ie工業(yè)工程與改善技巧(編輯修改稿)
2025-03-27 10:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ?不斷改善生產(chǎn)系統(tǒng) ?流程生產(chǎn) ?平準(zhǔn)化 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?自動(dòng)化 ?快速換模作業(yè) ?一人多工程 ?少人化 提高附加價(jià)值 IE工業(yè)工程手法： ? 動(dòng)作改善法 (動(dòng)改法 ) ? 防止錯(cuò)誤法 (防錯(cuò)法 ) ? 55W1H法 (五五法 ) ? 雙手操作法 (雙手法 ) ? 人機(jī)配合法 (人機(jī)法 ) ? 流程程序法 (流程法 ) ? 工作抽樣法 (抽樣法 ) 17 生產(chǎn)過程 輸入 輸出 能源 損失 狹義的 IE 人 料 設(shè)備 信息 管理 產(chǎn)品 服務(wù) 市場(chǎng) 用戶 反饋 (價(jià)格 ,性能 ,質(zhì)量 ,規(guī)格 ,色彩 …….) 匯總 分析 決策 研究開發(fā) 預(yù)測(cè) 供 銷 廣義的 IE 以顧客為導(dǎo)向的 IE改善 18 全面成本管理（ TCM）的思路 生產(chǎn)成本 制造費(fèi)用 銷售費(fèi)用 管理費(fèi)用 材料成本 人工成本 制造費(fèi)用 設(shè)備成本 品質(zhì)成本 物流成本 外購成本 庫存成本 …… …… I E 工 程 T Q M 精 益 生 產(chǎn) 19 精益成本與 SIX SIGMA成本控制 ?精益生產(chǎn) 的目的，就是通過“ SIX SIGMA、 IE改善、 5S活動(dòng)”等各種改 善活動(dòng)及管理手法，達(dá)到“消除七大浪費(fèi)”、“精簡成本”的目標(biāo)！ ?SIX SIGMA活動(dòng) 就是由一個(gè)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)用“ QC七大手法、 SPC、 FMEA、 田口方法、 MSA”等品管手法，針對(duì)生產(chǎn)過程中的主要浪費(fèi)項(xiàng)目，通 過“ D（ Define－－ 界定階段）的‘劣質(zhì)成本分析’、 M（ Measure－－ 量測(cè)階段）的‘制程能力分析’、 A（ Analyze－－ 分析階段）的‘失效 模式及應(yīng)用分析’、 I（ Improve－－ 改善階段）的‘改善手法運(yùn)用’及 C （ Control－－ 控制階段）的‘成果評(píng)估分析’?五個(gè)階段的活動(dòng)展開， 達(dá)到消除不良浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本之改善目的！ 20 ? 精益生產(chǎn)適合 Six Sigma嗎？ ? Six Sigma適合精益生產(chǎn)嗎？ ? Six Sigma工具適合于 ? Six Sigma專案適合于 JIT 持續(xù)改善 工作標(biāo)準(zhǔn)化 目視管理 5S 清潔 整頓 清理 整理 修養(yǎng) SIX SIGMA 和精益生產(chǎn) 21 工 業(yè) 工 程 的 特 點(diǎn) ? IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。 ? IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理） ? 注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特點(diǎn)之一。 ? IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。 ? IE的面向 由微觀向宏觀管理 22 ? 成本和效率意識(shí) ? 問題和改革意識(shí) ? 工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) ? 全局和整體化意識(shí) ? 以人為中心的意識(shí)。 IE的意識(shí) 23 流程優(yōu)化 工作研究 時(shí)間研究 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 設(shè)備管理 快速換模 ?防止工序停滯，降低在制品思路； ?提高流程的效率，改善平面布置圖 ； ?去掉時(shí)間浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期 。 ?取消 ∕ 合并； ?重排 ∕ 簡化 ?流程法 ?提高作業(yè)附加價(jià)值； ?改善作業(yè)不平衡狀況 。 ?秒表研究法 ?PTS法、 DWF ?FILM分析、 WTR分析 ?掌握人員和設(shè)備的運(yùn)作能力； ?為制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)提供依據(jù)。 ； ?秒表研究法 ?抽樣法 ?發(fā)現(xiàn)并消除損耗時(shí)間； ?評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)及制造方式的改善程度 ； ?作為生產(chǎn)各項(xiàng)計(jì)劃和制定成本、單價(jià)的基礎(chǔ)。 ?直接觀察法 ?合成法 ?實(shí)際法 ?提高設(shè)備利用稼動(dòng)率 ?直接觀察
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