第三章工藝流程設計(編輯修改稿)
2025-03-28 23:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、安裝、生產(chǎn)操作時參考。 24 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 （ 1） 設備畫法與標注 A 設備的畫法與 工藝流程草圖 基本相同。 B 與 工藝流程草圖 不同的是：對于兩個或兩個以上的相同設備一般應全部畫出。 C 每個工藝設備應編寫設備位號并注寫設備名稱。與 工藝流程草圖 中的設備位號應該保持一致。 D 當一個系統(tǒng)中包括兩個或兩個以上完全相同的局部系統(tǒng)時，可以只畫出一個系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點畫線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。 25 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 （ 2） 管道流程線的畫法與標注 細實線 ～ mm 中粗線 ～ mm 粗實線 ～ mm 噴淋管 伴熱（冷）管道 同心異徑管 管線寬度與其相接的新管線寬度相同 原有管線 柔性管 氣動信號線 翅片管 電動信號線 儀表管道 管道隔熱層 引線、設備、管件、閥門、儀表等圖例 夾套管 其他物料管道 電伴熱管道 主要物料管道 名 稱 圖 例 名 稱 圖 例 26 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 （ 2） 管道流程線的畫法與標注 管道流程線的標注 管道流程線上除應畫出介質(zhì)流向箭頭，并用文字標明介質(zhì)的來源或去向外，還應對每條管道進行標注，水平管道標注在管道的上方，垂直管道則標注在管道的左方（字頭向左）。 管道應標注四部分內(nèi)容，即管道號（或稱為管段號）（由三個單元組成，即物料代號、工段號、管段序號）、管徑、管道等級和隔熱（或隔聲）代號，總稱為管道組合。 27 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 工段號按工程規(guī) 定填寫，采用兩 位數(shù)字，從 01開 始，至 99為止 管段序號 工段號 物料代號 VE 04 01—— 32 x B 管路外徑 壁厚 管道材料代號 管段序號采用兩 位數(shù)字，從 01開 始，至 99為止， 相同類別的物料 在同一主項內(nèi)以 流向先后為序， 順序編號 隔熱或隔音的功能 管路的使用溫度范圍 管道等級代號 CW0401—— — C 6 管道尺寸一般 標注公稱通徑， 以 mm為單位， 注數(shù)字，不注 單位 管道流程線的標注范例 28 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 管道流程線上應用箭頭表示物料的流向。 圖中的管道與其他圖紙有關時，應將其端點繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標出物料的流向（進或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關圖紙的圖號或序號，在其上方注明來或去的設備位號或管道號或儀表位號。 進 出 （ 2） 管道流程線的畫法與標注 29 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。 這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。 截止閥 閘閥 球閥 直流截止閥 螺紋管帽 管端盲板 管帽 法蘭連接 管端法蘭 (蓋 ) 鶴管 三通截止閥 三通球閥 四通球閥 四通旋塞閥 （ 3） 閥門等管件的畫法與標注 30 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 （ 3） 閥門等管件的畫法與標注 （ 1）管道附件用細實線按規(guī)定的符號在相應處畫出。閥門圖形符號尺寸一般為長為 6 mm，寬為 3 mm或長為 8 mm，寬為 4 mm。 （ 2）為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應畫出。 （ 3）管道上的閥門、管件要按需要進行標注。當公稱直徑同所在管道通徑不同時，要注出它們的尺寸。當閥門兩端的管道等級不同時，應標出管道等級的分界線，閥門的等級應滿足高等級管的要求。 （ 4）對于異徑管標注大端公稱通徑乘以小端公稱通徑。 31 帶控制點的工藝儀表管道流程圖的繪制 （ 4） 儀表控制點的畫法與標注 測量點 （ a）畫出所有與工藝有關的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點和取樣閥（組）。 （ b）儀表控制點用符號表示，并從其安裝位置引出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來
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