【文章內(nèi)容簡介】 ，充氣前應(yīng)留有 100～ 150 kPa的壓力。 ? 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫場所和明火，夏季應(yīng)避免陽光直射。 2）電焊 a）交流弧焊機(jī)的安全要求 ? 弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品；弧焊機(jī)應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng)；弧焊機(jī)應(yīng)避免受潮，并能防止異物進(jìn) 入 。 ? 弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體；為了防止高壓竄 入 低壓帶來的危險(xiǎn)，弧焊機(jī)二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。 2）電焊 ? 多臺(tái)焊機(jī)應(yīng)盡量均勻地分接于三相電源，盡量保持三相平衡。 ? 弧焊機(jī)的一、二次電源線均應(yīng)采用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）； ? 一次線長度不宜超過 2～ 3m。 ? 弧焊機(jī)一、二次線圈絕緣電阻合格。 ? 移動(dòng)焊機(jī)必須停電進(jìn)行。 ? 弧焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護(hù)用品；在金屬容器中工作時(shí)，還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。 2）電焊 b）電焊作業(yè)防火防爆安全要求 ? 離焊接作業(yè)點(diǎn) 5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品， 10 m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。 ? 不得在儲(chǔ)存汽油、煤油等易燃物品的容器上進(jìn)行焊接作業(yè)。 ? 焊接管子時(shí)，管子兩端應(yīng)當(dāng)打開，并不得有易燃物品。 ? 不得帶壓焊接壓力容器。 ? 不論是電焊還是氣焊，焊接盛過可燃?xì)怏w或可燃液體的容器前，均應(yīng)先打開蓋反復(fù)清洗容器內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)；在鍋爐內(nèi)、管道內(nèi)、井下、地坑內(nèi)焊接前，也應(yīng)先清除其內(nèi)殘留的危險(xiǎn)物質(zhì)。 二、電氣安全技術(shù) 電氣事故的種類 觸電事故控制技術(shù) 雷電事故控制技術(shù) 靜電事故控制技術(shù) 電氣防火防爆 電氣事故的種類 1）觸電事故 ? 觸電事故分為電擊和電傷。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流轉(zhuǎn)換成熱能、機(jī)械能等其他形式的能量作用于人體造成的傷害。 ? 通常所說的觸電指的是電擊。電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。前者是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱為正常狀態(tài)下的電擊；后者是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時(shí)發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。 ? 電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙印、機(jī)械性損傷、電光眼等傷害。 電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險(xiǎn)的電傷。 電弧溫度高達(dá) 8000 ℃ ，可造成大面積、大深度的燒傷，甚至燒焦、燒毀四肢及其他部位 電氣事故的種類 2）雷擊事故 雷擊事故是由自然界中相對靜止的正、負(fù)電荷形式的能量造成的事故。 3）靜電事故 靜電事故是工藝過程中或人們活動(dòng)中產(chǎn)生的，相對靜止的正電荷和負(fù)電荷形式的能量造成的事故。 電氣事故的種類 4）電磁輻射危害 ? 電磁輻射危害是指電磁波形式的能量輻射造成的危害。 ? 為防止電磁輻射的危害、應(yīng)采取屏蔽、吸收等專門的預(yù)防措施。 ? 用于高頻防護(hù)的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽均可用銅材、鋁材或鋼材制成。必要時(shí)可考慮雙層屏蔽。 如果在板狀屏蔽上涂上一層微小的顆粒材料，則可減少電磁波的反射，更有效地吸收電磁波的能量，構(gòu)成所謂吸收屏蔽。 電氣事故的種類 5）電氣裝置故障及事故 ? 電氣裝置故障引發(fā)的事故 包括異常停電、異常帶電、電氣設(shè)備損壞、電氣線路損壞、短路、斷線、接地、電氣火災(zāi)等。 ? 異常停電指在正常生產(chǎn)過程中供電突然中斷。這種情況會(huì)使生產(chǎn)過程陷 入 混亂，造成經(jīng)濟(jì)損失。在有些情況下，還會(huì)造成事故和人員傷亡。 ? 異常帶電指在正常情況下不應(yīng)當(dāng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分意外帶電。異常帶電容易導(dǎo)致人員受到傷害。 觸電事故控制技術(shù) 1）直接接觸電擊控制技術(shù) 2）間接接觸電擊控制技術(shù) 3）其他電擊控制技術(shù) 1）直接接觸電擊控制技術(shù) a）絕緣 ? 絕緣是用絕緣物把帶電體封閉起來。電氣設(shè)備的絕緣應(yīng)符合其相應(yīng)的電壓等級、環(huán)境條件和使用條件。 ? 電氣設(shè)備的絕緣不得受潮，表面不得有粉塵、纖維或其他污物，不得有裂紋或放電痕跡，表面光澤不得減退，不得有脆裂、破損，彈性不得消失，運(yùn)行時(shí)不得有異味。 ? 絕緣的電氣指標(biāo)主要是絕緣電阻。絕緣電阻用兆歐表測量。任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓 1000Ω ，并應(yīng)符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1）直接接觸電擊控制技術(shù) b）屏護(hù) 屏護(hù)是采用 遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱閘等將帶電體同外界隔絕開來。屏護(hù)裝置應(yīng)有足夠的尺寸。應(yīng)與帶電體保持足夠的安全距離：遮欄與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于 ；網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體之間的距離，低壓設(shè)備不宜小于 ， 10kV設(shè)備不宜小于 。屏護(hù)裝置應(yīng)安裝牢固。金屬材料制成的屏護(hù)裝置應(yīng)可靠接地（或接零）。遮欄、 柵欄應(yīng)根據(jù)需要掛標(biāo)示牌。遮欄出人口的門上應(yīng)根據(jù)需要安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。 1）直接接觸電擊控制技術(shù) c）間距 ? 間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍之外。帶電體與地面之間、帶電體與樹木之間、帶電體與其他設(shè)施和設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間均需保持一定的安全距離。安全距離的大小決定于電壓高低、設(shè)備類型、環(huán)境條件和安裝方式等因素。架空線路的間距須考慮氣溫、風(fēng)力、覆冰和環(huán)境條件的影響。 ? 在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應(yīng)小于 。 ? 在高壓作業(yè)中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離應(yīng)滿足表 1－ 4所列各項(xiàng)最小距離的要求。 