zara服裝生產(chǎn)運作案例分析(原創(chuàng))(編輯修改稿)
2025-03-31 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 RA能在流 行時裝上給顧客提供更多的選擇。 ZARA商店每周供貨 兩次，商店每隔 3－ 4天架上貨品會全部更新，總能給 人以新鮮感。 緊跟時尚趨勢、頻繁的更新和更多的選擇，造就了 ZARA 對顧客的獨特吸引力 ,從而大大增加了顧客對 ZARA的偏 好與忠誠度。 Zara模式 “三位一體”的設(shè)計與訂單管理 ZARA公司總部有一個由設(shè)計專家、市場分析專家和采購人 員組成“三位一體”的商業(yè)團隊，設(shè)計師們通常坐在大廳的 一邊，市場專家坐在大廳的中間，另一邊是采購和生產(chǎn)計 劃人員。整個設(shè)計過程都是非正式的、開放的。任何人如 果有建議和疑問都可以在現(xiàn)場解決問題。設(shè)計師 借助 自主 開發(fā)的信息系統(tǒng)對產(chǎn)品、原材料信息和庫存信息進行 訪問 ， ZARA的團隊也能通過這個系統(tǒng)提供的信息，以現(xiàn)存的庫存 來設(shè)計一款服裝，而不必去訂購原料再等待它的到來。 Zara模式 “垂直整合”式的生產(chǎn)管理 ?制定原材料采購計劃和生產(chǎn)計劃 ?監(jiān)視庫存的變化 ?分配生產(chǎn)任務(wù)和外包生產(chǎn) ?跟蹤貨源的變化情況，防止生產(chǎn)不足和生產(chǎn)過剩。 ?50％的產(chǎn)品是通過自己的 22家工廠來完成，其它 50％的 產(chǎn)品則由 400余家外部供應(yīng)商來完成。 ?原材料有 40％從 INDEXT集團內(nèi)的廠家購買，這其中又有 50％的布料是未染色的，這樣就可以迅速應(yīng)對夏季顏色 變換的潮流。 ?為了防止對某一個供應(yīng)商的依賴，同時也鼓勵供應(yīng)商更 快的做出反應(yīng)， ZARA剩余的原材料供應(yīng)來自于 260家供應(yīng) 商，每家供應(yīng)商的份額最多不超過 4％。 ?ZARA通過 CAD裁剪原材料。 ?縫制工作全部交給轉(zhuǎn)包商。轉(zhuǎn)包商把衣服縫制好后，再送 回原先的裁減工廠，在那里燙平并接受檢查。 ?產(chǎn)品最后用塑料袋包裝好，貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，送到物流中 心。 Zara模式 “掌握最后一公里”的配送管理 通常在訂單收到后， 8個小時以內(nèi)就可以從拉科魯尼亞的 物流中心裝船運走，每個連鎖店的訂單都會獨立地裝在各 自的箱子里。 該公司還有兩個空運基地，一個在拉科魯尼亞，另一個在 智利的圣地亞哥。通常，歐洲的連鎖店可以在 24小時以內(nèi) 收到貨物，美國的連鎖店需要 48小時，日本的要在 48小時 ～ 72小時之間。 Zara通過大約 20公里的 地下傳送帶 將商品從 ZARA的工廠運 到貨物配送中心。 在 ZARA總部還設(shè)有雙車道的高速公路直通配送
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