鋼制壓力容器》 該標準是基礎標準，它是壓力容器標準體系中的核心，它包括和引用了很多標準，比如材料標準、產(chǎn)品標準等等。 壓力容器的典型結構和特點 (第、中壓壓力容器的結構、高壓容器的結構、壓力容器的封頭、壓力容器的接管）略。 壓力容器焊接接頭的分類和設計原則 按 JB150《鋼制壓力容器》焊接接頭分為 A、B、 C、 D四類。 A類接頭；筒體部分的縱向接頭，球形封頭和圓筒連接的環(huán)向接頭，各類封頭中的拼焊接頭，嵌入式接管與殼體對接接頭。 B類焊接接頭；筒體部分的環(huán)向接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭、但已規(guī)定的 A、 C、 D類接頭出外。 C類接頭；平蓋、管板與筒體連接的接頭、法蘭連接的接頭、接管連接的接頭內(nèi)封頭與筒體搭接的接頭，多層包扎容器的板層縱向接頭。 D類接頭；接管、人孔、補強圈與殼體連接的接頭。