生產(chǎn)與運(yùn)作管理精益生產(chǎn)方式-精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件ppt30頁(1)(編輯修改稿)
2025-03-26 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式 成組技術(shù) （ GT） 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) （ JIT） 全面 質(zhì)量管理 （ TQM） 目標(biāo) 零庫存 —— 高柔性 —— 零缺陷 精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ) ? 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持下的小組工作方式是實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 組織的工作方式 精益生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 領(lǐng)導(dǎo)方式 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)，他具有很大的權(quán)力，直接控制完成涉及計(jì)劃所需的全部資源條件。 雖然也成立設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，但項(xiàng)目負(fù)責(zé)人沒有實(shí)權(quán)，只負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。 集體協(xié)作 團(tuán)隊(duì)成員雖然仍屬于原先的職能部門，但在工作上完全接受項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)、控制與考核。 項(xiàng)目小組的成員經(jīng)常更換，而且他們更多的是根據(jù)本職能部門領(lǐng)導(dǎo)的考核進(jìn)行提升。 信息交流 團(tuán)隊(duì)成員在集體討論、互相溝通的基礎(chǔ)上，就有關(guān)問題、特別是重大問題作出決定，并簽署正式誓約。 回避矛盾，設(shè)計(jì)過程中不斷出現(xiàn)問題，而且越積越大，需要耗費(fèi)大量的精力進(jìn)行協(xié)調(diào)甚至更改設(shè)計(jì)。 ? 精益生產(chǎn)方式使企業(yè)的資源消耗和占用越來越少，有效產(chǎn)出越來越多，大幅度提高經(jīng)濟(jì)效益。 ? 據(jù) IMVP調(diào)查統(tǒng)計(jì)，和大量生產(chǎn)運(yùn)作方式平均水平相比，精益生產(chǎn)所需人力資源減少 1/2，新產(chǎn)品開發(fā)周期減少 1/3~1/2，生產(chǎn)運(yùn)作過程中的在制品庫存減少 9/10，成品庫存減少 3/4，工廠占用空間減少 1/2，產(chǎn)品質(zhì)量提高 3倍。 三、精益生產(chǎn)方式的實(shí)施條件 ? 合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ? 生產(chǎn)同步化 ? 生產(chǎn)均衡化 ? 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 ? 彈性配備人員 ? 質(zhì)量保證 合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品 ? 在精益生產(chǎn)方式中，通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品易生產(chǎn)、易裝配，當(dāng)產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時(shí)，要力求不增加工藝過程。具體方法有： – 提高產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化水平，充分利用現(xiàn)有典型工藝過程和工序來實(shí)現(xiàn)加工和裝配； – 加強(qiáng)產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)工作，減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性； – 利用積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和資料，設(shè)計(jì)出定型優(yōu)異產(chǎn)品。 生產(chǎn)同步化 入口存放處 出口存放處 機(jī)器1 機(jī)器6 機(jī)器7 機(jī)器8 機(jī)器9 機(jī)器5 機(jī)器4 機(jī)器3 機(jī)器2 生產(chǎn)同步化一般采用的“ U”形布置 ? 同步化生產(chǎn)，即工序間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，加工件立即轉(zhuǎn)入下一工序去，裝配與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來。 生產(chǎn)均衡化 ? 例如：按市場(chǎng)需求，某廠三月份要生產(chǎn) A， B， C， D四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量分別為 A—400臺(tái)； B—300臺(tái)； C—200臺(tái)； D—100臺(tái)，總共1000臺(tái)。該月有 25個(gè)工作日。 ?
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