tqm全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材(ppt40頁)(編輯修改稿)
2025-03-31 17:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其他相關(guān)組 制造工藝組 各 科 室 兼 職 TQM 管 理 員 TQM推進辦公室 研發(fā)組 名稱 職責 公司高管 負責 TQM體系設(shè)計 的審定。 聽取 TQM推進辦公室定期 的工作匯報。 對 TQM工作的 整體推進情況 進行督促和考核。 對 TQM開展過程中， 提供和調(diào)配 各部門資源。 TQM推進辦公室 （設(shè)在技術(shù)質(zhì)量部） 項目 總體規(guī)劃、方案 制定； 公司 TQM體系建設(shè)的 宣傳； 組織實施 TQM體系建設(shè)推進中的 檢查、考核 ； 項目推動過程中的檢查、考核、 修正和完善 ； 開展 QC改善、標準化 推進活動、生產(chǎn)性活動（即 工作效率 ）和 全員參與 的改善提案活動。 TQM研發(fā)組 提報 TQM培訓(xùn)需求并按要求參加培訓(xùn)； 根據(jù)顧客需求 導(dǎo)出設(shè)計目標書 ，并按要求進行設(shè)計評審； 開發(fā) 流程的建立和改進 ； 對研發(fā)過程的 設(shè)計要求 的執(zhí)行情況進行 檢查管理 。 TQM制造工藝組 提報 TQM培訓(xùn)需求，并按要求參加培訓(xùn)； 建立和實施 CTQ工程 管理、散步管理、品質(zhì)統(tǒng)計管理、工藝管理能力提高（人員管理）、可視化管理等； 開展 全員參與 質(zhì)量改善，班組 QC小組 管理制度建立 ； 對制造過程的 制造要求 的執(zhí)行情況進行 檢查管理 。 TQM質(zhì)量組 品?？茖?工藝要求 的執(zhí)行情況進行 檢查管理； 檢驗科對 檢驗要求 的執(zhí)行情況進行 檢查管理 ； 質(zhì)量部對 質(zhì)量體系要求 的執(zhí)行情況進行 檢查管理 ； 建立質(zhì)量責任制，設(shè)立專門質(zhì)量 監(jiān)督機構(gòu) 。 TQM其他相關(guān)組 采購、設(shè)備等相關(guān)部門對各自部門的質(zhì)量要素進行檢查管理。 兼職 TPM管理員 組織和參與班組 TQM管理 活動； 組織和參與班組 群眾性改善提案 活動； 推進各類 TQM活動在科室和班組的 實施 。 ：質(zhì)量策劃 質(zhì)量 策劃 質(zhì)量機構(gòu) 項目策劃 品牌塑造 質(zhì)量目標 分析現(xiàn)有質(zhì)量機構(gòu)優(yōu)勢、 劣勢，整合公司質(zhì)量資 源，形成合力，有效發(fā) 揮質(zhì)量管理效能 組建品牌策劃小組，考 慮從市場營銷、技術(shù)、 質(zhì)量等方面做品牌推進 計劃 針對出口、大項目、新 產(chǎn)品開發(fā)項目進行預(yù)先 質(zhì)量策劃，確保全過程 受控和產(chǎn)品品質(zhì) 制訂質(zhì)量短中期規(guī)劃， 將各目標分解到相關(guān)部 門；定期分析和改進， 并完善相應(yīng)的考核激勵 機制 全面質(zhì)量管理核心：質(zhì)量保證 質(zhì)量 保證 質(zhì)量體系 質(zhì)量培訓(xùn) 供方管理 質(zhì)量流程 建立以Ｑ＋三級標準為 基準線的 ISO9001質(zhì)量 體系；并定期監(jiān)督體系 運行質(zhì)量 對現(xiàn)行的質(zhì)量體系流程 和職責進行精簡、優(yōu)化， 以提高效率和有效性 提高基層管理人員管理 水平；技術(shù)人員的質(zhì)量 知識和技能；一線工人 的崗位技能 由被動的供方進貨檢驗 轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃映鰮?，參與 供方質(zhì)量改進；同時完 善現(xiàn)有的供方管理標準 全面質(zhì)量管理核心：質(zhì)量控制 質(zhì)量 控制 質(zhì)量信息 產(chǎn)品試驗 稽核管理 計量管理 產(chǎn)品檢驗 提高實物檢驗水平，系 統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作； 主動性發(fā)現(xiàn)問題、分析 問題 、 解決問題 完善現(xiàn)有的產(chǎn)品試驗控 制方法；分析今后統(tǒng)一 建立檢測中心的可行性 ，以實現(xiàn)資源共享 修改計量管理制度，完 善計量儀器管理方法， 提升計量等級水平 策劃成立一個稽核檢查 組，定期對程序文件、 規(guī)章制度、工藝等文件 的執(zhí)行情況進行檢查 建立有效的質(zhì)量信息系 統(tǒng)，用科學的方法采集 、分析數(shù)據(jù)，提供精準 的決策依據(jù) 全面質(zhì)量管理核心：質(zhì)量改進 制訂精品推進計劃（在 產(chǎn)品設(shè)計、加工、裝配 工藝、產(chǎn)品表面、包裝、 隨機文件等方面改進） 編制 QC小組活動計劃和 獎勵措施，提高全員參 與質(zhì)量改進意識和分析、 解決問題能力 明確國內(nèi)外售后服務(wù)建 設(shè)規(guī)劃；提高售后服務(wù) 人員解決問題能力；積 極營造服務(wù)優(yōu)先的氛圍， 以迅速解決顧客問題 售后 服務(wù) 質(zhì)量 改進 ＱＣ 小組 精品 改進 7. 質(zhì)量統(tǒng)計工具 調(diào)查表 排列圖 因果圖 分層法 直方圖 控制圖 散布圖 關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 （ 樹圖 ） 親和圖 （ KJ法 、 A型圖解 ） PDPC法 （ 過程決策圖法 ） 矩陣圖 矩陣數(shù)據(jù)分析法 矢線圖 老 七 種 工 具 新 七 種 工 具 ： 四點注意事項 該用什么工具用什么工具 使用工具后就要有所收獲 能用簡單的不用復(fù)雜的 工具要 “ 使用 ” 不要事后編套 準確 有效 恰當 真實 先學后用，學會再用，寧可不用，不可錯用，學以致用。 （ 1） WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？ （ 2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （ 3） WHERE——何處？在哪里做？從哪里入 （ 4） WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？ （ 5） WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？ （ 6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？ （ 7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？ 費用產(chǎn)出如何？ .(緩和原理 ) ,考試后檢查一次看看 ,有沒有犯
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