【文章內(nèi)容簡介】 濟效益。 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 成組技術 41 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 成組技術 ? 成組技術的應用 ? 產(chǎn)品設計方面 對零件賦予更大的相似性，為成組技術的實施奠定基礎。 ? 制造工藝方面 成組工序：加工方法、安裝方式、機床調(diào)整相近的零件成組 成組夾具：用于成組工序的公用夾具 成組工藝過程 ：工藝過程相似的零件成組 42 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 成組技術 ? 制造加工方面 ：同一零件組中各零件分散的小生產(chǎn)量匯集起來，從而擴大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高勞動生產(chǎn)率。 ? 生產(chǎn)組織管理方面 ：采取成組生產(chǎn)單元，即以加工族為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品專業(yè)化或工藝專業(yè)化的生產(chǎn)基層單位。 43 三次設計 (Taguchi Method， TM) ? 核心思想 ：在產(chǎn)品設計階段就進行質(zhì)量控制，試圖用最低的價格制造出滿足顧客要求的、對社會造成損失最小的產(chǎn)品。 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 三次設計 系統(tǒng)設計 參數(shù)設計 公差設計 44 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 三次設計 ? 系統(tǒng)設計（一次設計） 即傳統(tǒng)的設計，是依據(jù)技術文件進行的。系統(tǒng)設計的質(zhì)量取決于專業(yè)技術的高低，是整個設計的基礎，為選擇需要考察的因素和待定的水平提供了依據(jù)。 45 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 三次設計 ? 參數(shù)設計（二次設計） 是三次設計的重點。 傳統(tǒng)的系統(tǒng)設計是憑專業(yè)知識推定出待考察的因素和水平，無法綜合考慮減小質(zhì)量波動，降低成本等因素。而產(chǎn)品設計中的波動情況是復雜的，很多產(chǎn)品的輸出特性與因素組合之間并不是線性關系。 參數(shù)設計是一種非線性設計，它運用 正交試驗、方差分析 等方法來研究各種參數(shù)組合與輸出特性之間的關系，以便使用公差范圍較寬的廉價元器件組裝出高質(zhì)量的產(chǎn)品。也稱“ 參數(shù)組合的中心值設計 ”。 好的參數(shù)組合不一定是以每件零部件最優(yōu)為條件的，而是一種不同檔次、不同質(zhì)量水平的低成本的組合，從而實現(xiàn)低成本高質(zhì)量的設計要求。 46 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 三次設計 ? 公差設計（三次設計） 公差是從經(jīng)濟角度考慮允許質(zhì)量特性值的波動范圍，即要確定各個參數(shù)誤差范圍的大小。 系統(tǒng)要素的中心值決定后，便進入決定這些因素波動范圍的公差設計。公差設計通過研究公差范圍與質(zhì)量成本之間的關系，對質(zhì)量和成本進行 綜合平衡 。公差設計是在決定了最佳參數(shù)組合的中心值后，根據(jù)質(zhì)量損失函數(shù)，在綜合平衡用戶與制造廠質(zhì)量費用的情況下，選定合理的公差范圍。 47 質(zhì)量功能配置 (Quality Function Deployment,QFD) —— 面向顧客的產(chǎn)品設計 ? 定義 ：是將顧客的需求引入產(chǎn)品設計規(guī)范，將其轉(zhuǎn)化為設計要求、產(chǎn)品特性、工藝要求、制造要求的多次分析法。 ? 目的 ：使產(chǎn)品以最快速度、最低成本、最高質(zhì)量占領市場。 ? 功能 ：對顧客需求進行分析。 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 48 ? 做法 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 市場調(diào)查與訪問 賦予權重 分解需求 （質(zhì)量屋） 協(xié)調(diào)工作 49 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 ? 質(zhì)量屋矩陣 ①顧客需求 ③需求與技術的關系矩陣 ②技術特性 ④ 相關矩陣 ⑤ 顧客評價 ⑥ 競爭力評價 ⑦ 設計要求 通過市場調(diào)查，搜集顧客需求，將顧客對產(chǎn)品的各種需求項目的重要程度以分值形式列出。 