數(shù)控銑床及其加工中心產(chǎn)品加工doc(編輯修改稿)
2024-08-14 06:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度越來越高，工藝范圍也更廣。從控制原理和主要性能上看，可安下列分類。1． 按工藝用途分類按工藝特點可分為普通數(shù)控機(jī)床和加工中心。普通數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控壓力加工機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床等等。加工中心是帶有刀庫和自動換刀機(jī)械手的數(shù)控機(jī)床，在機(jī)臺上可實現(xiàn)不同工藝加工，通?？赏瓿摄@、擴(kuò)、絞、攻羅紋、鏜、銑等多工序加工，為擴(kuò)大加工范圍和減少輔助時間，有些加工中心還能自動更換工作臺、刀庫和主軸。車銑中心由數(shù)控車床發(fā)展而來，它有車銑功能2． 按加工路線分類 （1） 點位控制數(shù)控機(jī)床 只要求機(jī)床的移動部件從一點到另一點的定位精度，對其移動的路線不做要求。 （2） 輪廓加工數(shù)控機(jī)床 這種機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)能夠同時控制多個坐標(biāo)軸聯(lián)合動作，多不同形狀的工件輪廓表面進(jìn)行加工。 3．按有無檢測裝置分類 分為：開環(huán)、全閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。 （1）開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，沒有位置檢測裝置，因此加工精度較低，通常由步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動。這種系統(tǒng)結(jié)果簡單、價格便宜，使用于精度要求不高的數(shù)控銑床。 （2）全閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床裝有位置檢測裝置，且位置檢測裝置裝在機(jī)床和移動部件上，可以把坐標(biāo)移動的準(zhǔn)確位置檢測出來并反饋給計算機(jī)，因此裝有全閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的加工精度很高。 （3）半閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床也有位置檢測裝置元件，與全閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床的不同之處是檢測元件為圓盤形，裝在伺服電機(jī)的尾部，用測量電動機(jī)轉(zhuǎn)角的方式檢測坐標(biāo)位置。由于電動機(jī)到工作臺之間的傳動部件有間隙、彈性變形和熱變形等因素，因而檢測的數(shù)據(jù)與實際的坐標(biāo)值有誤差。但是由于半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)價格比較便宜、結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝調(diào)試比較方便、檢測元件不容易受到損害等優(yōu)點多用于加工精度要求不是很高的數(shù)控機(jī)床。 4．按可聯(lián)動的坐標(biāo)軸數(shù)分類 有兩軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動的數(shù)控機(jī)床等等。由于可聯(lián)動的坐標(biāo)軸數(shù)的不同使機(jī)床的加工能力區(qū)別大，例如鏜銑床，如果只有兩坐標(biāo)軸聯(lián)動，則只能加工平面曲線表面。若能三坐標(biāo)軸聯(lián)動，則能加工三維空間曲面。在加工多維曲面時，為使刀具能合理切削，刀具回轉(zhuǎn)中心線也要轉(zhuǎn)動，因此需要更多的坐標(biāo)聯(lián)動。五軸聯(lián)動的鏜銑床能夠加工螺旋漿槳表面。在了解坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)時，要考查控制軟件的功能機(jī)床所具有的坐標(biāo)軸數(shù)，不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。具有的伺服電動機(jī)數(shù)也不等于坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。所謂坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)。所謂坐標(biāo)軸聯(lián)動數(shù)是指由同一個插補(bǔ)程序控制的移動坐標(biāo)軸數(shù)。這些坐標(biāo)軸的移動規(guī)律是由所加工的輪廓表面來規(guī)定的。第二章 數(shù)控加工工藝分析 零件圖樣分析如圖21所示為煙灰缸下模具模形。圖21 煙灰缸下模零件名：煙灰缸下模材料：45鋼，45鋼是典型的中碳鋼，%，硬度HRC2030技術(shù)要求：；拔模斜度20度與30度；形狀分析：該零件底下是一個六方體，上表面是模具的分形面；零件上部分是煙灰 缸模型，拔模斜度20度 ，煙灰缸外圍四周曲面和分形面之間無圓角過度；煙灰缸頂面有三個帶倒角R5的煙槽，煙灰缸側(cè)面倒角R12；里面是個裝煙灰的型腔，拔模斜度為30度，型腔四周曲面與低面之間過度圓角R8；其余倒角為R5。 工件裝夾與定位 工件定位與安裝的確定是工藝設(shè)計中不可缺少的環(huán)節(jié)，對任何加工方法來講都十分重要，合理地選擇工件的定位基準(zhǔn)和夾壓方式是確定工件安裝的關(guān)鍵。工件安裝的好壞會直接影響工件的加工質(zhì)量。在工序高度集中的數(shù)控機(jī)床上加工零件，如何提高零件的定位精度，最大限度地減少零件的夾壓變形更為重要，應(yīng)給予足夠的重視。根據(jù)工件尺寸，坯料尺寸選擇160mm160mm44mm，坐標(biāo)原點為于工件上表面中心，工件材料45鋼，屬于叫容易切削的材料。坯料四周表面已經(jīng)在普通機(jī)床設(shè)備上加工到尺寸。工件裝夾在工作臺上，夾具用通用螺釘壓板，利用螺栓和壓板將工件固定在機(jī)床工作臺上即可。 機(jī)床的選擇 不同類型的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，要根據(jù)零件的設(shè)計要求選擇機(jī)床本次加工選用的加工設(shè)備是大連機(jī)床集團(tuán)研制生產(chǎn)的VDL1000A立式加工中心，該機(jī)床可實現(xiàn)X、Y、Z三軸聯(lián)動，其主要技術(shù)參數(shù)如表21所示。表21 機(jī)床參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)FANUC01數(shù)控系統(tǒng)行程范圍X200mmY500
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