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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床與加工中心編程加工技術(shù)2(編輯修改稿)

2025-03-28 22:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 或 G2,G3) G02為按指定進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 G03為按指定進(jìn)給速度的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。 圓弧順逆方向的判別:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸,由正方向向負(fù)方向看,順時(shí)針方向 G02,逆時(shí)針方向 G03,如圖所示。 程序格式 : XY平面: G17 G02 X~ Y~ I~ J~ (R~ ) F~ G17 G03 X~ Y~ I~ J~ (R~ ) F~ ZX平面: G18 G02 X~ Z~ I~ K~ (R~ ) F~ G18 G03 X~ Z~ I~ K~ (R~ ) F~ YZ平面: G19 G02 Z~ Y~ J~ K~ (R~ ) F~ G19 G03 Z~ Y~ J~ K~ (R~ ) F~ 其中: X、 Y、 Z的值是指圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值; I、 J、 K是指圓弧起點(diǎn)到圓心的增量坐標(biāo),與 G90,G91無關(guān)。 R為指定圓弧半徑。 R為指定圓弧半徑,當(dāng)圓弧的圓心角 ≤180o時(shí), R值為正,當(dāng)圓弧的圓心角> 180o時(shí), R值為負(fù)。 對(duì)于整園的編程,如果用 R格式編程 G02 X~ Y~ (R~ ) F~會(huì)出現(xiàn)很多可能性,因此對(duì)于整園只能用 I,J,K方式編程。 關(guān)于 R編程 關(guān)于 I、 J、 K編程 有些老式的控制器不支持在一個(gè)程序段中進(jìn)行多個(gè)象限圓弧插補(bǔ)。這時(shí)候圓弧運(yùn)動(dòng)必須分成 4個(gè)或者 5個(gè)程序段。 G90 G80 G40 G17 G49 G21(機(jī)床初始狀態(tài)設(shè)定) G90:絕對(duì)坐標(biāo)編程; G80:取消固定循環(huán) G40:取消刀具半徑補(bǔ)償 G17:選擇 xy平面為工作平面 G49:取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 G21:公制尺寸輸入 G90 G80 G40 G17 G49 G21 機(jī)床初始狀態(tài)設(shè)定 G54 G00 X0 Y0 快進(jìn)到起刀點(diǎn), z值為當(dāng)前位置 X35 Y70 S400 快進(jìn)進(jìn)刀點(diǎn)的上方設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速, z值為當(dāng)前位置 Z50 M03 快進(jìn)到進(jìn)刀點(diǎn)上方 Z50處,主軸正轉(zhuǎn) G01 Z25 F1000 M08 以 F1000mm/min的速度移動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn) X60 F200 以 F200mm/min的速度切削輪廓 G03 X110 Y20 R50 切削輪廓 6 G01 Y40 切削輪廓 7 G02 X140 Y70 R30 切削輪廓 8 G01 X160 切削輪廓 9 G03 X110 Y120 R50 切削輪廓 10 G01 Y140 切削輪廓 11 X80 切削輪廓 12 G02 X40 Y100 R40 切削輪廓 13 G01 Y65 切削輪廓 14 G00 Z50 退刀 Z90 M05 退刀 ,停主軸 G01 X0 Y0 回 X0Y0 M30 程序結(jié)束 程序暫停( G04) G04—— 暫停延時(shí) 格式: G04 X~P~, X~s(秒 ) P~ms(毫秒 )。 執(zhí)行此指令時(shí),加工進(jìn)給將暫停 P后所設(shè)定的時(shí)間,然后自動(dòng)開始執(zhí)行下一程序段。 G04指令為 非模態(tài)指令 說明: 1:用于高低速轉(zhuǎn)換時(shí)主軸停穩(wěn)定。 2:用于孔底暫停以提高孔底質(zhì)量。 3:
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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