【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)：人員的安定 流線化生產(chǎn)線為改善活動之始 將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式改為流線化生產(chǎn)線只是改善活動的開始，為什么呢？我們不妨綜合一般生產(chǎn)現(xiàn)場常見的現(xiàn)象加以說明。 首先，就機器設備來說，機器會有故障。 其次，就是人員的動作品質(zhì)。 第三，不良品的發(fā)生也會影響流線生產(chǎn)線的安定。 總而言之，流線生產(chǎn)線建立之后，并非整條生產(chǎn)線就自然而然地會穩(wěn)定地生產(chǎn)下去，相反卻會暴露出更多潛在的問題點，需要繼續(xù)改善。而改善的主要目的就是要使生產(chǎn)線安定下來。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 人員安定取決于“標準作業(yè)” NPS 所談到的標準作業(yè)涵蓋的范圍較為廣泛，是包含整條生產(chǎn)線機器設備的布置、制程加工的順序、物流的過程、標準在制品的設定、作業(yè)人員的配置、作業(yè)人員的動線等。 “標準作業(yè)”又稱為“規(guī)律作業(yè)”。 “非標準作業(yè)”顧名思義就是與“標準作業(yè)”相反，也就是沒有規(guī)律性、沒有重復性的作業(yè)。 人員的安定首先就是要分離“標準作業(yè)”與“非標準作業(yè)”，并且各指定專人負責。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 產(chǎn)距時間 —— 宛若指揮棒的節(jié)拍 NPS 的標準作業(yè)強調(diào)的是，要使生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)規(guī)律化，達到生產(chǎn)活動的穩(wěn)定。 標準作業(yè)的設立要先掌握三個要素：產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、標準手持品，缺一不可。 標準作業(yè)的第一個要素 產(chǎn)距時間，是一般生產(chǎn)理念中所沒有的。 產(chǎn)距時間的定義，是以市場一天或一個月有確定訂單的需要數(shù)，除以作業(yè)人員一天或一個月的效工作數(shù)而得。 產(chǎn)距時間就像是交響樂團指揮的指揮節(jié)拍一樣，整個樂團的樂手都必須依照指揮的節(jié)拍演奏，才能奏出定美的曲子。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 “標準作業(yè)”的其他兩大要素 —— 作業(yè)順序、標準手持品 標準作業(yè)的第二個要素是作業(yè)順序。所謂作業(yè)順序是指產(chǎn)品在生產(chǎn)加中，從材料開始到成品為止依次變化的過程，包括加工物品的傳送，機械的上料、下料，及作業(yè)員作業(yè)順序的時間流向。 標準作業(yè)的第三個要素是標準手持品。標準手持品是指為了使生產(chǎn)活動能夠重復持續(xù)下去，而必須的生產(chǎn)制程內(nèi)的在制品，正在機械內(nèi)加工的物品，也是屬于標準手持品的一部分。生產(chǎn)線上若缺少了標準手持品的話，生產(chǎn)就會中斷，形成停線。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 由“水蜘蛛”來做“非標準作業(yè)” 讓作業(yè)員專心從事“標準作業(yè)”，而另外指派人員專門從事“非標準作業(yè)”，這個人就稱為 “水蜘蛛” 。 精確地說，“水蜘蛛”的工作就是要將這些“非標準作業(yè)”變成他的“標準作業(yè)”。 實行“水蜘蛛”供料的主要目的是要能讓生產(chǎn)線的管理者通過供料與產(chǎn)距時間的差異，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的問題點，以便迅速、順利地進行改善，而不是指搬運的合理化。 要做到“水蜘蛛”方式供料?？梢罁?jù)下列的步驟來準備： 步驟一：確定實施“水蜘蛛”供料的產(chǎn)品及制程。 步驟二：要考慮到制程的作業(yè)性質(zhì)及品質(zhì)要求。 步驟三：設計使用的車型和倉庫的物品配列，使“水蜘蛛”容易檢取。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 步驟四：確定場所、準備棚架及倉庫。 步驟五：確定在生產(chǎn)線上的工料點，設置供料臺。 步驟六：設計并制作“水蜘蛛”所需的檢料臺車。 步驟七：確定“水蜘蛛”的人選。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 “少人化”有利于人員的安定 現(xiàn)在同樣的物品大家都需求的時代已經(jīng)過去了，取而代之的十多品種、少數(shù)量、短交貨期的時代的到來，也就是消費市場的導向的時代。 少人化是指以顧客的需要量，用最少的人數(shù)，最經(jīng)濟的成本來生產(chǎn)產(chǎn)品。 少人化是要消除調(diào)動做的浪費，用最少的作業(yè)人員僅生產(chǎn)市場的需要量。