50 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 顧客需求的重要程度 顧客需求的性質(zhì) 顧客需求的重要程度 不影響功能實現(xiàn)的要求 1 不影響主要功能實現(xiàn)的要求 2 比較重要地影響功能實現(xiàn)的要求 3 嚴重地影響功能實現(xiàn)的要求 4 基本的、涉及安全的、特別重要的要求 5 51 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 ? 質(zhì)量屋矩陣 ①顧客需求 ③需求與技術的關系矩陣 ②技術特性 ④ 相關矩陣 ⑤ 顧客評價 ⑥ 競爭力評價 ⑦ 設計要求 工程特性（質(zhì)量特性、技術特征）： 指產(chǎn)品所具有的各種技術指標、特性 關系矩陣（中心矩陣）：表達技術特性與顧客需求之間的關系密切程度，從而找出滿足顧客需求的技術改進目標和方式。 描述質(zhì)量特性指標之間的相互關系 競爭性比較， 顧客為本企業(yè)產(chǎn)品和其他企業(yè)產(chǎn)品在滿足各個需求項目的程度上進行打分 52 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 顧客評價（市場競爭能力評價）準則 顧客評價得分 5 4 3 2 1 相應的競爭能力狀況分析 可參與國際競爭，并占用一定份額 在國內(nèi)市場占有優(yōu)勢 在國內(nèi)市場競爭力一般 國內(nèi)市場競爭力較差，市場占有率呈下降趨勢 產(chǎn)品滯銷 53 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 ? 質(zhì)量屋矩陣 ①顧客需求 ③需求與技術的關系矩陣 ②技術特性 ④ 相關矩陣 ⑤ 顧客評價 ⑥ 競爭力評價 ⑦ 設計要求 專家為本企業(yè)產(chǎn)品和其他企業(yè)產(chǎn)品在實現(xiàn)工程特性能力上進行打分 54 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 技術競爭能力評價準則 技術競爭力得分 5 4 3 2 1 技術狀況和水平 處于國際先進水平 處于國內(nèi)領先水平 在行業(yè)內(nèi)處于先進水平 技術水平一般 技術水平較低 55 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 質(zhì)量功能配置 ? 質(zhì)量屋矩陣 ①顧客需求 ③需求與技術的關系矩陣 ②技術特性 ④ 相關矩陣 ⑤ 顧客評價 ⑥ 競爭力評價 ⑦ 設計要求 結(jié)合企業(yè)的技術、資金狀況，將顧客需求的重要程度、顧客評價、技術競爭力三者綜合起來，確定出企業(yè)開發(fā)、引進和產(chǎn)品設計的目標及措施 56 實例：車門改進質(zhì)量屋 57 并行工程 (Concurrent Engineering， CE) 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 并行工程 需求 結(jié)構(gòu)設計 工藝設計 制造 串行過程 ? 串行的產(chǎn)品開發(fā)過程存在的主要問題 ? 各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設計。 ? 各部門對其它部門的需求和能力缺乏理解，目標和評價標準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。 58 ? 定義 ：所謂并行工程，“是集成地、并行地設計產(chǎn)品及其相關的各種過程的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從設計一開始就要考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度計劃和顧客需求。” —— 1986年美國國防部防御分析研究所的 R338報告首次提出。 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 并行工程 需求 結(jié)構(gòu)設計 工藝設計 制造 并行過程 59 ? 并行工程的主要思想 ? 設計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素 (可靠性、可制造性 )，作為設計結(jié)果，同時產(chǎn)生產(chǎn)品設計規(guī)格和相應的制造工藝和生產(chǎn)準備文件。 ? 產(chǎn)品設計過程中各活動并行交叉進行 ? 與產(chǎn)品生命周期有關的不同領域技術人員的全面參與和協(xié)同工作，實現(xiàn)生命周期中所有因素在設計階段的集成，實現(xiàn)技術、資源、過程在設計中的集成。 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 并行工程 60 ? 并行工程的特點 ? 強調(diào)團隊工作（ Team Work） 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 并行工程 開發(fā)小組 質(zhì)量人員 供應商 設計人員 環(huán)保人員 顧客 營銷人員 制造人員 61 ? 并行工程的特點 ? 強調(diào)設計過程的并行性 ? 強調(diào)設計過程的快速反饋 ? 強調(diào)設計過程的系統(tǒng)性 產(chǎn)品設計中的先進技術 —— 并行工程