【文章內容簡介】 NOTE2:如果有要求，為了決定有效估計製程能力，對散裝物料，供應商應得到客戶的同意以使用適當?shù)募夹g來做初始過程分析。 43 初始研究的允收標準 ? 供應商對那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的製程須使用下列的允收標準評估初始過程研究結果。 ? Index value： 該過程可滿足顧客的要求。批準後，開始生產(chǎn)並按照已批準的控制計劃進行。 ? ?Index value ?：該過程目前可以接受，但可能需要一些改善，連絡你的客戶和審查研究結果，當在大量生產(chǎn)前尚不能改善時可能須修改控制計劃。 44 ? Index value： 該過程沒有達到滿足標準的要求，連絡適當?shù)目蛻舸碜鲅芯拷Y果的審查。 ? NOTE： CpK只能使用在穩(wěn)定的過程。 45 ? 非穩(wěn)定過程 ：根據(jù)不穩(wěn)定的性質，該過程可能不滿足顧客的要求。應識別與分析特殊原因，當可能時在提交 PPAP之前消除變異的特殊原因。對任何存在的不穩(wěn)定過程， 供應商必須在提交 PPAP前將糾正措施計劃提交給顧客 。 ? NOTE： 對散裝物料，如果歷史資料顯示長期不穩(wěn)定，以及先前的措施無法達到穩(wěn)定，糾正措施計劃可能無法被批準。 46 ? 單邊規(guī)格或非正態(tài)分佈 ? 供應商必須和客戶共同決定單邊規(guī)格或非正態(tài)分佈的允收標準。 ? NOTE:上述所提的允收標準是假設正態(tài)分佈以及雙邊規(guī)格。當不是這樣時，使用這樣的分析將導致不可信賴的結果。這樣的允收標準可要求不同種類的指數(shù)或一些方法做數(shù)據(jù)的轉換。重點須了解為非正態(tài)分佈的原因以及管理變異。 47 ? NOTE2： 對散裝物料，在例行點繪過程資料的直方圖時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不是正態(tài)分佈，那麼就不應該計算質量指數(shù)以免誤導。 48 當允收標準無法達到時的策略 ? 當過程無法改善時，供應商必須和顧客連絡。 ? 如果到生產(chǎn)件規(guī)定批準允許的日期還不能取得可接受的過程能力，則必須由供方提出糾正措施計劃和臨時的修訂控制計劃 (一般提供 100%檢驗 )，其它持續(xù)改善技術、持續(xù)降低變異動作一直到 Ppk或Cpk大於 。 49 ? NOTE:對散裝物料，產(chǎn)品無法達到顧客定義的能力要求時可以允許先進行生產(chǎn)。例如，如果供應商依賴對散裝物料的 100%全檢是指評估對來自一個連續(xù)製程或均勻批次的樣本，它代表了整個的生產(chǎn)運行。如果歷史資料顯示相似的製程無法符合允收標準，糾正措施計劃可能不被接受。 50 Ppk的計算 及組間變差都考慮進去內變差製程績效所表達的是組1)(??3?3),min(12??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk???51 Cpk的計算 2??3?3),min (dRSxCxSCCCClplupuplpupk?????????52 測量系統(tǒng)分析 (10) ? 對所有的使用的新或修正的量具、測量和測試設備應進行測量系統(tǒng)分析。 ? NOTE:對散裝物料，測量系統(tǒng)分析可能不適用，在規(guī)劃階段就應得顧客依實際狀況要求認同 (同意 )。 53 認可實驗室文件 (11) ? 供應商必須要有實驗室範圍和文件以表示實驗室符合 QS 9000第三版的要求。 54 ? Laboratory: is a test facility that may include chemical, metallurgical, dimensional, physical, electrical, reliability testing or test validation. ? Laboratory scope: is quality record containing the following: ? The specific tests, evaluations and calibrations a supplier laboratory has the ability and petence to perform. ? A list of the equipment which it uses to perform the above. ? A list for the method and standards to which it performs the above. GLOSSARY 55 控制計劃 (參考 APQP以及 QSR手冊 )(12) ? 供應商必須要有控制計劃以定義各項過程控制的控制符合 QS 9000第三版 。 ? 如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那麼系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計劃是可以被接受的。 ? 一些特定顧客會要求控制計劃的核準，例如顧客在控制計劃上簽名後才能提交，見 QS 9000第三版第二部份顧客特定要求。 56 零件提交保證書 (13) ? 當滿足所有的要求的測量和測試，供應商必須在零件保證書上記錄所需要的信息。 ? 對每一個客戶的零件編號的保證書都必須完成，除非獲得客戶另外的同意。 ? 如果對一個產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過程、工裝等等，供應商必須對每一種方式的零件完成尺寸評估，而且必須標示在 PSW或 PSW的附件。 57 ? NOTE1:一個客戶零件號對應一個產(chǎn)品保證書可以用來整合許多變化 以顯示所有的 變化已被 適當文件化。 ? NOTE2:PSW可以用電子方式提供以符合顧客的要求。 58 ? 零件重量 ? 零件重量 (質量 ):對于每項提交，供方必須確定發(fā)運零件的重量．重量應在保証書上說明，用 kg表示並精確到小數(shù)點后四位，除非顧客另有規(guī)定，重量不應包括運輸量的保護裝置、輔助裝配的材料或包裝材料． ? 為了確定零件重量，隨機選擇 10 個零件稱重，然后計算並報告平均重量．對于重量低于 的零件，一起稱 10個零件的重量，然后計算並報告平均重量． 59 ? NOTE:這重量只是用來做汽車重量分析並不影響核準過程。當生產(chǎn)或服務的零件沒超過十個時，供應商可以用所要求的數(shù)目來做平均重量。對散裝物料，零件重量的欄位不適用。 60 外觀核可報告 (AAR)(14) ? 如果在設計記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時一個單獨的外觀核可報告必須完成以便提交。 ? 在完成所有要求標準後，供應商應將所要求的信息記錄在 AAR上 ， 完成的 AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點做接收處置。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級 )。其他要求可能會記錄在顧客的特定要求 上 。 61 ? NOTE1： AAR一般只適用於可 對 顏色、紋理、或表面外觀 進行 要求 的 零件時。 ? NOTE2： 某些特定顧客並不要求 AAR的所有欄位，見附錄 B， 完成 AAR的詳細指導。 62 ? APPERANCE ITEM ? Is a product that is visible once the vehicle is pleted. Certain customers will identify appearance items on the