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 生產(chǎn)流線化有助于“多制程操作” NPS 生產(chǎn)率提升的觀念，是以減少分母的人數(shù)為主要的出發(fā)點，此即少人化得意義所在。實施少人化的基礎條件，就是生產(chǎn)線要先流線化 ，然后是作業(yè)員能夠從事多項制程的工作，拋棄傳統(tǒng)的一個制程一個人操作的固定化觀念。 多制程操作，顧名思義就是一個作業(yè)員能夠操作兩個以上的不同制程。 實施多制程操作除了建立生產(chǎn)流線生產(chǎn)（ U 字形布置、廢止離島作業(yè)、專用型的小型設備、安全的作業(yè)環(huán)境）之外，尚需考慮下列各點： （ 1）離人化 （ 2） 走動作業(yè) （ 3）多能工的培養(yǎng) 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 “多能工”實施要點 工廠要培養(yǎng)多能工，必須注意以下各要點： ? 作業(yè)簡單 ? 適當指導 ? 標準作業(yè) ? 整體推廣 ? 制定計劃 ? 改良設備 ? 絕對安全 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 實施“多能工”要講究技巧 多能工的實施一般可以下列步驟進行： 步驟一：組成多能工培訓小組。 步驟二：依不同制程調(diào)查作業(yè)員的技能現(xiàn)狀。 步驟三：善用“多能工訓練計劃表”，并設定個作業(yè)者的目標。 步驟四：有效的利用加班時間，安排多能工的訓練。 步驟五：定期表揚，提高認識。 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 動作的“三不政策” 動作的“三不政策”。詳細說明如下： (1)不搖頭 (2)不轉(zhuǎn)身 (3)不 插秧 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 動作改善的二十個原則 動作改善原則，可分為二十項：即 原則一：兩手同時開始及完成動作 原則二：除休息時間外，兩手不應同時空閑 原則三：兩臂的動作應反向且對稱 原則四：盡可能以最低級動作工作 原則五：盡可能利用物體的動能 原則六：連續(xù)式曲線運動較方向突變的直線運動為佳 原則七：彈道式運動交輕快 原則八：動作宜輕松有節(jié)奏 原則九：工具物料應置于固定處所 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：人員的安定 原則十：工作物料裝置應以工作順序排列并置于近處 原則十一：利用重力喂料，越近越佳 原則十二：利用重力墜送 原則十三：適當了照明 原則十四：工作臺椅高度應適當舒適 原則十五：盡量以足踏、夾具替代手的工作 原則十六：工具盡可能合并使用 原則十七：工具、物料預入在工作位置 原則十八：依手指負荷能力分配工作 原則十九：手柄接觸面盡量加大 原則二十：操作桿設計應盡可能減少身體姿勢的變更。 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：機器 的安定 不要為設備而生產(chǎn) 影響生產(chǎn)安定化的第二個要素就是機器、設備的安定。 傳統(tǒng)的稼動率的定義，是以機器設備的最大負荷時間除稼動時間而得。而稼動時間是指負荷時間減掉換模、換刀具、故障、調(diào)整等的時間。因此要提高稼動率，就必須要減少換模具、換刀具、故障、調(diào)整的損失時間。 理論上來說，稼動率百分之百的要求是很正確的，但是這完全是從設備使用效率來考慮，而沒有考慮到整體的效率。 現(xiàn)在的市場已經(jīng)從以往的賣方市場改變?yōu)橘I方市場。 這些都是為設備而生產(chǎn)所隱藏的問題點，也是增加成本的原因。 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：機器 的安定 可動率才重要 可動率要越高越好，以百分之百為追求的目標?？蓜勇誓苓_到百分之百那就表示設備的使用能隨心所欲，要動即動，要停即停?？蓜勇矢呤橇骶€生產(chǎn)的基本要求之一。 可動率是以減少機器設備的損失時間來得到的。造成設備時間損失的現(xiàn)象，一般可分為六大類： 故障的損失 換模調(diào)整的損失 瞬間停機的損失 速度的損失 不良的損失 開機的損失 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：機器 的安定 錯誤的維修觀念 錯誤的維修觀念有以下六種： (1)只有維修，沒有保全 (2)移動率與可動率沒有區(qū)分 (3)沒有救火的觀念 (4)只有單兵作戰(zhàn)，沒有團隊精神 (5)作業(yè)員管操作，維護員管維護 (6)迷信高速度的機器設備 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn)：機器 的安定 全員生產(chǎn)保全 NPS 所強調(diào)的是全員生產(chǎn)保全（ Total Productive Maintenance）也稱為 TPM，它有獨特的地方，而且也是使生產(chǎn)線上的機器穩(wěn)定的要訣。為什么稱保全而不稱為保養(yǎng)呢？因為保全可以表達出我們的改善目標是要保證、保持機器設備處于安全、安定的狀態(tài)。 全員生產(chǎn)保全可依下列四種手段來達成： 預防保全：預防故障的發(fā)生。 改良保全：沒有故障，或改良成容易保全。 保全預防：一開始即導入不需要保全的設