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正文內(nèi)容

tpm全面生產(chǎn)保全(編輯修改稿)

2025-03-30 21:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ( 1)憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程; ( 2)經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油; ( 3)遵守交接班制度; ( 4)管好工具附件,不得遺失; ( 5)發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,自己不能處理的應及時通知檢查 。 排除、組合、重排、簡化 點檢分類 日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢 33 1 、設備點檢的目的 防事故于未然,通過對設備進行預防性檢查,可查明事故原因,提出消除故障的措施,保持設備性能的高度穩(wěn)定,延長設備零部件使用壽命,提高設備效率。 目標:減少設備故障,降低維修費用。 四、設備的點檢 排除、組合、重排、簡化 ? 點檢的基本內(nèi)容可歸納為十二個環(huán)節(jié),六點要求。 ? 十二個環(huán)節(jié): 定點、定標、定期、定項、定人、定法、檢查、記錄、處理、分析、改進、評價。 ? 六點要求: ①要定點檢查;②要定標處理;③要定期分析;④要定項設計;⑤要定人改進;⑥要系統(tǒng)總結。 3 、設備點檢的基本內(nèi)容: 排除、組合、重排、簡化 定點: 確定點檢設備關鍵部位 , 薄弱環(huán)節(jié) 定項: 確定點檢項目即檢查內(nèi)容 ( 技術 水平匹配 , 儀器儀表配套 ) 定標: 確定點檢檢查項目的判定標準 ( 設 備技術要求 、 實踐經(jīng)驗 ) 定周期: 確定點檢周期 ( 安全 、 耗損 、 工 藝 、 負荷 、 經(jīng)驗 、 可調(diào) ) 點檢準備 排除、組合、重排、簡化 定法: 確定點檢方法(解體 ,非解體 ,停 機 ,非停機 ,五感 ,儀表) 定人: 確定點檢人員(按照不同點檢分 類確定) 定表: 確定點檢表格 定記錄 : 確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關分析 5 、點檢準備 排除、組合、重排、簡化 案例 ① 排除、組合、重排、簡化 案例② 排除、組合、重排、簡化 案例③ 排除、組合、重排、簡化 檢查: 按照點檢規(guī)范對設備的點檢部位進行檢查; 記錄: 將檢查結果記錄在案; 處理: 檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理 , 恢復設備正常狀態(tài) ,并將處理結果記錄 , 不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責部門處理; 分析: 定期分析檢查記錄內(nèi)容 , 找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位 , 提出改進意見; 改進: 組織實施對設備薄弱環(huán)節(jié)的改進工作 。 6 、點檢實施 排除、組合、重排、簡化 檢查、監(jiān)督改善活動,獎罰 排除、組合、重排、簡化 ? 機械設備零件失效的三種主要形式和原因為:磨損、疲勞和腐蝕。 ? 據(jù)統(tǒng)計,機械設備失效中,磨損失效約占 80%左右。 五、設備的潤滑 潤滑: 將潤滑物質(zhì)加到設備機體摩擦面上使磨擦面脫離直接接觸,達到降低摩擦和減少磨損的一種手段。 排除、組合、重排、簡化 ①定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。 ②定時:按規(guī)定的時間取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。 ③定質(zhì):各潤滑點按指定的潤滑油、脂牌號加油。 ④定量:各潤滑點按規(guī)定的油量加油。 ⑤定人:明確每個潤滑點加油換油責任者。 設備使用的“潤滑五定” 排除、組合、重排、簡化 ? ( 1)入庫過濾; ? ( 2)發(fā)放過濾; ? ( 3)加油過濾。 潤滑的“三過濾” 排除、組合、重排、簡化 案例 排除、組合、重排、簡化 (一)設備的檢查: ? 日常檢查 ? 定期檢查 ? 相互檢查 對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進行檢查和校驗,以求及時地發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,并能針對發(fā)現(xiàn)問題,提出維護措施,做好修理前的各種準備,以提高設備修理工作的質(zhì)量,縮短修理時間。 六、設備維護保養(yǎng) 排除、組合、重排、簡化 設備的日常保養(yǎng) : 也稱 日月 保全。日月保全,可歸納為“ 清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐 ” 。 (1)清潔 設備的內(nèi)外要清潔,各潤滑面,如導軌、絲桿、光桿等處無油污,無碰傷,各部位不漏油、漏水、漏汽 (氣 ),切屑、垃圾打掃干凈。 (2)潤滑 設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標醒目,油路暢通。 (3)調(diào)整 設備各運動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整,使設備各零件、部位之間配合合理,不松不緊,符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。 (二)設備的三級保養(yǎng)制度 排除、組合、重
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