零缺陷品質(zhì)源流管理技術學習課件(編輯修改稿)
2025-03-27 15:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 能自動分離 能自動選別異物 流不出 不合格品 : 流不出不良品 造不出 不合格品 : 造不出不良品 從設計防 造不良 不接收不良品、不制造不良品、不傳遞不良品 安全性 信賴性 經(jīng)濟性 產(chǎn)品性能 符合消費者的需求 “安咚”管理 “拉繩”管理 設計 制造 檢查 質(zhì)量變革 質(zhì)量管理的 變革 把握工程管理狀態(tài) 質(zhì)量目視化 零缺陷 品質(zhì)管理方法 豐田 (自働化 ) 24 QCC活動 作業(yè)標準化 把握工程制造條件 作業(yè)指導書 檢驗指導書 QC工程圖 制造條件 尋找真因、再發(fā)防止 依據(jù)標準作業(yè) 淡化檢查 ,甚至取消 防錯裝置 零缺陷 品質(zhì)管理方法 豐田 (自働化 )（續(xù) 1） 25 “ 零缺陷” 管理實施 的 十四大原則 ? ZDM所追求的零缺陷是產(chǎn)品沒有任何不良，其實施的原則總結如下： 全數(shù)檢查原則： 未能保證零缺陷時， 所有零件所有工序， 無論采取什么形式， 都必須作全數(shù)檢查。 全數(shù)檢查之目的是 向不檢查邁進。 制造出來原則： 品質(zhì)是制造出來 的，在工程外對 零件的檢查和 修理是浪費。 停線的原則： 工程內(nèi)出現(xiàn)不良 必須立即停止生 產(chǎn)、立即對其 根源對策的活動 1 2 3 殊途同歸原則 適當降低工數(shù)， 使?jié)撛诓涣硷@現(xiàn) 降低不良，提高 生產(chǎn)率和品質(zhì) 水準 N=2原則： 穩(wěn)定的制造 過程 : 采用 N分之一檢查 仍 能夠 保證零 缺陷 ， N分之 一等于全 檢。 防錯裝置原則 品質(zhì)不能完全依 賴員工的責任心， 必須使用防錯裝 置來防止疏忽。 責任的原則： 發(fā)生不良作業(yè)人 員須立即現(xiàn)地修 理和采取防再發(fā) 對策，負責到底 逮捕現(xiàn)行犯 原則 一旦發(fā)現(xiàn)不良， 何時、何機器、 誰、哪種材料要 立即確認，處理 標準作業(yè)原則 每一個周期的動 作必須有規(guī)律性 和重復性，在每 周期內(nèi)實施檢查 “ 零缺陷” 管理實施 的 十四大原則 4 5 6 7 8 9 目視管理原則： 工程不宜太長， 按工藝排布生 產(chǎn)線，一旦 不良出現(xiàn)，大家 立即明白原因。 任務明確原則： 各工程的產(chǎn)量目 標，品質(zhì)目標和 狀況都要明示， 作為改善和維持 的依據(jù) 檢查的任務原則 ： 檢查是作業(yè)工序， 不是為挑出不良 設的崗位，設法 對策和減少不良。 沒有抱怨原則： 要全員經(jīng)營品質(zhì) 以零不良為目標 提供零不良的 產(chǎn)品給顧客。 單件流動原則： 完成一個工程 立即進行下工程， 這樣能及時發(fā)現(xiàn) 不良品。 “ 零缺陷” 管理實施 的 十四大原則 10 11 12 13 14 全員參與 齊心協(xié)力 邁向零 缺陷 ?有效的 TQM/ZDM體系 —保證 。 ? 源流～全 過程控制 ——保障 。 ? 品質(zhì)改善 PDCA循環(huán) ——程序 。 ? 靈活應用技術工具 ——方法。 全面質(zhì)量管理 的內(nèi)涵 “ 四 全 ” 管理 全員 參與 的質(zhì) 量 管理 全過程的質(zhì)量管理 全范圍的質(zhì)量管理 全面質(zhì)量 (Q) “ 四一切” 觀點 一切為用戶著想 一切以預防為主 一切用數(shù)據(jù)說話 一切工作按 PDCA循環(huán) 多方法 /多工具 本章小結： “ZDM ”是一套管理哲 學 : ① 一個核心： “第一次就把事情做對”； ② 兩個基本點： “創(chuàng)建有用的和可信賴的組織”； ③ 三個滿意： “客戶滿意、供應商滿意、員工 與投資方滿意”； ④ 四個基本原則： “質(zhì)量： 符合要求 ； 系統(tǒng)： 預防為主 ； 工作 準則：零缺陷 ；衡量： 以 (金錢 )代價去 衡量 不符合要求（不良品損失費）”。 ……. 本章小結： 31 三 、 TQM全面質(zhì)量管理活動有效 實踐 、 質(zhì)量策劃 QP 、品質(zhì)目標管理（ MBO） 、品管圈 （ QCC） 、全面 改善 提案 （ ＴＫＭ） 、 全過程品質(zhì)源流管理 、作業(yè)標準化 、5S/6S現(xiàn)場管理活動 ……. 、質(zhì)量策劃的內(nèi)容 a. 質(zhì)量管理體系策劃 b. 質(zhì)量目標策劃 c. 質(zhì)量過程策劃 d. 質(zhì)量改進策劃 （ 1）、方針目標管理的定義： 是組織為實現(xiàn)以質(zhì)量為中心的中長期和年度經(jīng)營方針目標 ,充分調(diào)動員工的積極性 ,通過個體與群體的自我控制與協(xié)調(diào) ,以實現(xiàn)個人目標 ,從而保證實現(xiàn)共同成就的一種科學管理方法。 20世紀 70年代末，我國開始學習方針目標管理。 質(zhì)量 方針目標管理 （ 2）、方針目標管理的 背景 起源于 20世紀 50年代美國結果導向的目標管理（ MBO），經(jīng)由日本發(fā)展為重視過程的方針管理，我國在向東西方學習的過程中，形成了方針目標管理。 在日本叫方針管理 在美國及西方國家叫目標管理 在 我國學習實踐， 稱為方針目標管理 （ 3） 、方針目標管理的實施過程
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