pet無菌冷灌裝工藝控制要點(diǎn)-李邵振(編輯修改稿)
2025-03-30 21:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) 要求最初吹制的瓶子原始菌落數(shù)不超過 5cfu/瓶； 配有空氣輸送帶，采用無菌空氣輸送瓶子； 瓶子內(nèi)部采用過氧乙酸類消毒劑（ PAA）進(jìn)行殺菌； 同時(shí)對(duì)瓶子外部進(jìn)行消毒劑滅菌； 消毒劑有自動(dòng)回收和濃度測(cè)定系統(tǒng)，保證消毒劑濃度穩(wěn)定； 瓶蓋采用消毒劑噴淋或浸泡滅菌，效果可以保證； 無菌冷灌裝包材殺菌： PET無菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) 無菌冷灌裝包材殺菌： 用無菌水將瓶和蓋中殘留的消毒劑沖洗干凈，再用無菌空氣吹干，保證消毒劑殘留量低到不會(huì)對(duì)物料和人體產(chǎn)生影響（ ＜)； PET無菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) 無菌冷灌裝操作人員控制 空氣凈化間小而實(shí)用，普通操作無需破壞無菌環(huán)境； 操作人員進(jìn)入無菌間需穿無菌服并經(jīng)過噴淋消毒 ,并盡量減少劇烈運(yùn)動(dòng)； 凈化間內(nèi)表面可進(jìn)行自動(dòng)清洗消毒； PET無菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) 無菌冷灌裝嚴(yán)格規(guī)范的管理 飲料無菌冷灌裝技術(shù)含量很高 ， 一般都應(yīng)用 HACCP管理體系。 嚴(yán)格規(guī)范的工藝流程； 確定關(guān)鍵控制點(diǎn)； 對(duì)各關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行規(guī)范控制，嚴(yán)格記錄； 專人負(fù)責(zé)，決定對(duì)策； PET無菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) 無菌冷灌裝產(chǎn)品殺菌 無菌冷灌裝首要因素是保證產(chǎn)品無菌，選擇正確有效的殺菌方式至關(guān)重要。一般無菌灌裝產(chǎn)品均采用 UHT瞬時(shí)殺菌工藝和較低的溫度灌裝，并配備無菌貯存系統(tǒng)，滅菌后產(chǎn)品不需要回流。 與熱灌裝相比，無菌冷灌裝對(duì)物料殺菌只采用 UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，物料受熱時(shí)間短，營(yíng)養(yǎng)成分損失很少，品質(zhì)和口感也沒有明顯變化。 下表是不同殺菌方法對(duì)牛奶營(yíng)養(yǎng)成分造成損失的比較。 無菌冷灌裝 .WMV PET無菌冷灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) VB1 VB2 VB12 VC 葉酸 殺菌前 0 0 0 0 0 巴氏殺菌后 10% 5% 10% 5% 15% UHT殺菌后 15% 10% 20% 20% 20% 傳統(tǒng)殺菌工藝 40% 20% 95% 50% 50% PET熱灌裝工藝 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) PET熱灌裝的必備條件 產(chǎn)品最好是經(jīng)過高溫殺菌的高酸性果汁、果蔬汁飲料及茶飲料（ PH≤） 包裝瓶及蓋必須是耐熱的材料，其耐熱程度不能低于產(chǎn)品的灌裝溫度 包裝容器必須能抵御物料的冷卻及隨之產(chǎn)生的容器內(nèi)真空狀態(tài)的影響 PET熱灌裝工藝技術(shù)特點(diǎn) PET瓶的質(zhì)量控制 提高瓶口的機(jī)械強(qiáng)度和抗應(yīng)變能力 對(duì)于灌裝溫度達(dá)到 90℃ 的，提高瓶口結(jié)晶度到35%以上；對(duì)于 90℃ 以下灌裝的可以增加瓶口厚度 控制 PET瓶吸濕率，防止耐熱性下降 PET瓶的含水量在 1500ppm時(shí)其灌裝溫度可達(dá)到 90℃ ，當(dāng)含水量在 4000ppm，其允許的灌裝溫度只有 88℃ 。 PET熱灌裝工藝技
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