1）直接接觸電擊控制技術(shù) 2）間接接觸電擊控制技術(shù) c） TN系統(tǒng)（保護(hù)接零） TN系統(tǒng)相當(dāng)于傳統(tǒng)的保護(hù)接零系統(tǒng)。 保護(hù)接零的安全原理是當(dāng)某相帶電部分碰連設(shè)備外殼時(shí)，形成該相對零線的單相短路；短路電流促使線路上的短路保護(hù)元件迅速動(dòng)作，從而把故障設(shè)備電源斷開，消除電擊危險(xiǎn)。雖然保護(hù)接零也能降低漏電設(shè)備上的故障電壓，但一般不能降低到安全范圍以內(nèi)。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。 3）其他電擊控制技術(shù) a）雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣 ? 雙重絕緣指工作絕緣（基本絕緣）和保護(hù)絕緣（附加絕緣）。 前者是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是保證設(shè)備正常工作和防止電擊的基本絕緣；后者是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。 加強(qiáng)絕緣是具有與上述雙重絕緣相同水平的單一絕緣。 ? 具有雙重絕緣的電氣設(shè)備屬于 Ⅱ 類設(shè)備。 Ⅱ 類設(shè)備的電源連接線應(yīng)按加強(qiáng)絕緣設(shè)計(jì)。 Ⅱ 類設(shè)備的銘牌上應(yīng)有 “ 回 ” 形標(biāo)志。 ? Ⅱ 類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于 2MΩ ，保護(hù)絕緣的絕緣電阻不得低于 5MΩ ，加強(qiáng)絕緣的絕緣電阻不得低 7MΩ 。 3）其他電擊控制技術(shù) b）安全電壓（特低電壓） ? 安全電壓是在一定條件下、一定時(shí)間內(nèi)不危及生命安全的電壓。具有安全電壓的設(shè)備屬于 Ⅲ 類設(shè)備。 ? 安全電壓限值是在任何情況下，任意兩導(dǎo)體之間都不得超過的電壓值。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為 50 V我國規(guī)定工頻有效值的特低電壓額定值有 42 V、 36 V、 24 V、 12 V和 6V。 特別危險(xiǎn)環(huán)境使用的攜帶式電動(dòng)工具應(yīng)采用 42 V安全電壓；有電擊危險(xiǎn)環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用 36 V或 24 V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便的環(huán)境應(yīng)采用 12V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用 6V安全電壓。 靜電事故控制技術(shù) 1）靜電的特性及危害 2）防靜電措施 1）靜電的特性及危害 a）靜電的產(chǎn)生 最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸一分離起電。 當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于 25 108cm時(shí)，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當(dāng)兩種物體迅速分離時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。 下列工藝過程比較容易產(chǎn)生和積累危險(xiǎn)靜電： ? 固體物質(zhì)大面積的摩擦。 ? 固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程；粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運(yùn)動(dòng)。 ? 在混合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)。 ? 高電阻率液體在管道中高速流動(dòng)，液體噴出管口，液體注入容器。 ? 液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動(dòng)或由管口噴出時(shí)。 ? 穿化纖布料衣服、高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。 1）靜電的特性及危害 b）靜電的特點(diǎn) ? 靜電電壓高。 靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá) 20 104 V以上，液體靜電和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá) 10000V以上。 ? 靜電泄漏慢。 由于積累靜電的材料的電阻率都很高，其上靜電泄漏很慢。 ? 靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積累受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備（如幾何形狀、接觸面積）和工藝參數(shù)（如作業(yè)速度）、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。由于靜電的影響因素多，靜電事故的隨機(jī)性強(qiáng)。 1）靜電的特性及危害 c）靜電的危害 ? 工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。 2）防靜電措施 靜電最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)是引起爆炸和火災(zāi)。 因此，靜電安全防護(hù)主要是對爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。 a）環(huán)境危險(xiǎn)程度控制 ? 靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險(xiǎn)， 可采取取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等措施，控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的程度。 2）防靜電措施 b）工藝控制 ? 為了有利于靜電的泄漏，可采用導(dǎo)電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險(xiǎn)，可采用阻值為 107109Ω 的導(dǎo)電性工具。 ? 為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進(jìn)行取樣、檢測或測溫操作。進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時(shí)間，使靜電得到足夠的消散或松弛。 ? 為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。 2）防靜電措施 c）接地 ? 接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。 為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。 ? 防靜電接地電阻原則上不超過 1MΩ 即可，對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，要求接地電阻不超過 1001000Ω 。 ? d）增濕 ? 為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在 50%以上； 為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到 65%70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。 2）防靜電措施 e）抗靜電添加劑 ? 抗靜電添加劑是化學(xué)藥劑。 在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后， 能降低材料的體積電阻率或表面電阻率以加速靜電的泄漏，消除靜電的危險(xiǎn)。 ? f）靜電中和器