【文章內(nèi)容簡介】 收批的所有產(chǎn)品全檢后不存在不合格品，而在平均 kL(p)接收批中，有（ Nn） *p個不合格品 ,因此抽樣方案的平均檢出質(zhì)量 AOQ= kL(p)* (Nn)*p/kN 當 n相對于 N很小時， Nn ≈ N,從而 AOQ ≈ p L(p) 第三節(jié) 抽樣檢驗特性曲線 2023年 12月 用（ 10,0）的抽樣方案對 N=1000的多批產(chǎn)品進行抽樣檢驗，求其平均檢出質(zhì)量。 經(jīng)計算（略），得出其平均質(zhì)量特性曲線如下圖。從圖中可以看出，當 p由 0增大時， AOQ逐漸增大，當 p=10%時， AOQ達到最大值，然后由于不接收批增加，用合格品代換不合格品的影響逐漸顯著起來， AOQ的數(shù)值又逐漸減小。這說明，不管產(chǎn)品的不合格品率 p是多少，平均漏過去的不合格品率總不會超過某個定值。這個值就是 AOQ曲線的最大值，稱為 平均出廠質(zhì)量上限 ，簡稱 AOQL。 AOQL是一個很常見的指標，如企業(yè)質(zhì)量目標規(guī)定出廠合格品率為 99%,實際上是規(guī)定 AOQL=1%。如果顧客提出進貨合格品率為 98%,則 AOQL=2%。 2023年 12月 2023年 12月 2023年 12月 第二節(jié)計數(shù)標準型抽樣檢驗 標準型抽樣檢驗 就是同時嚴格控制生產(chǎn)方與使用方的風險，按供需雙方同時制定的 OC曲線所進行的抽樣檢驗，即它是同時規(guī)定對生產(chǎn)方的質(zhì)量要求和對使用方的質(zhì)量保護的抽樣方案。 典型的標準型抽樣方案是這樣確定的：事先確定 兩個質(zhì)量 水平 p0和 p1（ p0 p1）， 希望不合格品率為 p1的批盡量不被接受，設 L（ p） =β；希望不合格品率為p0 的批盡可能高概率接收，設其拒收概率 1 L（ p） =α，一般 α=， β=。 年 月2023年 12月 年 月2023年 12月 計數(shù)標準型抽樣檢驗 p p0計數(shù)標準型抽樣方案的兩個重要質(zhì)量參數(shù)，對孤立批進行抽樣檢驗時，控制住了 A、 B兩點就等于既保護了生產(chǎn)方的積極利益，又保證了使用方的質(zhì)量要求。 年 月計數(shù)標準型抽樣檢驗方案的特點 ? 通過選取相應于 p0 、 p1的 α 、 β值，同時滿足供需雙方的要求，對雙方提供保護 ? 不要求提供檢驗批檢前資料（如制造過程的平均不合格品率），因此它適合于對孤立批的檢驗 ? 同時適用于破壞性檢驗和非破壞性檢驗 ? 對拒收的檢驗未提出處理要求 ? 由于同時對雙方實施保護，在同等質(zhì)量要求的條件下，所需抽取的樣本量較大 2023年 12月 年 月2023年 12月 計數(shù)標準型抽樣檢驗程序 （ 1）確定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 （ 2）規(guī)定質(zhì)量特性不合格的分類與不合格品的分類 （ 3）確定生產(chǎn)方風險質(zhì)量與使用方風險質(zhì)量 p1的選取要與 p0拉開一定的距離， p1/p0過小會增加抽檢產(chǎn)品的數(shù)量，過大會放松對質(zhì)量的要求，對使用方不利。 IEC推薦 p1可以是 p0的 、 3倍。 （ 4）組成檢驗批。 單位 產(chǎn) 品 經(jīng)簡單匯集組成檢查批。檢查批可以與投產(chǎn)批、銷售批、運輸批相同或不同，但應由同一種類、同一規(guī)格型號、同一質(zhì)量等級，且工藝條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。 批 的 組 成、批量大小以及識別批的方式等，應由生產(chǎn)方與使用方協(xié)商確定。 年 月2023年 12月 計數(shù)標準型抽樣檢驗程序 （ 5）檢索抽樣方案，要查計數(shù)標準型一次抽樣表，每個 p0、 p1對應一組（ n， A） 例 1: 規(guī) 定 p0為 %, p1為 %時 .求抽樣方案。 表中 以 p0為 %所在的行和 p1為 %所在的列的相交欄中查到 435, 435,合格判定數(shù)為 8. 例 2:規(guī)定 p0為 %， p1為 %時，求抽樣方案。 從表 中 查 出 p0為 %%一行， %%一列，查到的行與列的相交欄中查到 490,4. 即樣本大小為 490，合格判定數(shù)為 4. 年 月計數(shù)標準型抽樣檢驗程序 （ 6） 樣本的抽取 （ 7）樣本檢驗 根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標準，測試與判斷樣本中每個產(chǎn)品合格與否，記下樣本中不合格品數(shù) d （ 8）批的判斷 ,dA,批接收； d≥ R=A+1,批不接收。 （ 9）批的處置，判斷接收的批即可交付，否則退貨。 2023年 12月 年 月2023年 12月 確定質(zhì)量標準 確定 p0， p1 確定批的組成 檢驗樣本 抽取樣本 退貨 檢索抽樣方案 接受 判斷批 D=A D ≥ R=A+1 年 月2023年 12月 常用的抽樣方法 ? 簡單隨機抽樣法 ? 系統(tǒng)抽樣法 ? 分層抽樣法 ? 整群抽樣法 年 月2023年 12月 常用的抽樣方法 ? 某零件分別裝在 20箱里，每箱 50個，計 1000個，欲抽取 100個檢驗 1） 20箱零件混在一起，一一編號用抽簽的方法抽出 100個 —— 簡單隨機抽樣 2） 20箱零件混在一起，一一編號抽出16， 26……996 共抽出 100個 —— 系統(tǒng)抽樣法 年 月2023年 12月 常用的抽樣方法 3） 20箱每箱抽出 5個 —— 分層抽樣法 4） 20箱隨機抽出五箱，對這五箱零件進行全數(shù)檢驗 —— 整群抽樣法 年 月第三節(jié) 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及GB／ T ?計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的概述 ?GB/ ?計數(shù)調(diào)整法的基本要素 ?計數(shù)調(diào)整法及 GB/程序 ?轉(zhuǎn)移規(guī)則 ?交檢批的處理 2023年 12月 第三節(jié) 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗及GB／ T ? 一 計數(shù)調(diào)整法抽樣檢驗 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗 是根據(jù)過去的檢驗情況，按一套規(guī)則隨時調(diào)整檢驗的嚴格程度，從而調(diào)整抽樣檢驗方案。 當生產(chǎn)方提供的產(chǎn)品正常時，采用正常的檢驗方案進行檢驗；當產(chǎn)品質(zhì)量下降或生產(chǎn)不穩(wěn)定時，采用加嚴方案進行檢驗，以免第二類錯判概率 β變大；當產(chǎn)品質(zhì)量較好且生產(chǎn)穩(wěn)定時，采用放寬檢驗方案進行檢驗，以免第一類錯判概率 α變大 2023年 12月 2 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的 主要特點 有： (1) 適用于連續(xù)批檢驗，是目前使用最廣泛的、理論上研究的最多的一種抽樣方法； (2) 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗能充分利用產(chǎn)品檢驗的歷史數(shù)據(jù)提供的質(zhì)量信息，在同樣質(zhì)量保證的前提下相對不可調(diào)整的抽樣方案可以節(jié)約更多的檢驗工作量 。 (3)調(diào)整型抽樣方案能促進供方為提高產(chǎn)品的質(zhì)量而努力 . 2023年 12月 3 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的標準 GB/ 具有代表性的調(diào)整型抽樣檢驗的標準是美國的軍用標準 MILSTD105D 我國在博采眾長的基礎上頒布了GB/T2828“逐批檢查計數(shù)調(diào)整型抽樣程序及抽樣表”，并與于 2023年修訂為 GB／ — 2023《計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（ AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》 2023年 12月 計數(shù)調(diào)整型抽樣標準 GB／ ：正文、主表和輔助圖表。正文中主要給出了本標準所用到的一些名詞術(shù)語和實施檢驗的規(guī)則；主表部分包括樣本量字碼表（見附表 31）和正常（見附表 32）、加嚴和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出了方案的 OC曲線等 二 GB／ T 2023年 12月 2023年 12月 2023年 12月 正常檢驗一次抽樣方案 2023年 12月 GB／ ： ⑴最終產(chǎn)品 ⑵零部件和原材料 ⑶操作 ⑷在制品 ⑸庫存品 ⑹維修操作 ⑺數(shù)據(jù)或記錄 ⑻管理程序 2023年 12月 三 抽樣方案檢索要素的確定 1 過程平均的估計 過程平均是在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程水平。在 GB/，過程平均是指過程處于統(tǒng)計