庫(kù)存物流管理的含義與分類(lèi)(編輯修改稿)
2025-03-27 12:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，安全庫(kù)存為 60個(gè)單位，每天平均需要量為 30個(gè)單位，提前進(jìn)貨時(shí)間為 2天。（見(jiàn)圖） ? 定量訂貨管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)： ? 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）有一項(xiàng)有效和有意義的訂貨量； （ 2）僅在前置時(shí)間內(nèi)才需要保險(xiǎn)存貨； （ 3）對(duì)預(yù)測(cè)值和參數(shù)的變化相對(duì)不敏感； （ 4）對(duì)滯銷(xiāo)品較少花費(fèi)精力。 ? 缺點(diǎn)： （ 1）若庫(kù)存管理人員不花時(shí)間去研究各項(xiàng)物品的庫(kù)存水準(zhǔn)，則訂貨量往往便由辦事員來(lái)確定； （ 2）訂貨點(diǎn)、訂貨量和保險(xiǎn)存活量可能在數(shù)年內(nèi)不予重新研究或更改； （ 3）過(guò)帳業(yè)務(wù)的延誤可能造成該系統(tǒng)對(duì)于控制毫無(wú)用處； （ 4） 在過(guò)帳業(yè)務(wù)中抄寫(xiě)的差錯(cuò)可能造成系統(tǒng)失效； （ 5）大量單獨(dú)的訂貨可能造成很高的運(yùn)輸和訂貨成本； （ 6）大量合并訂貨往往可以按金額得到供應(yīng)商的折扣，但這種好處在這種系統(tǒng)下不得不放棄。 （ MRP） 它是一種派生的訂貨量系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的作用是按反工藝方向，并根據(jù)最終產(chǎn)品或主要裝配件的計(jì)劃完成日期，來(lái)確定各種零件和材料需要訂購(gòu)的日期和數(shù)量。 M R P 的輸入 M R P 的過(guò)程 M R P 的輸出訂單預(yù)測(cè)總進(jìn)度計(jì)劃變更、訂貨免除、訂貨計(jì)劃時(shí)間安排設(shè)計(jì)更改物料清單 M R P 計(jì)算機(jī)程序例外報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告、業(yè)績(jī)控制報(bào)告收貨提取存貨記錄文件 存貨處理M R P 系統(tǒng)的工作原理 （ JIT） ? 目標(biāo)： （ 1）消除中斷； （ 2）使系統(tǒng)具備柔性； （ 3）減少換產(chǎn)時(shí)間與生產(chǎn)提前期； （ 4）存貨最小化； （ 5）消除浪費(fèi)。 ? JIT的產(chǎn)品設(shè)計(jì)： （ 1）標(biāo)準(zhǔn)部件； （ 2）模塊化設(shè)計(jì)； （ 3）質(zhì)量。 其中前兩個(gè)要素與迅速和簡(jiǎn)易有關(guān)。 ? JIT的人員組織因素： （ 1）員工如資產(chǎn)； （ 2）經(jīng)過(guò)交叉培訓(xùn)的員工； （ 3）不斷改進(jìn)； （ 4）成本會(huì)計(jì)； （ 5）領(lǐng)導(dǎo)能力與項(xiàng)目管理 ? JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的主要方法之一： 看板管理 （ 1）看板管理的基本概念：是按市場(chǎng)的需求安排生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)能馬上銷(xiāo)掉，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)。反之，如果沒(méi)有確定的需求，就不生產(chǎn)。 要素 J I T 傳統(tǒng)理念存貨 是一項(xiàng)負(fù)債。努力消除任何浪費(fèi)。是一項(xiàng)資產(chǎn)。抵消預(yù)測(cè)失誤，機(jī)器問(wèn)題，供貨延遲等。存貨越多“越安全”。換產(chǎn)使它們變得無(wú)關(guān)緊要。需要轉(zhuǎn)換得特別迅速，把對(duì)生產(chǎn)的影響和已經(jīng)備好貨的額外設(shè)備的可能性降至最小?？焖俎D(zhuǎn)速使小批量規(guī)模切實(shí)可行，使范圍廣泛的零件得以經(jīng)常制造出。低優(yōu)先級(jí)問(wèn)題。通常
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