nps生產(chǎn)系統(tǒng)管理知識(編輯修改稿)
2025-03-31 17:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 標準作業(yè)是把一切生產(chǎn)活動標準化，只有標準化才 可以達到預(yù)期目標。 10. 建立系統(tǒng) 多咨詢，多聆聽以達致信息反饋，謀求連接性的改善。 11. Takt Time 每件產(chǎn)品生產(chǎn)頻率，通常以秒計， Takt time = 一天的有效工作時間 /一天要求的生產(chǎn)量。 12. 目視管理 (6S) 整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。 生產(chǎn)目視 看板 不良品 物料水平 產(chǎn)量展示 看板 標準作業(yè) 指示 目視管理 節(jié)奏時間和 生產(chǎn)線平衡 節(jié)奏時間生產(chǎn) 概念 1. 節(jié)奏時間 (T/T) 每天的標準作業(yè)時間 (8 hours) 每天賣出的產(chǎn)品 (每天的排期產(chǎn)量 ) 2. 周期時間 (C/T) 加工完成一件產(chǎn)品全部的手工操作時間 16“ 18“ 42“ 27“ 30“ 33“ 2“ 5“ 5“ 4“ 4“ 1 2 3 4 5 6 8“ 3. 機器運轉(zhuǎn) (周期 ) 時間 (M/T) M/T 4. 前置時間 (L/T) 物料 完成品 定單 交貨 不平衡的生產(chǎn)線 平衡的生產(chǎn)線 20 20 20 8 20 A B C D (A) 17 17 17 17 20 A B C D (B) 22 18 19 9 20 A B C D (C) 哪一個是我們需要的 BARCHART? 節(jié)奏時間 = 20 1. 排期確定生產(chǎn)交期和產(chǎn)量。 2. TED提供生產(chǎn)線平衡的參考 —— SAM。 根據(jù)標準的 SAM分科和產(chǎn)量與交期確定的節(jié)奏時間進行生產(chǎn)線的平衡。 IE 根據(jù) SAM準備平衡的生產(chǎn)線布置。 3. NPS 團隊確定目標表格。 4. 5. 強制執(zhí)行單件流。 5. 6. NPS團隊通過時間研究保證所有的操作員執(zhí)行標準作業(yè)形態(tài)。 達到生產(chǎn)線平衡的步驟 達到生產(chǎn)線平衡的步驟 團隊在進行時間研究時觀察浪費，等待，不良品和其他的困難。觀察的資料記錄在改善新聞里面。 團隊根據(jù)觀察找到根源并且解決問題。 。 團隊履行時間研究，問題解決，和生產(chǎn)線更好的平衡直到能夠達到目標節(jié)奏時間。 ，記錄所有生產(chǎn)效率低的生產(chǎn)線的存在的各種問題，壓縮時間。試圖每個小時都在降低節(jié)奏時間。 。收集所有的資料，討論各種問題，計劃下一步的行動，直到最終解決問題。 物料在“ U”形的生產(chǎn)線里面總是逆時針流動 標準作業(yè) 標準作業(yè) ?沒有標準作業(yè)就沒有改善 !!! ? 標準作業(yè)詳細描述了如何工作的最好方法 ? 標準作業(yè)是全體通力合作來加速提高生產(chǎn)效率 ? 兩個主要活動： 1. 通過培訓維持標準作業(yè) (保持 ) 2. 建立更高要求的標準作業(yè) (改善 ) 生產(chǎn)系統(tǒng) ～讓事情向正確的方向發(fā)展～ 機器 人 物料 標準作業(yè) 按照節(jié)奏 時間生產(chǎn) 看
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1