數控銑床及其加工中心產品加工doc(參考版)
2025-07-21 06:01本頁面
【正文】 我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。致謝語本設計論文是在我的導師鄭新建老師的親切關懷和悉心指導下完成的。提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次設計讓我積累了無數實際經驗，使我的頭腦更好的被知識武裝了起來，也必然會讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。和老師的溝通交流更使我從經濟的角度對設計有了新的認識也對自己提出了新的要求。雖然畢業(yè)設計內容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。數控系統(tǒng)日常維護1. 機床電氣柜的散熱通風2. 盡量少開電氣控制柜門3. 紙帶閱讀機的定期維護4. 支持電池定期更換5. 備用印制線路板的定期通電結論畢業(yè)論文是大學學習階段一次非常難得的理論與實際相結合的機會，通過這次比較完整的數控加工設計，我擺脫了單純的理論知識學習狀態(tài)，和實際設計的結合鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎知識，解決實際問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設計手冊、設計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經驗得到了豐富，并且意志品質力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。各接觸點良好，不漏電。清洗油泵，濾油網。五、液壓液壓箱清潔，油量充足。調整傘齒輪齒合間隙。潤滑良好。潤滑好。清除導軌面行刺，無研傷。認真填寫好交接班記錄及其他記錄。擦拭機床。3．空運轉，察看潤滑系統(tǒng)，是否正常。 取下工件，用游標卡尺進行尺寸檢測 清理機床 關機第五章 數控銑床日常保養(yǎng)與維護日常保養(yǎng)內容和要求定期保養(yǎng)的內容和要求保養(yǎng)部位內容和要求一、班前1．對重要部位進行檢查。 自動加工 把工件坐標系的 Z 值恢復原值，將進給倍率開關打到低檔，按下數控啟動鍵運行程序，開始加工。 此處省略目前涂層材料有TiC、TiN、Al2O3和TiN與TiC的復合等材料。制造工藝性比較差，但是硬質合金作為一種優(yōu)異的刀具材料得到了廣泛的應用。與高速鋼相比，硬度高，耐磨性好，耐熱性高。碳化物決定硬質合金的硬度、耐磨性、和耐熱性。按其工藝方法的不同又可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。目前高速鋼已作為主要的刀具材料之一，廣泛用于制造形狀復雜的銑刀、鉆頭、拉刀和齒輪刀具等。（1）高速鋼 高速鋼是指含有較多鎢、鉬、釩等合金元素的高合金工具鋼，俗稱鋒鋼或白鋼。 5）加工精度要求較高的凹槽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。如果加工余量較小，表面粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。 2）對立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。在刀庫中每一把刀具都有一個號碼，數控機床換刀時根據程序中的刀號換刀。不同刀具的，尺寸是不完全相同的，即使是同一把刀，重磨以后的尺寸也要變化。換刀以后數控系統(tǒng)用刀具補償指令把刀尖頂部設定在同一個平面上，用半徑補償的方法保證不因刀具半徑的不同而影響零件編程軌跡的變化。刀具要有很高的幾何形狀精度和尺寸精度，主要是切削刃部分的形狀，尺寸精度和刀具長度的尺寸精度。 所述，本次工序結合（3）進行劃分如下：（1）曲面挖槽粗加工（2）曲面平行粗加工（3）面面平行精加工（4）曲面等高外行精加工 選擇刀具數控銑床切削加工具有高速、高效的特點，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數控銑床對切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法都會直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會直接影響工件的加工精度及表面的加工質量，合理選用切削刀具也是數控加工工藝中的重要內容之一。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。這樣可以減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。表21 機床參數數控系統(tǒng)FANUC01數控系統(tǒng)行程范圍X200mmY500mmZ630mm主軸最
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