【文章內(nèi)容簡介】 明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不必保證糾正措施計劃 。 不滿足接受準(zhǔn)則時的策略 49 ? 供方必須對所有新的或改進后的測量和試驗設(shè)備進行適用的測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究 。 （ 見 測量系統(tǒng)分析 參考手冊 ） ? 注 ：對于散裝材料 ， 測量系統(tǒng)分析也許不適用 。 在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實際要求的認(rèn)可 。 測量系統(tǒng)分析研究 50 ? 供方必須具備實驗室范圍和表明所用的實驗室符合要求的文件 。 51 ? （ 見 產(chǎn)品質(zhì)量先期計劃和控制計劃 參考手冊 ） ? 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計劃 。 控制計劃 52 ? 注 1：如果對新零件的共通性已經(jīng)評審 ， 那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計劃是可接受的 。 ? 注 2：有些顧客要求在提交之前進行控制計劃的批準(zhǔn) ， 如：顧客在控制計劃上簽字 。 控制計劃 53 ? 在圓滿完成的所有要求的測量和試驗后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內(nèi)容 。 ? 對于每一顧客零件編號都必須完成一份單獨的 PSW， 除非顧客同意其他的形式 。 零件提交保證書（ PSW） 54 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔 、 鑄模 、工具 、 沖模或模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的 ， 則供方必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價（ 見 ） 。 這時 ， 必須在 PSW上或在PSW附件上 ， 在 “ 鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過程 ” 一欄中填上特定的型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線 ， 等等 。 零件提交保證書（ PSW） 55 ? 供方必須驗證有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對于等級 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該 PSW， 并注明日期 、職務(wù)和電話號碼 。 零件提交保證書（ PSW） 56 ? 注 1：針對顧客零件編號的一份保證書可以用于對許多更改進行匯總 ， 前提是這些更改已形成文件 ， 且提交符合顧客時間要求 。 ? 注 2：如果可行的話 ， PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交 。 零件提交保證書（ PSW） 57 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量 ，除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg）表示 ， 并精確到小點后 4位 （ ） 。 重量不能包括運輸時的保護裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機選擇 10個零件分別稱重 ， 然后計算并報告平均重量 。 用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔 、 模具 、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個零件進行稱重 。 零件重量（質(zhì)量） 58 ? 注：這一重量只用車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過程 。 在沒有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 ， 供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進行平均零件重量的計算 。 對于散裝材料 ， 零件重量不適用 。 零件重量（質(zhì)量） 59 ? 如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 /零件一份單獨的外觀觀批準(zhǔn)報告 （ AAR） 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在AAR上記錄所要求的信息 。 必須到你的顧客指定的地點提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 ，并等候處置 。 按照所要求的提交等級 ， 在最后提交時 ， AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ） 與PSW一起提交 。 外觀批準(zhǔn)報告（ AAR） 60 ? 注 1： AAR通常只適用于帶有顏色 、 表面粒度或表面外觀要求的零件 。 ? 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求 。見附錄 B關(guān)于 AAR的填寫說明 。 外觀批準(zhǔn)報告（ AAR） 61 ? （ 僅適用于散裝材料的 PPAP） ? 對于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見術(shù)語 ） 必須經(jīng)顧客和供方達成一致 。 所有規(guī)定的要求必須滿足 ， 除非在檢查表上特別指明“ 沒有要求 ” （ NR） 。 ? 注 ：在檢查表上可能會規(guī)定附加的要求 。 散裝材料要求檢查表 62 ? 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 生產(chǎn)件樣品 63 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個用于相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計記錄 、 控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進行標(biāo)識 ， 并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過程的每一個位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品 64 ? 注 1：當(dāng)零件尺寸 、 零件的絕對的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時 ， 可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) ， 特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品 65 ? 注 2： 許多散裝材料的性質(zhì)會隨時間變化 ， 如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 對于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄 、 試驗結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明 。 （ 見附錄 F） 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品 66 ? 如果顧客提出要求 ， 供方必須在提交 PPAP時同時提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 ? 供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 提交時 ， 供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件 。 供方必須在零件壽命期內(nèi)（ 見術(shù)語 —“ 在用零件 ” ） ， 對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護 。 檢查輔具 67 必須按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究 ， 如：量具的雙性 、 準(zhǔn)確度 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。 （ 見 測量系統(tǒng)分析 參考手冊 ） ? 注 ：特別是對于提交的產(chǎn)品 ， 檢查輔具可包括夾具 、 量具 、 模具 、 模板 、 薄膜圖的具體規(guī)定 。 檢查輔具等通常不適用于散裝材料 。 檢查輔具 68 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 （ 見第 II部分 ） 。 對于散裝材料 ，在散裝材料要求檢查表上必須對所有的顧客特殊要求形成文件 。 顧客的特殊要求 69 顧客的通知提交要求 ? 顧客的通知 ? 供方必須將下表中列出的任何設(shè)計和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門 。 顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準(zhǔn) 。 （ 見表 ） 70 要求 說明或舉例 1． 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 ， 使用了其它不同的加工方法或材料 。 例如，在一個偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計記錄中作為注解包括進去的不同的加工方法，且又沒有包含在表 3描述的工程更改中。 2． 使用新的或改進的工裝（ 不包括易損工裝 ） 、 模具 、 鑄模 、 模型等 ， 包括附加的或替換用的工裝 。 本要求只適用于根據(jù)其獨特的形式或功能 ， 可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝 。 并不意味著對標(biāo)準(zhǔn)工裝 （ 新的或維修過的 ） ，例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置 、 起子 （ 手動功電動 ） 等的描述 。 3． 在對現(xiàn)有工裝或設(shè)備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn) 。 是指對工裝或機器改造或改進 ， 或增加其能力 、 性能 、 或改變它現(xiàn)有的功能 。 不要和正常的維護 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ， 這些工作不會引起性能上的改變而且在其后還有維修驗證的方法加以保證 。 重新布置定義為過程流程圖 （ 包括新過程的加入 ） 中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對生產(chǎn) /過程流程的次序進行更改的那些活動 。 可能要求對生產(chǎn)設(shè)備進行微小調(diào)整以滿足安全要求 ， 如：安裝防護罩 、 消除潛在 ESD風(fēng)險等等 。 這些更改可以不用顧客批準(zhǔn) ，除非該調(diào)整改變了過程流程 。 顧客的通知 71 要求 說明或舉例 4． 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的 。 生產(chǎn)過程工裝和 /或設(shè)備在一個或多個場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移 。 5． 分承包方對零件 、 非等效材料 、或服務(wù) （ 如：熱處理 、 電鍍 ） 的更改 ， 從而影響顧客的裝配 、 成型 、功能 、 耐久性或性能的要求 。 供方負(fù)責(zé)對分承包方的材料和服務(wù)進行批準(zhǔn) ，使其不影響顧客裝配 、 成形 、 功能 、 耐久性或性能的要求 。 6． 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品 。